Op 11 Junie is berig dat Siemens se 2017D-gedrukte gasturbinelemme in 3 verskeie toekennings gewen het. Nou het Siemens weer 'n nuwe deurbraak in 3D-druktoepassings behaal. Die olieseëls wat daardeur voltooi is, het die eerste gebruik geword van metaal 3D-drukwerk in industriële stoomturbines. Dele. Tans is hierdie olieseëlring geïnstalleer op ST-300 van JSW Steel Company se fabriek in Salem, Indië. Hierdie olieseëlringe is die produk van baie jare se navorsing in fabrieke in Duitsland, Indië en Swede.

Waarom word bykomende vervaardiging in hierdie deel gebruik? Siemens produkbestuurder Armin Truebel het dit bekendgestel.

Lewering tyd met 40% verkort

Die olieseëlring gebruik lug onder druk om die olie en stoom in die stoomturbine te skei. Die ontwerp is relatief ingewikkeld. Siemens se ingenieurs, wat aanvanklik uit twee dele bestaan ​​het, het dit geïntegreer deur middel van bykomende vervaardigingstegnologie.

Treubel het gesê: "Additiewe vervaardiging bied 'n sekere mate van ontwerpvryheid, wat ons toelaat om ontwerpe te bereik wat andersins onmoontlik sou wees."

Deur bykomende vervaardigingsontwerp kon die span "bestaande komponente heroorweeg en funksionele verbeterings in die ontwerp verskaf." Op die ou end kan afleweringstye met tot 40% verminder word.

3D-drukwerk oortref die prestasie van tradisionele vervaardiging

Siemens het nie die metaal 3D-drukmasjiene en -materiaal bekend gemaak wat gebruik is om die olieseëls te vervaardig nie, maar Truebel het bevestig: "Ons kies 'n legeringsmateriaal sodat die onderdele aan hul meganiese en omgewingsvereistes voldoen en dit oortref gedurende hul dienslewe. Die legering word verwerk op 'n poeierbed 3D-drukker."

In vorige projekte het Siemens EOS en SLM Solutions metaalpoeierbed 3D drukkers gebruik, en het ook 'n vennootskap met die metaal 3D drukker vervaardiger TRUMPF gestig, so die drukker wat gebruik word, kan een van hulle wees.

Treubel glo: "Ons kan beter vervaardigings- en operasionele prestasie bereik deur bykomende vervaardiging."

Deur 3D-druk olieseëls en ander komponente, hoop Siemens om onderhoud- en hersteldienste te optimaliseer en te vereenvoudig.

Skakel na hierdie artikel: Suksesvolle toepassing van die eerste 3D-gedrukte stoomturbine-olieseël

Herdrukverklaring: As daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui asseblief die bron vir herdruk aan: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® bied 'n volledige reeks pasgemaakte vervaardigers van presisie-vervaardigde onderdele gemaak van aluminium onderdele, koperonderdele, brons, koper dele, hoë opbrengs legering, laag koolstof staal belegging giet, hoë koolstofstaal en vlekvrye staal legering. In staat om onderdele te hanteer tot +/-0.0002 duim toleransie. Prosesse sluit in cnc draai, cnc frees, laser sny,.ISO 9001:2015 & AS-9100 gesertifiseer.

Vertel ons 'n bietjie van jou projek se begroting en verwagte afleweringstyd. Ons sal saam met jou strategiese om die mees koste-effektiewe dienste te verskaf om jou te help om jou teiken te bereik. Jy is welkom om ons direk te kontak ( sales@pintejin.com )