Na meer as 100 jaar van ontwikkeling, is plastiek-ekstruders afgelei van die oorspronklike enkelskroef-, dubbelskroef-, multiskroef- en selfs nie-skroefmodelle. 

Die plastiek-ekstruder (gasheer) kan gebruik word met verskeie plastiekvormende hulpmasjiene soos pyp, film, houmateriaal, monofilament, plat draad, band, ekstrudeernet, bord (plaat) materiaal, geprofileerde materiaal, pelletisering, kabelbedekking, ens. Pas by om verskeie plastiek-ekstrusievormproduksielyne te vorm om verskillende plastiekprodukte te vervaardig. Daarom is plastiek-ekstruderingsmasjinerie een van die wyd gebruikte modelle in die plastiekverwerkingsbedryf, maak nie saak nou of in die toekoms nie.

In my land se plastiekmasjineriemark, as 'n belangrike verwerkingstoerusting, speel plastiekekstruders 'n deurslaggewende rol in die verwerking van bande, plate, films, korrels, geprofileerde materiale en ander produkte. Die ontwikkeling van ekstruderverwerkingstegnologie was nog altyd die fokus en brandpunt van die ontwikkeling van die plastiekverwerkingsbedryf. Vir 'n lang tyd het die ontwikkeling van sy verwerkingstegnologie die ontwikkeling van die plastiekverwerkingsbedryf direk beïnvloed.

Ná dekades van tegnologie-akkumulasie en neerslag, het my land se plastiek-ekstruder-tegnologie-ontwikkeling sekere deurbrake gemaak. Met die ontwikkeling van die plastiekverwerkingsbedryf in die rigting van uiterste, akkuraatheid en hoë spoed, toon die verwante plastiek-ekstruders ook die ontwikkelingskenmerke van hoë doeltreffendheid, multifunksie en lae energieverbruik.

Modularisering Spesialisasie

Deesdae, namate die ontwikkeling van plastiek-ekstruders meer en meer perfek word, het verskillende tipes ekstrueerders met verskillende funksies in die plastiekverwerkingsmark verskyn. Alle soorte ekstrueerders sal onvermydelik skitterend wees. Daarom het die fabriek 'n modulêre produksiemetode vir die ekstruder aangeneem. Hierdie produksiemetode kan nie net aan die vereistes van verskillende plastiekprodukte voldoen nie, maar voldoen ook aan die spesiale behoeftes van verskillende gebruikers, sodat gebruikers die produkte wat hulle wil hê in die eerste keer kan kry. Boonop kan hierdie produksiemetode die navorsing- en ontwikkelingsiklus van nuwe produkte verkort en streef na 'n groter markaandeel. Die spesialisasie in die produksieproses laat toe dat elke stelselmodule-komponent van die ekstrusievormtoerusting gereël word vir vastepuntproduksie of selfs globale verkryging, wat baie voordelig is om die kwaliteit van die hele tydperk te verseker, koste te verminder en kapitaalomset te versnel.

Hoë doeltreffendheid en hoë spoed

Tans het die kenmerke van hoë uitset en lae energieverbruik van plastiek-ekstruders die ontwikkeling daarvan in die rigting van hoë doeltreffendheid en hoë spoed bevorder. Neem dieselfde rigting dubbelskroef-ekstruder as 'n voorbeeld. Die ekstruder gebruik 'n hoë wringkrag rat boks. Die prestasie van hierdie tipe van ratboks is stabiel, met 'n langer lewensduur en 'n groter vragdravermoë. Die ratboksspesifieke wringkrag kan 14Nm/cm3 bereik, en die maksimum uitsetspoed kan 1800r/min bereik. Daarbenewens kan die verhoging van die deursnee van die skroef ook die produksievermoë van die ekstruder verhoog. Wanneer die deursnee van die skroef verdubbel word, kan die produksiekapasiteit van die ekstruder verskeie kere verhoog word, waardeur die produksiedoeltreffendheid van die ekstruder verbeter word.

Intelligente netwerk

Deesdae is baie plastiek-ekstruders in ontwikkelde lande kunsmatige intelligensie, en moderne elektroniese en rekenaarbeheertegnologie word algemeen gebruik. Die toevoeging van intelligente tegnologie kan nie net hoë produkakkuraatheid bereik nie, maar ook die hele verwerkingsproses meer stabiel maak. Alhoewel my land se huidige ekstruder nie so intelligent is soos in die buiteland nie, het China se ekstruder met die voortdurende innovasie van tegnologie ook sekere resultate op die gebied van intelligensie behaal. Byvoorbeeld, die toepassing van intelligente temperatuurbeheerstelsel en intelligente moniteringstelsel vir ekstruder.

In die toekoms sal my land se plastiek-ekstruders voortgaan om internasionale ontwikkelingstendense te volg, hul eie tegnologie te innoveer en op te gradeer, en daarna streef om meer doeltreffende, stabiele, veilige en gehaltebewarende ekstrueerders in ooreenstemming met markbehoeftes te ontwikkel.

Skakel na hierdie artikel: Die internasionale ontwikkelingstendens van plastiek-ekstruder in my land

Herdrukverklaring: As daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui asseblief die bron vir herdruk aan: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® bied 'n volledige reeks pasgemaakte vervaardigers van presisie-vervaardigde onderdele gemaak van aluminium onderdele, koperonderdele, brons, koper dele, hoë opbrengs legering, laag koolstof staal belegging giet, hoë koolstofstaal en vlekvrye staal legering. In staat om onderdele te hanteer tot +/-0.0002 duim toleransie. Prosesse sluit in cnc draai, cnc frees, laser sny,.ISO 9001:2015 & AS-9100 gesertifiseer.

Vertel ons 'n bietjie van jou projek se begroting en verwagte afleweringstyd. Ons sal saam met jou strategiese om die mees koste-effektiewe dienste te verskaf om jou te help om jou teiken te bereik. Jy is welkom om ons direk te kontak ( sales@pintejin.com )