Wat is Inconel 718
wat is inconel 718
Inconel 718 is 'n nikkellegering wat deur neerslag verhard kan word. Dit vertoon steeds 'n hoë opbrengssterkte, treksterkte en kruipsterkte by hoë temperature tot 704 ° C. Die ouderdomsverhardingsreaksie van 718 -legering is stadig, sodat dit nie verhard word tydens verhitting en afkoeling tydens gloei en sweis nie. In vergelyking met ander op nikkel gebaseerde superlegerings bygevoeg met aluminium en titaan, het 718-legering uitstekende sweisprestasie. |
AMS5662 is die aanvanklike toestand van 718 en die sagste toestand in die AMS -klas. Deur hittebehandeling kan AMS5662 omgeskakel word in AMS5663. Daar is twee metodes vir hittebehandeling: een kan die impakprestasie optimaliseer, en die ander kan die trek- en kruipprestasie optimaliseer. Die hardheid van AMS5662 is ongeveer 20-25HRC, wat verhoog kan word tot 36-44HRC deur middel van verouderingsbehandeling.
Die verskil tussen AMS5664 en AMS5662 en 5663 is groter, dit is 'n ander materiaal, wat 'n meer komplekse vormingsproses behels, sodat die materiaal 'n groter trek- en opbrengssterkte het, terwyl dit aan sekere vereistes vir korrelstruktuur voldoen. AMS5664 is geskik vir lugvaarttoepassings wat hoër sterkte benodig.
Inconel 718 Aansoek
Jet-enjins en snelle romponderdele, soos wiele, turbine lemme, pakkings, hoë temperatuur boute, sluitings, ens.
Inconel 718 Hitte behandeling
1021-1052 ° C oplossing gloei vir 1-2.5 uur, dan blus water. Tralies met 'n deursnee van minder as 3.5 "kan met water geblus word of met lug afgekoel word. 6-8 uur veroudering by 774-802 ° C, dan met lugverkoeling
Inconel 718 Meganiese gedrag
Treksterkte: 150ksi of meer
Opbrengssterkte: 120-145ksi
4D -rek: meer as 20%
Krimping van deeltjies (dia≤10 ”): 35% of meer
Krimping van afdelings (dia > 10 ”): meer as 25%
Hardheid: 30-40HRC
V-kerf slagsterkte (-59 ° C of laer):
Gemiddelde energie: meer as 35ft / lbs (47J)
Enkele minimum energie: 30ft / lbs (40J)
Inconel 718 Fisiese eienskappe
Digtheid: 8.44Gemiddelde termiese uitbreidingskoëffisiënt
77-200 ° F 7.10 X 10-6in / in / ° F
77-400 ° F 7.50 X 10-6in / in / ° F
77-600 ° F 7.70 X 10-6in / in / ° F
77-800 ° F 7.90 X 10-6in / in / ° F
77-1000 ° F 8.00 X 10-6in / in / ° F
77-1200 ° F 8.40 X 10-6in / in / ° F
77-1400 ° F 8.90 X 10-6in / in / ° F
Elastiese module (E)
Weerstand (70 ° F): 728.0 ohm-cir-mil / ft
Smeltafstand: 2200-2450 ° F
Die effek van die oplossingstemperatuur op die transversale kamertemperatuurprestasie van 718 materiaal
Opmerking: die toetsmonster is 'n vierkante stuk met 'n sylengte van 4 ". Die toetsmonster word 2 uur met oplossing behandel by die temperatuur in die tafel en lugverkoel. Die verouderingsbehandeling is 718 ° C vir 8 uur en 56 ° C / uur Die spoed word tot 621 ° C afgekoel, 8 uur gehou en dan met die lug afgekoel.
Die effek van temperatuurbehandelingstemperatuur op die dwarsspanning van 718 materiaal
Opmerking: die proefmonster is vierkantig en het 'n sylengte van 4 ". Dit word oplossing behandel by die temperatuur wat in die tabel aangedui word, vir 2 uur, afgekoel, dan 718 uur op 8 ° C verouder en oond- afgekoel teen 'n snelheid van 56 ° C / uur Tot 621 ° C, hittebehoud vir agt uur en uiteindelik lugverkoel.
Verhitting trek toets
Opmerking: die toetsmonster is 'n ronde staaf van 12.7 mm, wat 982 uur lank op 1 ° C behandel word, 718 uur lank + 8 ° C afgekoel, tot 621 ° C afgekoel, 8 uur op hitte gehou word en dan lugverkoel.
Trek temperatuur toets
Opmerking: die toetsmonster is 'n vierkantige materiaal met 'n sylengte van 101.6 mm. Dit word vir 1066 uur hitte behandel by 2 ° C, 718 uur lank + 8 ° C afgekoel en 621 uur in die oond tot 8 ° C afgekoel en daarna met lug afgekoel.
Toets vir stresbreking
Opmerking: hittebehandeling by 982 ° C vir 1 uur, lugverkoeling + 718 ° C vir 8 uur, oondafkoeling tot 621 ° C, hittebehoud vir 8 uur, dan lugverkoeling.
Hitte behandeling
Metode 1: Verkry die beste treksterkte en spanningsbreuksterkte954-982 ° C, 1 uur, lugverkoel + 718 ° C, 8 uur, afgekoel tot 621 ° C by 56 ° C / uur, 8 uur gehou, daarna met lugverkoeling.
Metode 2: Verkry die beste treksterkte by kamertemperatuur en lae temperatuur
Hittebehandeling by 1066 ° C vir 1-2 uur, lugverkoeling + 718 ° C vir 8 uur, afkoeling tot 621 ° C by 56 ° C / uur, hou vir 8 uur, dan lugverkoeling.
Verwerking van prestasie
Termiese verwerkingDie temperatuur van die warm verwerkingsoond oorskry nie 1121 ° C. As die werktemperatuur onder 593 ° C is, word die temperatuurbereik van koue bewerking beheer by 927-1010 ° C, wat kan sorg bewerk sterkte. Vermy langtermynverhitting in die oond bewerk.
Masjien Plus
Beide uitgegloeide en ouderdomsverharde toestande kan bewerk word. Die ouderdomsverharde toestand is geriefliker om te breek, en die oppervlakafwerking is beter. Vir uitgegloeide materiale is die lewensduur van die werktuiggereedskap effens langer.sweiswerk
Beide 718 se uitgloeiende toestand en verouderingstoestand kan gesweis word. By die sweis van verouderde materiale, vervorm die gebiede wat deur die sweishitte versag word.Skakel na hierdie artikel: wat is inconel 718
Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ CNC-winkel vervaardig onderdele met uitstekende meganiese eienskappe, akkuraatheid en herhaalbaarheid van metaal en plastiek. 5-as CNC frees beskikbaar.Die bewerking van hoë temperatuur allooi reeks inkluis inkonelbewerking,monelbewerking,Geek Ascology bewerking,Karp 49 bewerking,Hastelloy-bewerking,Nitronic-60 bewerking,Hymu 80 bewerking,Gereedskapstaalbewerking, ens. Ideaal vir lugvaarttoepassings.CNC bewerking vervaardig onderdele met uitstekende meganiese eienskappe, akkuraatheid en herhaalbaarheid van metaal en plastiek. 3-as en 5-as CNC frees beskikbaar. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik, welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.
- 5 Asbewerking
- Cnc frees
- CNN draai
- Bewerkingsbedrywe
- Bewerkingsproses
- Oppervlak behandeling
- Metaalbewerking
- Plastiekbewerking
- Poeier Metallurgie Mould
- Die Casting
- Onderdelegalery
- Auto Metal Onderdele
- Masjinerie Onderdele
- LED koelkop
- Gebouonderdele
- Mobiele onderdele
- Mediese onderdele
- Elektroniese onderdele
- Pasgemaakte bewerking
- fiets dele
- Aluminiumbewerking
- Titaanbewerking
- Roesvrye staalbewerking
- Koperbewerking
- Koperbewerking
- Superlegeringsbewerking
- Loer bewerking
- UHMW -bewerking
- Eenvormige bewerking
- PA6 Bewerking
- PPS -bewerking
- Teflonbewerking
- Inconel -bewerking
- Gereedskapstaalbewerking
- Meer Materiaal