Meet werkstuk akkuraatheid

(1) Proefsnymetode

Probeer eers om 'n klein deel van die gemasjineerde oppervlak uit te sny, meet die grootte van die toetssnit, pas die posisie van die snykant van die gereedskap relatief tot die werkstuk aan volgens die verwerkingsvereistes, en toets dan en meet dan, so na twee of drie proefsnitte en metings, wanneer verwerk Nadat die grootte bereik is, word die hele oppervlak wat gemasjineer moet word, gesny.

Die proefsnymetode word herhaal totdat die vereiste dimensionele akkuraatheid bereik word deur "proefsny-maat-pas-weer-sny". Byvoorbeeld, die toets van die boksgatstelsel.

Die akkuraatheid van die proefsnymetode kan baie hoog wees, dit vereis nie ingewikkelde toerusting nie, maar hierdie metode is tydrowend (veelvuldige aanpassings, proefsnitte, metings, berekeninge), lae doeltreffendheid, afhanklikheid van die vaardigheidsvlak van die werkers en die akkuraatheid van die meetinstrumente. Die kwaliteit is onstabiel, dus word dit slegs vir enkelstuk klein bondelproduksie gebruik.

As 'n tipe proefsnymetode is dit 'n metode om 'n ander werkstuk te verwerk wat by 'n werkstuk pas, of 'n kombinasie van twee (of meer) werkstukke. Die vereistes vir die finale grootte wat in die formulering gemasjineer moet word, is gebaseer op die vereistes vir die werk met die gemasjineerde onderdeel.

(2) Aanpassingsmetode

Pas die presiese relatiewe posisie van die masjiengereedskap, toebehore, gereedskap en werkstuk presies aan met die monster of standaardonderdele om die dimensionele akkuraatheid van die werkstuk te verseker. Omdat die grootte vooraf aangepas word, word die bewerkingstyd nie meer benodig nie, die grootte word outomaties verkry, en dit bly onveranderd tydens die verwerking van 'n bondel onderdele. Dit is die aanpassingsmetode. Byvoorbeeld, wanneer 'n freesmasjienklem gebruik word, word die posisie van die gereedskap deur die gereedskapblok bepaal. Die kern van die aanpassingsmetode is om die vaste toestel of die gereedskapinstellingstoestel of die voorafafgewerkte gereedskaphouer op die masjiengereedskap te gebruik om 'n sekere posisionele akkuraatheid met betrekking tot die masjiengereedskap of die bevestiging te verkry, en dan 'n bondel van werkstukke.

Dit is ook 'n soort aanpassingsmetode om die mes volgens die draaiknop op die masjien te voer en dit dan te sny. Hierdie metode vereis die proefsnit om die skaal op die draaiknop te bepaal. In massaproduksie word die gereedskapinstellingstoestel soos die vaste stop, monster en monster aangepas.

Die aanpassingsmetode het beter verwerkingspresisie en hoër produktiwiteit as die proefsnymetode, en het lae vereistes vir masjiengereedskapoperateurs, maar het hoë vereistes vir masjiengereedskapaanpassingswerkers, en word dikwels vir bondelproduksie en massaproduksie gebruik.

(3) Vaste grootte metode

Die metode om die grootte van die werkstuk wat verwerk moet word deur die ooreenstemmende grootte van die snyer te verseker, word 'n maatmetode genoem. Dit word met standaardgroottes gemasjineer en die afmetings van die bewerkte oppervlak word bepaal deur die grootte van die werktuig. Dit wil sê, gereedskap met 'n sekere dimensionele akkuraatheid (soos ruimer, ruimboor, boorpunt, ens.) word gebruik om die akkuraatheid van die werkstuk wat gemasjineer word (soos 'n gat) te verseker.

Die groottemetode is maklik om te bedryf, het hoë produktiwiteit en het stabiele verwerkingsakkuraatheid. Dit is byna onafhanklik van die vaardigheidsvlak van die werkers, en het hoë produktiwiteit en word wyd in verskeie tipes produksie gebruik. Byvoorbeeld, boor, ruim, en dies meer.

(4) Aktiewe meetmetode

In die proses van bewerking word die bewerkingsafmetings tydens bewerking gemeet, en die gemete resultate word vergelyk met die afmetings wat deur die ontwerp vereis word, of die masjienwerktuig word voortgesit om te werk, of die masjiengereedskap word gestop. Dit is die aktiewe meetmetode.

Tans word die waardes in die aktiewe metings reeds in getalle vertoon. Aktiewe meting voeg die meettoestel by die prosesstelsel (dws die eenheid van masjiengereedskap, gereedskap, wedstryde, en werkstukke), wat dit die vyfde faktor maak.

Die aktiewe meetmetode is stabiel in kwaliteit en hoog in produktiwiteit, wat die ontwikkelingsrigting is.

(5) Outomatiese beheermetode

Hierdie metode bestaan ​​uit 'n meettoestel, 'n voertoestel, 'n beheerstelsel en dies meer. Dit bestaan ​​uit 'n outomatiese bewerkingstelsel wat die meet-, voer- en beheerstelsels kombineer. Die bewerkingsproses word outomaties deur die stelsel gedoen.

’n Reeks take soos dimensionele meting, gereedskapkompensasie-aanpassing en sny, en masjienparkering word outomaties voltooi om outomaties die vereiste dimensionele akkuraatheid te bereik. Byvoorbeeld, wanneer daar op 'n CNC-masjien gewerk word, word die onderdele beheer deur verskeie opdragte van die program om die bewerkingsvolgorde en bewerking akkuraatheid te beheer.

Daar is twee spesifieke metodes vir outomatiese beheer:

• 1.Outomatiese meting beteken dat die masjien 'n toestel het om outomaties die grootte van die werkstuk te meet. Wanneer die werkstuk die vereiste grootte bereik, gee die meettoestel 'n opdrag om die masjien outomaties terug te trek en op te hou werk.
• 2.Digitale beheer beteken dat daar servomotors, rolskroefmoerpare en volledige digitale beheertoestelle is wat die presiese beweging van die gereedskaphouer of tafel beheer. Die grootte word verkry (beweging van die gereedskappaal of beweging van die tafel) deur vooraf geprogrammeerde prosedures. Outomatiese beheer deur rekenaar numeriese beheer toestel.

Die aanvanklike outomatiese beheermetode is voltooi deur aktiewe meet- en beheerstelsels soos meganies of hidroulies te gebruik. Op die oomblik is die program wat volgens die verwerkingsvereistes vooraf geprogrammeer is, wyd gebruik, en die program wat deur die beheerstelsel beheer word om die masjiengereedskap of die digitale beheermasjiengereedskap te beheer dat die digitale uitvoerinligting-opdrag deur die beheerstelsel uitgereik word, en kan aanpas by die verandering van die verwerkingstoestande in die verwerkingsproses, Pas die hoeveelheid verwerking outomaties aan, en optimaliseer die bewerkingsproses volgens die gespesifiseerde toestande om die masjiengereedskap vir outomatiese beheerverwerking te beheer.

Die outomatiese beheermetode het stabiele gehalte, hoë produktiwiteit, goeie verwerkingsbuigsaamheid en kan aanpas by multi-variëteit produksie. Dit is die ontwikkelingsrigting van meganiese vervaardiging en die basis van rekenaargesteunde vervaardiging (CAM).

Skakel na hierdie artikel:  5 maniere om die akkuraatheid van die werkstuk te meet

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® bied 'n volledige reeks Custom Precision cnc bewerking china dienste.ISO 9001: 2015 & AS-9100 gesertifiseer. 3, 4 en 5-as vinnige presisie CNC bewerking dienste insluitend maal, draai na kliënt se spesifikasies, in staat om metaal- en plastiek-bewerkte onderdele met +/- 0.005 mm verdraagsaamheid te hê. Sekondêre dienste sluit in CNC en konvensionele slyp, boor,sterf beslissende,plaatmetaal en gestempelDie verskaffing van prototipes, volledige produksie-lopies, tegniese ondersteuning en volledige inspeksie motor, Ruimte, vorm & toebehore, gelei beligting,mediesefiets, en verbruiker elektroniese bedrywe. Vertel ons 'n bietjie oor die begroting en verwagte afleweringstyd van u projek. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.