Hoe akkuraat is die onderdele vir 3D -drukwerk?

1. Wat is akkuraatheid

Kortom, akkuraatheid is die nabyheid van die dele wat werklik geproduseer word om by die oorspronklike ontwerpgrootte en -vorm te pas, wat 'n maatstaf is. Aangesien 3D-drukkers op veelvuldige bewegende dele staatmaak, sal hierdie proses nooit 'n 100% akkurate onderdeel produseer nie (ook nie enige vervaardigingsproses nie). Akkuraatheid word gewoonlik uitgedruk in eenhede van persentasie of millimeter, soos ±1% of ±0.5 mm.

2. Die akkuraatheid van verskillende 3D-druktegnologieë

Verskillende 3D druk tegnologie het verskillende akkuraatheid.

FDM

Gesmelte afsetting is tans die gewildste 3D-druktegnologie (omdat dit die mees bekostigbare is), en 'n groot aantal rekenaars gebruik tans hierdie tegnologie.

Die akkuraatheid van 'n tafelblad FDM 3D-drukker is ongeveer ±0.5 mm. Die akkuraatheid van industriële FDM-drukkers is ongeveer ±0.2 mm.

SLA, DLP

Fotopolimerisasie-druktegnologieë soos SLA en DLP gebruik ligbronne soos lasers of projektors om fotosensitiewe harse te genees. Die akkuraatheid is ongeveer ±0.1 mm. Die akkuraatheid van 'n professionele hars 3D drukker is ongeveer ±0.01 mm.

SLS

Selektiewe laser sintering, wat 'n laser gebruik om poeierdeeltjies, gewoonlik nylonpoeier, te sinter. Die akkuraatheid is ongeveer ±0.3 mm.

SLM

Metaalpoeiersamesmeltingsprosesse soos SLM gebruik lasers om metaalpoeierdeeltjies met 'n akkuraatheid van ongeveer ± 0.1 mm te smelt of te sinter.

Materiaal straal

Alhoewel dit nie so algemeen soos soortgelyke tegnologieë is nie, is die materiaaluitwerping baie presies omdat dit nie verhitting benodig nie, wat vervorming kan veroorsaak, soos kromming. Die akkuraatheid is ongeveer ±0.05 mm.

3. Ander faktore wat dimensionele akkuraatheid beïnvloed

Die tipe 3D druk tegnologie is nie die enigste faktor wat die akkuraatheid van 3D-drukwerk bepaal nie. Materiale, onderdeelontwerp en drukparameters het ook 'n impak op akkuraatheid.

Drukkerkwaliteit: Daar is 'n groot gaping tussen die kwaliteit van hoë-end drukkers en intreevlak drukkers. Desktop-vlak 3D-drukkers kos gewoonlik net 'n paar duisend, en industriële vlak 3D-drukkers begin by tienduisende. Die verskil in elektroniese komponente soos stapmotors wat teen verskillende pryse gebruik word, kan verbeel word.

Onderdeelontwerp: Selfs die beste 3D-drukkers kan kwalik swak ontwerpte onderdele 3D-druk. Byvoorbeeld, die area is te groot, die lengte is te lank en daar is geen ondersteuning nie.

Materiaal: Sommige materiale is makliker om te druk as ander, so dit is meer bevorderlik vir die vervaardiging van presiese onderdele. Nie-standaard materiale (soos buigsame PLA, legerings wat edelmetale bevat) offer dikwels drukbaarheid in ruil vir hul unieke voordele.

Drukparameters: Die gebruiker kan die drukparameters aanpas volgens die instellingsreeks van die drukker, soos laaghoogte, drukspoed, vulmateriaal, ens. Hierdie parameters sal 'n sekere impak op akkuraatheid hê. Byvoorbeeld, hoe vinniger die drukspoed, hoe laer is die akkuraatheid.

Vierdens, hoe om 3D-drukakkuraatheid te verbeter

Skrap of vereenvoudig moeilike kenmerke wanneer onderdele ontwerp word.

Voer die STL-lêer uit teen die hoogste moontlike resolusie.

Kalibreer die 3D-drukker gereeld of voor belangrike druktake.

Gebruik stutte om voorwerpe te stabiliseer wanneer jy druk, en wees versigtig wanneer jy stutte verwyder om te verhoed dat dele beskadig of hul finale afmetings verander.

Gebruik 'n verhitte drukbed (FDM) of verhitte kamer (SLS/metaal) om die temperatuur van die dele konsekwent te hou om vervorming te verminder.

As daar geen tydsvereiste is nie, verminder die drukspoed so veel as moontlik.

Skakel na hierdie artikel: Hoe akkuraat is die onderdele vir 3D -drukwerk?

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® bied 'n volledige reeks Custom Precision cnc bewerking china dienste.ISO 9001: 2015 & AS-9100 gesertifiseer. 3, 4 en 5-as vinnige presisie CNC bewerking dienste insluitend maal, draai na kliënt se spesifikasies, in staat om metaal- en plastiek-bewerkte onderdele met +/- 0.005 mm verdraagsaamheid te hê. Sekondêre dienste sluit in CNC en konvensionele slyp, boor,sterf beslissende,plaatmetaal en gestempelDie verskaffing van prototipes, volledige produksie-lopies, tegniese ondersteuning en volledige inspeksie motor, Ruimte, vorm & toebehore, gelei beligting,mediesefiets, en verbruiker elektroniese bedrywe. Vertel ons 'n bietjie oor die begroting en verwagte afleweringstyd van u projek. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.