INCONEL 625 Bewerkbaarheid

Eerstens word die volgende smeestandaarde gebruik in die vervaardiging van Inconel 625-legering in groot staalaanlegte:

Inconel 625 bar:

• ASTM B 446; ASME SB 446 (Rod & Bar),
• AMS 5666 (staaf, smeewerk en ringe);
• ISO 9723 (Staf en Staaf),
• VdTÜV 499 (Rod & Bar),
• BS 3076NA21 (Rod & Bar),
• EN 10095 (Staf, Staaf, & Seksies),
• DIN 17752 (Rod & Bar),
• ASME-kodesaak 1935 (staaf, staaf en smeewerk),

Inconel 625 draad:

• DIN 17753 (Draad).
• ISO 9724 (draad)
• AMS 5837 (draad),
• Inconel 625 Smeedstukke:
• ISO 9725 (smeewerk),
• ASTM B 564; ASME SB 564 (Smede);
• DIN 17754 (smeewerk),

Inconel 625 vel:

• ASTM B 443; ASTM SB 443 (plaat, vel en strook),
• AMS 5599; 5869; MAM 5599 (plaat, vel en strook),
• ISO 6208 (plaat, vel en strook),
• VdTÜV 499 (plaat, vel en strook),
• BS 3072NA21 (plaat en vel),
• EN 10095 (plaat, vel en strook),
• DIN 17750 (plaat, vel en strook),
• ASME-kodesaak 1935.

Inconel 625 pyp:

• ASTM B 444; ASTM B 829;
• ASME SB444; ASME SB 829 (naatlose pyp en buis),
• ASTM B704; ASTM B 751; ASME SB 704;
• ASME SB 751 (gelaste buis),
• ASTM B705; ASTM B 775; ASME SB 705;
• ASME SB 775 (gelaste pyp),
• ISO 6207 (buis),
• AMS 5581 (naatlose en gelaste buis),
• VdTÜV 499 (buis),
• BS 3074NA21 (naatlose pyp en buis),
• DIN 17751 (buis),
• ASME-kodesaak 1935.

---------------------------------------

Tweedens, die mikrostruktuur van die nikkel-gebaseerde superlegering, dit wil sê die aard, morfologie, grootte, inhoud en verspreiding van elke samestellende fase, veral die gepresipiteerde fase, bepaal sy hoë temperatuur meganiese eienskappe en bedryfslewe. Die mikrostruktuur van die legering word egter deur die samestelling daarvan bepaal. Daarom lê die bron van die bepaling van legeringsprestasie in die legeringskomponent self, dit wil sê die tipe en inhoud van elke element wat die legeringskomponent uitmaak. Kom ons kyk na die samestelling van INCONEL 625 legering:

INCONEL 625 / UNS N06625 / DIN 2.4856

Swede ◎ Verenigde State ◎ Duitsland ◎ Japan ingevoerde plaat << stawe << pype << sweismateriaal

● Inconel 625 chemiese samestelling

Legering% Nikkel Chroom Molibdeen Niobium Tantaal Yster Aluminium Titaan Koolstof Mangaan Silikon Koper Fosfor Swael
625 min 58 20 8 3.15
 Maksimum 23 10 4.15 5 0.4 0.4 ​​0.1 0.5 0.5 0.5 0.015 0.015

● Inconel 625 fisiese eienskappe

Digtheid 8.4 g / cm3
Smeltpunt 1290-1350 ℃

● Inconel 625 Die minimum meganiese eienskappe van die legering by kamertemperatuur

• Allooi en toestand Treksterkte
• Rm N / mm2 Opbrengsterkte
• RP0.2N / mm2 verlenging
• A5% Brinell hardheid
• HB
• 625 760 345 30 ≤220

Hierdie legering het die volgende eienskappe:

• 1. Dit het uitstekende korrosiebestandheid teen verskeie korrosiewe media in oksiderende en verminderende omgewings
• 2. Uitstekende weerstand teen put- en spleetkorrosie, en sal nie spanningskorrosie-krake veroorsaak deur chloried
• 3. Uitstekende weerstand teen korrosie teen anorganiese sure, soos salpetersuur, fosforsuur, swaelsuur, soutsuur en gemengde sure van swaelsuur en soutsuur, ens.
• 4. Uitstekende weerstand teen korrosie van verskeie anorganiese suur gemengde oplossings
• 5. Wanneer die temperatuur 40 ℃ bereik, kan dit goeie korrosiebestandheid toon in verskillende konsentrasies soutsuuroplossing
• 6. Goeie werkbaarheid en sweisbaarheid, geen kraakgevoeligheid na sweiswerk nie
• 7. Vervaardigingsertifisering van drukvat met muurtemperatuur tussen -196 ～ 450 ℃
• 8. Gesertifiseer deur die American Society of Corrosion Engineers NACE-standaard (MR-01-75) om aan die hoogste standaardvlak VII te voldoen vir gebruik in suurgas-omgewings

● Inconel 625 metallografiese struktuur

625 is 'n gesiggesentreerde kubieke traliestruktuur. Wanneer dit vir 'n lang genoeg tyd by ongeveer 650 ℃ gehou word, sal koolstofdeeltjies en onstabiele kwaternêre fase gepresipiteer word en in stabiele Ni3 (Nb, Ti) ortorombiese roosterfase omgeskakel word. Na versterking van die vaste oplossing sal die molibdeen- en niobiumkomponente in die nikkel-chroommatriks die meganiese eienskappe van die materiaal verbeter, maar die plastisiteit sal verminder word.

● Inconel 625 korrosiebestandheid

Alloy 625 toon uitstekende korrosiebestandheid in baie media. Dit het uitstekende weerstand teen putkorrosie, spleetkorrosie, interkorrelkorrosie en erosie in chloriedmedia. Dit het goeie korrosiebestandheid teen anorganiese sure, soos salpetersuur, fosforsuur, swaelsuur, soutsuur, ens. Terselfdertyd het dit weerstand teen alkali- en organiese suurkorrosie in oksiderende en verminderende omgewings. Effektiewe weerstand teen chloried-ioon-verminderende spanningskorrosie-krake. Daar is byna geen korrosie in seewater- en industriële gasomgewings nie, en dit het 'n hoë korrosiebestandheid teen seewater en soutoplossings, selfs by hoë temperature. Geen sensitiwiteit tydens sweiswerk nie. Dit is bestand teen karbonisasie en oksidasie in statiese of sirkulerende omgewings, en is bestand teen korrosie deur chloorbevattende gasse.

● Inconel 625 toepassingsareas

Die versagte en uitgegloeide laekoolstoflegering 625 word wyd in die chemiese prosesbedryf gebruik. Die goeie weerstand teen korrosie en hoë sterkte maak dit 'n dunner strukturele komponent. Alloy 625 kan gebruik word in toepassings wat met seewater in aanraking kom en hoë meganiese spanning weerstaan. Tipiese toepassingsareas:

• 1. Komponente van chloried-bevattende organiese chemiese prosesse, veral waar suurchloried katalisators gebruik word
• 2. Verteer- en bleiktenk wat gebruik word in die vervaardiging van pulp- en papierbedryf
• 3. Absorpsietoring, herverwarmer, rookgas-inlaatskeerplaat, waaier (nat), roerder, deflekter en rookkanaal in die rookgas-ontzwavelingstelsel
• 4. Word gebruik om toerusting en komponente te vervaardig wat in suurgas-omgewing gebruik word
• 5. Asynsuur- en asynanhidried-reaksiegenerator
• 6. Swaelsuurkondensor

Daar word uit INCONEL 625 gevind dat 'n hoër inhoud van maklik oksideerbare legeringselemente soos chroom, molibdeen, kobalt, titanium en ander versterkingselemente nodig is. Hierdie maklik oksideerbare element legerings en nikkel metale self word belangrike elemente van skadelike onsuiwerhede in die legering, veral swael en fosfor Bron, die inhoud van skadelike onsuiwerheid elemente S en P in nikkel-gebaseerde superlegerings word vereis om minder as 0.010-0.020% te wees.
---------------------------------------
Verder sluit hoëtemperatuur-legeringsvormmetodes hoofsaaklik smee en gietwerk in. Die gietproses gebruik die vloeibaarheid van die vloeibare superlegering om die vormholte te vul om die gewenste produk te vorm. Smee is 'n tegnologiese proses waarin 'n hoë-temperatuur legering vaste toestand hoë temperatuur termoplastiese vervorming ondergaan om die vormholte te vul en sodoende die gewenste produk te vorm. Beide het voordele en nadele. Onder hulle is gietwerk goed om komplekse-vormige dele te vorm, en smee is gebaseer op die verbetering van produkprestasie.
---------------------------------------
Laastens, kom ons kyk na die aanbodvorm van INCONEL 625 superlegering:

• INCONEL 625 vel spesifikasies: 0.5-60MM
• INCONEL 625 staafmateriaal Φ8-Φ200MM (swart leer, ligte staaf)
• Kan tot die kliënt se lengte verskaf word:
• INCONEL 625 rolstaaf ≤Φ45MM
• INCONEL 625 gesmede staaf Φ45MM-Φ200MM
• INCONEL 625 vlekvrye staal buis Φ830mm-2500mm, wanddikte 0.2-80mm

Alle produkte word verskaf volgens Amerikaanse ASTM / ASME, Duitse DIN, Japannese JIS en ander standaarde

Skakel na hierdie artikel: INCONEL 625 Bewerkbaarheid

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC-winkel vervaardig onderdele met uitstekende meganiese eienskappe, akkuraatheid en herhaalbaarheid van metaal en plastiek. 5-as CNC frees beskikbaar.Die bewerking van hoë temperatuur allooi reeks inkluis inkonelbewerking,monelbewerking,Geek Ascology bewerking,Karp 49 bewerking,Hastelloy-bewerking,Nitronic-60 bewerking,Hymu 80 bewerking,Gereedskapstaalbewerking, ens. Ideaal vir lugvaarttoepassings.CNC bewerking vervaardig onderdele met uitstekende meganiese eienskappe, akkuraatheid en herhaalbaarheid van metaal en plastiek. 3-as en 5-as CNC frees beskikbaar. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik, welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.