Met die ontwikkeling van industrialisasie ontwikkel die metaalverwerkingsbedryf ook vinnig, en verskeie nuwe materiale en nuwe prosesinnovasies kom voortdurend na vore. Die verwerkingskwaliteit en verwerkingsdoeltreffendheid van die produkte word egter gewaarborg en verbeter. By die keuse van die regte metaalsnyvloeistof, het Grondvermindering van omgewingsbesoedeling 'n belangrike skakel geword. Die keuse van metaalsnyvloeistowwe vir verskillende bewerkingsgereedskap is egter ook 'n moeilike probleem om te kies.

1. Algemene snyvloeistoftipes vir CNC-masjiengereedskap

Om by verskillende verwerkingsgeleenthede en prosesvereistes aan te pas, is die tipes metaalsnyvloeistowwe ook uiteenlopend, wat hoofsaaklik volgens chemiese samestelling en toestand in twee kategorieë verdeel word, naamlik watergebaseerde snyvloeistof en olie-gebaseerde snyvloeistof.

1. Watergebaseerde snyvloeistof verwys na die snyvloeistof wat vooraf met water verdun moet word. Anti-roesemulsies, anti-roes smeermiddel emulsies, ekstreme druk emulsies en mikroemulsies behoort almal tot hierdie kategorie. Die rol van watergebaseerde snyvloeistof is gewoonlik hoofsaaklik verkoeling en skoonmaak, en die effek van smering is nie duidelik nie.

2. Olie-gebaseerde snyvloeistof verwys na 'n snyvloeistof wat nie met water verdun hoef te word wanneer dit gebruik word nie. Suiwer minerale olie, vetterige olie, olierige bymiddels, minerale olie, onaktiewe ekstreme druk sny olie en aktiewe ekstreme druk sny olie behoort almal tot hierdie tipe. In teenstelling met watergebaseerde snyvloeistowwe, het olie-gebaseerde snyvloeistowwe duidelike smeer-effekte, maar het swak verkoelings- en skoonmaakvermoëns.

2, die keuse van snyvloeistof vir verskillende bewerkingsgereedskap

Verskillende verwerkingsgereedskap, as gevolg van hul verskillende werktuigprestasie, is die materiaaleienskappe wat geskik is vir verwerking ook verskillend, dus is dit geskik om verskillende soorte snyvloeistowwe te gebruik

1. Vir gereedskap gemaak van hoëspoed staalmateriaal, tydens medium- en laespoedsny, is die hitte nie groot nie, dus is dit geskik om olie-gebaseerde snyvloeistof of -emulsie te gebruik. In hoëspoedsny kan die gebruik van watergebaseerde snyvloeistof 'n goeie verkoelingseffek behaal as gevolg van die groot hitte-opwekking. Op hierdie tydstip, as 'n olie-gebaseerde snyvloeistof gebruik word, sal 'n groot hoeveelheid oliemis gegenereer word, wat die omgewing sal besoedel en maklik brandwonde aan die werkstuk sal veroorsaak, wat die verwerkingskwaliteit en die dienslewe van die werktuig sal beïnvloed. . Daarbenewens is dit die beste om ekstreme druk waterige oplossings of ekstreme druk emulsies te gebruik tydens rowwe bewerking, en ekstreme druk emulsies of uiters druk sny olies is meer geskik vir afwerking.

Hoëspoedstaal gebruik mediumspoed snybewerkings, en sy spoed is ongeveer 70m/m. Hoëspoedstaal is 'n ysterlegering wat elemente soos wolfram en chroom bevat om sy hardheid en slytasieweerstand te verhoog; desondanks word hul hardheid en slytasiegehalte tot 'n onaanvaarbare vlak verlaag as gevolg van temperature bo 600°C. Wateroplosbare snyolie kan egter gebruik word om sy werkstemperatuur onder 600°C te hou.

2. Vir hardmetaalgereedskap, aangesien dit meer sensitief is vir skielike hitte, moet die gereedskap so veel as moontlik eweredig verhit en afgekoel word, anders is dit maklik om spaanders te veroorsaak. Daarom word olie-gebaseerde snyvloeistowwe met relatief ligte termiese geleidingsvermoë gewoonlik gebruik, en 'n gepaste hoeveelheid anti-slytasie bymiddels word bygevoeg. Wanneer jy teen hoë spoed sny, spuit die werktuig met 'n groot vloei snyvloeistof om ongelyke verhitting te vermy. En hierdie metode kan die temperatuur effektief verminder en die voorkoms van oliemis verminder.

3. Gegote legerings (chroom kobalt wolfram) Hierdie legerings is nie-ysterhoudende elemente gebaseer op kobalt. Wanneer die temperatuur hoër as 600 ℃ is, is dit harder en het dit beter slytasieweerstand as hoëspoedstaal. Dit kan gebruik word vir hoëspoed-sny, en kan ook gebruik word vir moeilik-sny-allooie en snybewerkings wat hoë temperature genereer. Gegote legerings is baie sensitief vir groot temperatuurveranderinge, soos skielike onderbrekings in snybewerkings. Hulle is meer geskik vir deurlopende snybewerkings en kan wateroplosbare snyolie gebruik.

4. Aangesien keramiekgereedskap en diamantgereedskap meer uitstaande hoë temperatuur slytasieweerstand het as gesementeerde karbied, gebruik hulle dikwels droësnyverwerkingstegnieke. Soms, om buitensporige hoë temperature te vermy, word watergebaseerde snyvloeistof met hoër termiese geleidingsvermoë ook gebruik om die snyarea voortdurend en volledig te giet.

5. Karbiede word wyd gebruik in die metaalverwerkingsbedryf. Hulle word gewoonlik gesementeerde karbiede of superharde legerings genoem. Hulle word gemaak deur karbiedpoeier van wolfram, titanium, niobium en tantaal by 'n kobaltvorm te voeg en teen hoë temperatuur te sinter. Die verandering van die verhouding en tipe metaalkarbiede kan verskillende tipes gesementeerde karbiede produseer. Gesementeerde karbied word gebruik omdat dit steeds hardheid en slytasieweerstand by 'n hoë temperatuur van 1000°C behou. Hulle word gewoonlik as insetsels of vervangbare snykoppe gebruik. Elke kop het 'n ander vorm en hoek. Dit kan weer geïnstalleer en gestoor word volgens verskillende behoeftes. Nog 'n eenvoudige vervaardigingsmetode is om 'n laag karbied op die snywerktuigkop te bedek. Die vervaardigingsmetode is om die tradisionele karbiedwerktuig te bedek deur verdamping van titaankarbied. Die snyerkop wat deur hierdie metode gemaak word, het 'n hoë skuurweerstand, en die snyer self is nie maklik om te breek nie. Karbiedgereedskap word dikwels saam met wateroplosbare snyolie gebruik, maar dit moet versigtig gekies word. Sekere bymiddels sal die metaal wat die kobalt bedek, korrodeer.

6. Die hoofkomponent van keramiek/diamant keramiek snygereedskap is alumina, wat hul hardheid en slytasieweerstand by hoë temperature kan handhaaf. Soos hierbo genoem, hoe harder die materiaal is, hoe brooser is dit egter, wat keramiekgereedskap ongeskik maak vir ononderbroke sny of skokladings en temperatuurveranderinge. Wanneer jy masjineer, kan jy nie-wateroplosbare snyolie (olie-gebaseerde snyolie) gebruik of glad nie snyolie gebruik nie, vermy die gebruik van wateroplosbare snyolie.

7. Die moeilikste snywerktuig is diamant, maar dit is ook broos. Diamante kan gebruik word in hoë-inhoud aluminium verwerking bedrywighede, hierdie legering bevat harde silikon deeltjies, sal vinnig dra carbide gereedskap. Dit is ook geskik vir die slyp en verwerking van nie-ysterhoudende materiale, soos klip en sement. Diamant kan by hoë temperatuur geoksideer word, dus is dit nie geskik vir legerings wat moeilik is om te verwerk nie. Omdat dit uiters hard is, word dit dikwels vir slyp gebruik. Oliegebaseerde snyolie of wateroplosbare snyolie of sintetiese snyvloeistof kan gebruik word.

Skakel na hierdie artikel: Seleksievereistes van snyvloeistof in CNC-masjiengereedskapverwerking

Herdrukverklaring: As daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui asseblief die bron vir herdruk aan: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® is 'n pasgemaakte vervaardiger wat 'n volledige reeks koperstawe verskaf, koperonderdele en koper dele. Algemene vervaardigingsprosesse sluit in blanking, reliëfwerk, kopersmedery, draad edm dienste, ets, vorm en buig, ontstellend, warm bewerk en pers, perforeer en pons, draadrol en -kartel, skeer, multi-spil bewerking, ekstrusie en metaal smee en gestempel. Toepassings sluit in busstawe, elektriese geleiers, koaksiale kabels, golfleiers, transistorkomponente, mikrogolfbuise, leë vormbuise, en poeiermetallurgie ekstrusie tenks.

Vertel ons 'n bietjie van jou projek se begroting en verwagte afleweringstyd. Ons sal saam met jou strategiese om die mees koste-effektiewe dienste te verskaf om jou te help om jou teiken te bereik. Jy is welkom om ons direk te kontak ( sales@pintejin.com )