Verchrooming is 'n algemeen gebruikte oppervlakafwerkingstegniek wat die voorkoms en duursaamheid van verskeie materiale verbeter. Twee algemene tipes verchrooming is harde verchrooming en dekoratiewe verchrooming. Alhoewel hulle dieselfde basiese proses deel, verskil hul toepassings, kenmerke en doeleindes aansienlik. In hierdie artikel sal ons in die besonderhede van harde verchrooming en dekoratiewe verchrooming delf, en hul onderskeidings en toepassings beklemtoon.

Harde verchrooming:

1. Doel: Harde verchrooming, ook bekend as industriële verchrooming, word hoofsaaklik gebruik om slytasieweerstand, korrosiebestandheid en hardheid van oppervlaktes te verbeter. Dit word algemeen gebruik in industriële toepassings waar duursaamheid en funksionaliteit uiters belangrik is.

2. Dikte: Harde verchrooming lei gewoonlik tot 'n dikker laag in vergelyking met dekoratiewe verchrooming. Die dikte kan wissel van 0.002 tot 0.02 duim, wat 'n robuuste en duursame laag bied.

3. Substrate: Harde verchrooming is geskik vir verskeie substrate, insluitend staal, aluminium en ander metale. Dit word dikwels gekies vir komponente wat aan swaar slytasie onderwerp word, soos hidrouliese stange, suiers en industriële masjinerie.

4. Voorkoms: Die voorkoms van harde verchrooming is oor die algemeen minder esteties aangenaam in vergelyking met dekoratiewe chroom. Dit is geneig om 'n mat of satyn afwerking te hê, wat meer fokus op funksionaliteit as visuele aantrekkingskrag.

5. Proses: Die harde chroomplateringsproses behels die toepassing van 'n laag chroom op die substraat deur 'n elektroplateringsproses. Dit lei tot 'n harde en duursame oppervlak wat strawwe toestande kan weerstaan.

Dekoratiewe verchrooming:

1. Doel: Dekoratiewe verchrooming word hoofsaaklik gebruik om die estetiese aantrekkingskrag van oppervlaktes te verbeter. Dit word algemeen gevind in motoronderdele, huishoudelike wedstryde, en verskeie verbruikersgoedere waar 'n blink en aantreklike afwerking verlang word.

2. Dikte: Dekoratiewe verchrooming lei tot 'n dunner laag in vergelyking met harde verchrooming. Die dikte wissel gewoonlik van 0.0002 tot 0.002 duim, wat 'n blink en visueel aantreklike laag bied.

3. Substrate: Dekoratiewe verchrooming word dikwels toegepas op materiale soos koper, sink en plastiek, benewens metale soos staal en aluminium. Hierdie veelsydigheid maak dit geskik vir 'n wye reeks verbruikersprodukte.

4. Voorkoms: Die uitstaande kenmerk van dekoratiewe verchrooming is sy hoogs reflektiewe en blink voorkoms. Die afwerking is dikwels spieëlagtig, wat bydra tot die algehele estetika van die bedekte item.

5. Proses: Die proses vir dekoratiewe verchrooming is soortgelyk aan harde verchrooming, wat 'n elektroplateringsproses behels. Die klem val egter op die verkryging van 'n gladde en blink oppervlak eerder as op funksionele eienskappe.

Gevolgtrekking: Ter opsomming, terwyl beide harde verchrooming en dekoratiewe verchrooming die elektroplatering van chroom op substrate behels, verskil hul doeleindes en kenmerke aansienlik. Harde verchrooming is ratgerig op duursaamheid en funksionaliteit, met 'n dikker laag en mat afwerking, terwyl dekoratiewe verchrooming fokus op estetika, wat 'n dunner, glansende afwerking bied. Om hierdie onderskeidings te verstaan ​​is van kardinale belang vir die keuse van die toepaslike verchroomingsmetode gebaseer op die beoogde toepassing en gewenste uitkoms.

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

3, 4 en 5-as presisie CNC bewerking dienste vir bewerking van aluminium, berillium, koolstofstaal, magnesium, titaanbewerking, Inconel, platinum, superlegering, asetaal, polikarbonaat, veselglas, grafiet en hout. In staat om onderdele tot 98 duim te bewerk. en +/-0.001 in. reguitheidstoleransie. Prosesse sluit in frees, draai, boor, saai, skroefdraad, tik, vorming, kners, teenboring, versinking, oopmaak en laser sny. Sekondêre dienste soos montering, middellose slyp, hittebehandeling, platering en sweiswerk. Prototipe en lae tot hoë volume produksie aangebied met maksimum 50,000 XNUMX eenhede. Geskik vir vloeistofkrag, pneumatiek, hidroulika en klep toepassings. Dien die lugvaart-, vliegtuig-, militêre, mediese en verdedigingsindustrieë. PTJ sal saam met jou 'n strategie beplan om die mees koste-effektiewe dienste te verskaf om jou te help om jou teiken te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.