In die proses van menslike verkenning van die ruimte, het die "toevoerlynprobleem" van toerusting en materiaal mense verhinder om verder die ruimte in te vlieg. Met die vinnige ontwikkeling van 3D-druktegnologie word dit moontlik om "selfvoorsiening" van ruimtetuigkomponente te bereik. Van die ontvangs van die ontwerptekeninge tot die druk van die "druk"-knoppie, 'n moersleutel is vinnig vervaardig - kan jy jou voorstel dat dit 'n operasie is wat deur 'n ruimtevaarder in 'n nul-swaartekragomgewing uitgevoer word? Trouens, dit is die eerste verskyning van 'n 3D-drukker in die ruimte.

Daar word berig dat NASA en die US Space Manufacturing Company 'n kontrak onderteken het om gesamentlik 'n ruimte-3D-drukstelsel te ontwikkel. By die Tweede Wêreld-intelligensiekonferensie in Tianjin, wat nie lank gelede geëindig het nie, het sommige navorsers gesê dat die toepassingspotensiaal van ruimte-3D-druktegnologie op die gebied van intelligente lugvaartvervaardiging in die toekoms groot is.

Die bloeiende "ruimtevervaardigingsaanleg"

Vanaf 2010 het NASA en die US Space Manufacturing Corporation honderde eksperimente in mikroswaartekragomgewings uitgevoer. Ten einde die ontwikkeling van 3D-druktegnologie te ondersteun, het die Verenigde State ook die "National Additive Manufacturing Innovation Alliance" in Augustus 2012 gestig. In 2014 het die wêreld se eerste ruimte-3D-drukker by die Internasionale Ruimtestasie aan boord van die "Dragon"-ruimtetuig aangekom , en het agtereenvolgens 'n reeks ruimtespesifieke dele en komponente gedruk, wat die voorspel tot die mensdom se "vervaardiging in die ruimte" onthul het.

Om die waarheid te sê, die opening van 'n "ruimtevervaardigingsaanleg" is nie ingewikkeld nie. Die konsep stem ooreen met tradisionele drukwerk. 3D-drukwerk is 'n vinnige prototiperingstegnologie wat voorwerpe bou op grond van modellêers en gebruik bindbare materiale soos verpoeierde metale en plastiek deur laag-vir-laag drukwerk. Tradisionele 3D-druktegnologie sluit prosesvloeie in soos gelaagde verwerking, oorlegvorming en laag-vir-laag verhitting.

3D-drukwerk in die ruimte is egter nie bloot "boustene" nie. Elke 3D-drukker wat na die lug gelanseer word, het 'n slim "kern". Die ruimtevaarders ontvang die digitale driedimensionele model van die dele wat op die grond opgelaai is deur die ruimte-tot-aarde-kommunikasie, en na die na-sagteware-verwerking van die 3D-drukker, kan hulle outomaties spesifieke beheerdata genereer en operasiekodes druk. Daarom, solank daar 'n konstante "net" tussen die lug en die aarde is, kan teoreties enige werktuig op die grond ontwerp word, en dan aan 'n 3D-drukker oorhandig word om die "ruimtevervaardiging" te voltooi.

In onlangse jare is ruimte-3D-druktegnologie hoog aangeslaan deur lande regoor die wêreld. In Maart 2016 het NASA 'n opgegradeerde weergawe van die 3D-drukker na die Internasionale Ruimtestasie gestuur, wat groter volume en hoër resolusie-drukwerk in die ruimte-omgewing behaal het; die Universiteit van Birmingham in die Verenigde Koninkryk het 'n drukker ontwikkel wat in nul swaartekrag kan werk. 'n Metaal 3D drukker in werking; 'n Duitse navorsingsinstelling het ook vanjaar metaalgereedskap in 'n nul-swaartekrag-omgewing "gedruk".

Die "regte assistent" vir ruimtereise

Aan die einde van die vorige eeu is die Hubble-ruimteteleskoop, wat menslike wysheid versamel het, die ruimte in gelanseer. As gevolg van die klein foute in die vervaardiging van die spieël, word die Hubble-teleskoop direk gereduseer tot "myopie". Onder die toestande van lugvaarttegnologie op daardie tydstip kon mense net nog 'n ruimtelansering uitvoer en spesiaal "myopiebrille" vir die Hubble-teleskoop installeer. Die hele herstelproses vereis die voltooiing van bedrywighede soos grondvervaardiging, lug-tot-grond vervoer en ruimtesamestelling. Dit het uiteindelik 4 jaar en honderde miljoene dollars geneem om hierdie presisietoerusting na normaal te herstel.

Nou, met ruimte-3D-drukwerk, kan die "oogsiektes" wat deur die Hubble-teleskoop teëgekom word, "chirurgie" ter plaatse in die ruimte wees. Ruimte 3D-drukwerk kan dele met verskillende funksies direk in die buitenste ruimte druk. Soos ons almal weet, word die grootte van ruimtetuie hoofsaaklik beperk deur die lanseervoertuig, en ruimteonderdele-vervaardigingsaanlegte kan gebou word met behulp van ruimte-3D-drukwerk om "ruimtevervaardiging" te realiseer.

3D-druktegnologie toon sterk toepassingswaarde en ontwikkelingspotensiaal in die lugvaartveld, wat nie net die produksiesiklus van lugvaartprodukte verkort nie, koste verminder en produkprestasie verder verbeter. As 'n splinternuwe produksiemetode kan produkte wat deur ruimte-3D-drukwerk gemaak word take hanteer wat moeilik is om met tradisionele vervaardigingsprosesse te voltooi. Byvoorbeeld, 'n onderdeel moet hoë temperature aan die een kant en hoë sterkte aan die ander kant weerstaan. 3D-drukwerk kan sy talente wys.

Mense gee deesdae aandag aan “reislig”, veral in ruimtevlug. Om 'n 3D-drukker die ruimte in te dra, kan jou red van die groot gesukkel om tienduisende onderdele en komponente te dra, en jy hoef net 'n paar kilogram se 3D-druk-"patrone" te dra.

Boonop kan ruimte-3D-druktegnologie die afhanklikheid van ruimtevlug op die grond aansienlik verminder. In vergelyking met die halfjaarlikse ruimte-aanvulling, neem 3D-drukwerk net 'n paar uur om die onderdele te vervaardig wat vervang moet word, wat die buigsaamheid en instandhoudingsdoeltreffendheid van die ruimtestasie aansienlik sal verbeter, en die ruimtestasie se afhanklikheid van grondstelsels sal verminder.

Tans het mense begin om 'n ruimtevervaardigingstelsel te ontwerp, wat antennas, batterypanele en ander komponente en benodigdhede vir werk en lewe in die ruimte direk sal druk. NASA se Jet Propulsion Laboratory ontwikkel 'n standaard ruimte-3D-drukproses, wat daarop gemik is om nuwe tegnologieë te gebruik om versoenbaar te wees met verskillende metaalmateriale en om onderdele te vervaardig wat meer aanpasbaar is by die ruimtetoepassingsomgewing. In die toekoms sal ruimte-3D-drukkers die vermoë hê om verskeie gereedskap, onderdele en daaglikse benodigdhede op klein skaal te vervaardig, en sal standaardtoerusting vir bemande ruimtevlug en ruimteverkenning wees.

"Verander ruimte-rommel in 'n skat"

Om ruimtevaarders wat in die ruimte reis te help om water normaalweg te drink, het mense ook 'n nul-swaartekrag-waterbeker ontwerp deur die oppervlakspanning van water te gebruik, wat die probleem van water wat oral dryf onder die toestand van gewigloosheid in die ruimte vernuftig opgelos het. So 'n vernuftige produk word egter op die grond vervaardig, en dan met "Sky Express" afgehaal is ongetwyfeld duur.

Die opkoms van ruimte-3D-drukwerk sal 'n belangrike rol speel in menslike ruimtereise.

Die Nasionale Lugvaart- en Ruimte-administrasie het eens in die vooruitsig gestel om die hele satelliet direk in die ruimte uit te druk en dit in 'n wentelbaan te plaas nadat dit deur die "Space Manufacturing Plant" vervaardig en saamgestel is. Ruimte 3D-druktegnologie kan ook skuilings en gereedskap maak wat nodig is vir mense om aan boord van ander planete te gaan. Die Europese Ruimte-agentskap ondersoek die gebruik van 3D-druktegnologie om 'n maanbasis te bou, en die National Aeronautics and Space Administration het spesiaal 'n 3D-druk Mars-habitatkompetisie van stapel gestuur.

Ruimte 3D-drukwerk is selfs meer magies, dit kan soos 'n towenaar "verval in towerkrag verander". Sodra 'n produk wat in die ruimte gemaak is, beskadig is, kan dit hergebruik word deur dit bloot tot grondstowwe te smelt. Die US Space Manufacturing Company doen navorsing oor herbruikbare ruimte 3D-drukmateriaal. Die "Phoenix"-navorsingsprojek wat deur die Advanced Research Projects Agency van die Amerikaanse departement van verdediging uitgevoer word, het ten doel om ruimterommel op te ruim deur ou satelliete uitmekaar te haal en weer saam te stel in 'n splinternuwe ruimtetoerusting met onderdele en komponente van die ou satelliete. In die toekoms kan ruimte-3D-drukwerk ook verouderde satelliete in die aarde se wentelbaan gebruik, of direk na die planeet gaan om materiaal vir "ruimtevervaardiging" te bekom.

Ruimte 3D-drukwerk kan nie net allerhande komponente druk nie, maar ook kos. Met behulp van ruimte 3D-drukkers kan allerhande eetbare grondstowwe in ryk en gevarieerde voedingspakkette druk, en ruimtevaarders kan ook die gevoel ervaar om 'n "sjef" in die ruimte te wees.

Natuurlik, vir 3D-drukwerk om ruimte toe te gaan, moet 'n reeks tegniese probleme opgelos word. Die grootste struikelblok is "gewigloosheid." In die ruimte-omgewing sal materiale en gom "vlieg", wat spesiale ontwerp op die drukkerstruktuur vereis. Daarbenewens moet hoe om probleme op te los soos die verspreiding van uitlaatgas wat deur ruimtedrukwerk gegenereer word, verder bestudeer en vervolmaak word.

Skakel na hierdie artikel: Ruimtetuigonderdele sal na verwagting "selfversorgend" wees

Herdrukverklaring: As daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui asseblief die bron vir herdruk aan: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® bied 'n volledige reeks pasgemaakte vervaardigers van presisie-vervaardigde onderdele gemaak van aluminium onderdele, koperonderdele, brons, koper dele, hoë opbrengs legering, laag koolstof staal belegging giet, hoë koolstofstaal en vlekvrye staal legering. In staat om onderdele te hanteer tot +/-0.0002 duim toleransie. Prosesse sluit in cnc draai, cnc frees, laser sny,.ISO 9001:2015 & AS-9100 gesertifiseer.

Vertel ons 'n bietjie van jou projek se begroting en verwagte afleweringstyd. Ons sal saam met jou strategiese om die mees koste-effektiewe dienste te verskaf om jou te help om jou teiken te bereik. Jy is welkom om ons direk te kontak ( sales@pintejin.com )