In die proses van CNC-draai word sommige dele met dun wande dikwels verwerk. As gevolg van die swak styfheid van die werkstuk tydens die draai van dunwandige werkstukke, is die vervorming van dunwandige werkstukke op CNC-draaibanke oor die algemeen die volgende verskynsels tydens die draaiproses.

• 1. As gevolg van die dun wand van die werkstuk is dit maklik om te vervorm onder die werking van klemdruk. Daardeur word die dimensionele akkuraatheid en vormakkuraatheid van die werkstuk beïnvloed. Wanneer die driekaakboorkop gebruik word soos getoon in Figuur 1 om die werkstuk vas te klem om die binnegat te verwerk, sal dit effens 'n driehoek word onder die werking van die klemkrag, maar 'n silindriese gat word verkry nadat die gat gedraai is. Wanneer die kake losgelaat word en die werkstuk verwyder word, keer die buitenste sirkel terug na 'n silindriese vorm as gevolg van die elastiese herstel, terwyl die binnegat 'n boogvormige driehoek word soos getoon in Figuur 2. Wanneer met 'n interne mikrometer gemeet word, word die deursnee D in alle rigtings is gelyk.
• 2. Onder die werking van snykrag (veral radiale snykrag), is dit maklik om vibrasie en vervorming te produseer, wat die dimensionele akkuraatheid, vorm, posisie akkuraatheid en oppervlakruwheid van die werkstuk beïnvloed.
• 3. Omdat die werkstuk dun is, sal die hitte van sny termiese vervorming van die werkstuk veroorsaak, wat dit moeilik maak om die grootte van die werkstuk te beheer. Vir metaal dunwandige werkstukke met groot lineêre uitsettingskoëffisiënte, soos deurlopende halfvoltooide draai en afronding in een installasie, sal die termiese vervorming van die werkstuk wat veroorsaak word deur die snyhitte die dimensionele akkuraatheid daarvan grootliks beïnvloed, en soms selfs die werkstuk maak Vas op die toebehore.

Ons weet hoe vervormde dunwandige werkstukke deur CNC-draaibanke verwerk word, so wat moet ons doen met die vervorming van dunwandige werkstukke op CNC-draaibanke? Verskeie oplossings word hieronder beskryf.

• 1. Die werkstuk word in growwe dele verdeel. Tydens die rowwe draai in die afronddraaistadium, as gevolg van die groter snymarge, is die klemkrag effens groter, en die vervorming is dienooreenkomstig groter; tydens die afronding kan die klemkrag effens kleiner wees, en aan die een kant is die klem vervorm. Aan die ander kant kan dit ook die vervorming wat veroorsaak word deur oormatige snykrag tydens rowwe draai uitskakel.
• 2. Wanneer geometriese parameters gebruik word om dunwandige werkstukke redelik fyn te draai, moet die styfheid hoog wees, die veërlem is nie maklik om te lank te wees nie (gewoonlik 0.2-0.3mm), en die snyrand moet skerp wees.
• 3. Vergroot die klemkontakoppervlak soos getoon in Figuur 3. Gebruik 'n spleetmou of 'n paar spesiale sagte kake. Die kontakoppervlak word vergroot, sodat die klemkrag eweredig op die werkstuk versprei word, sodat die werkstuk nie maklik tydens klem vervorm word nie.
• 4. Gooi die snyvloeistof heeltemal uit. Deur die snyvloeistof volledig te giet, verminder die snytemperatuur en verminder die termiese vervorming van die werkstuk.
• 5. Verhoog proses ribbes. Sommige dunwandige werkstukke word spesiaal gemaak met verskeie prosesribbe by die klemposisie om die styfheid hier te verbeter, sodat die klemkrag op die prosesribbe inwerk om die vervorming van die werkstuk te verminder. Nadat die verwerking voltooi is, word die proses ribbes verwyder. .
• 6. Wanneer aksiale klem wedstryde moet gebruik word om dunwandige werkstukke te draai, radiale klem moet nie soveel as moontlik gebruik word nie, en die aksiale klemmetode wat in Figuur 4 getoon word, word verkies. Die werkstuk word aksiaal vasgeklem deur die eindvlak van die aksiale klemhuls (geskroefde mou). Aangesien die klemkrag F langs die aksiale rigting van die werkstuk versprei word, is die aksiale styfheid van die werkstuk groot, en dit is nie maklik om klemvervorming te produseer nie.

Skakel na hierdie artikel:Die oplossings vir vervorming vir CNC-draai van dunwandige onderdele

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

3, 4 en 5-as presisie CNC bewerking dienste vir bewerking van aluminium, berillium, koolstofstaal, magnesium, titaanbewerking, Inconel, platinum, superlegering, asetaal, polikarbonaat, veselglas, grafiet en hout. In staat om onderdele tot 98 duim te bewerk. en +/-0.001 in. reguitheidstoleransie. Prosesse sluit in frees, draai, boor, saai, skroefdraad, tik, vorming, kners, teenboring, versinking, oopmaak en laser sny. Sekondêre dienste soos montering, middellose slyp, hittebehandeling, platering en sweiswerk. Prototipe en lae tot hoë volume produksie aangebied met maksimum 50,000 XNUMX eenhede. Geskik vir vloeistofkrag, pneumatiek, hidroulika en klep toepassings. Dien die lugvaart-, vliegtuig-, militêre, mediese en verdedigingsindustrieë. PTJ sal saam met jou 'n strategie beplan om die mees koste-effektiewe dienste te verskaf om jou te help om jou teiken te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.