Voorpunt CNC

In die snyproses word die dun muur maklik vervorm deur die snykrag, wat lei tot die voorkoms van 'n ovaal of 'n "middellyfvorm" met 'n klein middel en groot punte. Daarbenewens, dunwandige buss is geneig tot termiese vervorming as gevolg van swak hitte-afvoer tydens verwerking, en dit is moeilik om die verwerkingskwaliteit van die onderdele te verseker. Die onderdele wat in die figuur hieronder getoon word, is nie net ongerieflik om te installeer en vas te klem nie, maar ook moeilik om die verwerkte dele te verwerk. Dit is nodig om 'n spesiale dunwandige omhulsel te ontwerp en skag wag.

▌ Prosesanalise

Volgens die tegniese vereistes wat in die tekening verskaf word, word die werkstuk deur naatlose staalpyp verwerk. Die oppervlakruwheid van die binnegat en buitemuur is Ra1.6μm, wat bereik kan word deur te draai, maar die silindrisiteit van die binnegat is 0.03mm, wat vereis word vir dunwandige dele Hoër. In massaproduksie is die proses roete rofweg: blanking-hittebehandeling-motor-einde gesig-motor buitenste sirkel-motor binne-gat-gehalte inspeksie.

Die "binne gat bewerking" proses is die sleutel tot kwaliteit beheer. Dit is moeilik vir ons om die binneste gat te sny sonder die buitenste sirkel en dunwandige omhulsel om 'n 0.03 mm silinder te waarborg.

▌ Die sleuteltegnologie van motorgat

Die sleuteltegnologie van draaigat is om die probleem van styfheid en spaanderverwydering van binnegatdraaigereedskap op te los. Om die styfheid van die binneste gatdraaiwerktuig te verhoog, neem die volgende maatreëls:

(1) Probeer om die deursnee-area van die gereedskaphouer te vergroot, gewoonlik is die punt van die binneste gatdraaigereedskap bo-op die gereedskaphouer geleë, sodat die deursnee-area van die gereedskaphouer minder, minder is as 1/4 van die deursnee-area van die gat, soos in die linker figuur hieronder getoon. As die punt van die binneste gat-draaigereedskap op die middellyn van die gereedskaphouer geleë is, kan die deursnee-area van die gereedskaphouer in die gat aansienlik vergroot word, soos volg

(2) Die verlengde lengte van die gereedskaphouer moet so lank as 5-8 mm wees as die lengte van die verwerkte werkstuk, om die styfheid van die draaigereedskaphouer te verhoog en die vibrasie tydens die snyproses te verminder.

▌ Los die probleem van chipverwydering op

Beheer hoofsaaklik die sny-uitvloeirigting. Die growwe draaiwerktuig vereis dat die skyfies na die oppervlak vloei om gemasjineer te word (voorste spaanderverwydering). Om hierdie rede word 'n binnegatdraaiwerktuig met 'n positiewe randhelling gebruik, soos in die figuur hieronder getoon.

Wanneer jy klaar gedraai het, is dit nodig dat die skyfies na die middel vloei om die spaander vorentoe te kantel (die gat-middelpunt spaander verwydering), dus let op die slyprigting van die snyrand en die spaander verwydering metode wanneer jy die werktuig slyp. kantel die boog na die voorkant, soos getoon in die figuur hieronder vir fyn draai Die meslegering gebruik YA6, die huidige M-tipe, wat beter buigsterkte, slytvastheid, slagtaaiheid en weerstand teen staal en temperatuur het.

Wanneer slyp word, word die harkhoek afgerond tot 'n boogvormige hoek van 10-15°, en die rughoek is 0.5-0.8 mm weg van die muur volgens die bewerkingsboog (die onderste lyn van die gereedskap is in radiaal), en die snykanthoek van c is §0.5-1. Die veër by punt B van die spaanderrand is R1-1.5, die hulpverligtingshoek is geslyp tot 7-8°, en die punt AA van die E binnerand word in 'n sirkel geslyp om skyfies te verwyder.

▌ Verwerkingsmetode

(1) 'n Skagskerm moet gemaak word voor verwerking. Die hoofdoel van die skagskerm is om die binneste gat van die dunwandige mou van die motor met die oorspronklike grootte te bedek, en dit met die voorste en agterste middelpunte vas te maak om die buitenste sirkel sonder vervorming te verwerk, en om die kwaliteit en akkuraatheid van die buitenste sirkel. Daarom is die verwerking van die skagskerm 'n sleutelskakel in die proses van verwerking van dunwandige omhulsel.

45﹟Koolstofstruktuur ronde staal word gebruik vir die verwerking van die skagbeskermingsblanko; die motorkantvlak, twee B-vormige middelgate word oopgemaak, die buitenste sirkel is grof en die marge is 1 mm. Na hittebehandeling, tempering en vorming, en dan fyndraai, wat 'n marge van 0.2 mm laat vir maal. Verhit die oppervlak van die gebreekte vuur weer tot 'n hardheid van HRC50, en maal dit dan met 'n silindriese slypmasjien soos in die figuur hieronder getoon. Die akkuraatheid voldoen aan die vereistes en dit sal na voltooiing gebruik word.

(2) Om die verwerking van die werkstuk op een slag te voltooi, behou die spasie die klemposisie en snymarge.

(3) Eerstens, hittebehandel die spasies, blus en tempering, die hardheid is HRC28-30 (die hardheid van die verwerkingsreeks).

(4) Die draaiwerktuig neem C620 aan. Plaas eers die voorste middel in die spilkegel en maak dit reg. Om die vervorming van die werkstuk te voorkom wanneer die dunwandige mou vasgeklem word, word 'n ooplus dik mou bygevoeg, soos in die figuur hieronder getoon.

Om massaproduksie te handhaaf, word die buitenste punt van die dunwandige omhulsel verwerk tot 'n eenvormige grootte d, die liniaal van t is die aksiale klemposisie, en die dunwandige omhulsel word saamgepers om die kwaliteit van die binnegat te verbeter van die motor en handhaaf die grootte. As in ag geneem word dat snyhitte gegenereer word, is die uitbreidingsgrootte van die werkstuk moeilik om te begryp. Dit is nodig om voldoende snyvloeistof te gooi om die termiese vervorming van die werkstuk te verminder.

(5) Klem die werkstuk stewig vas met 'n outomatiese sentrerende driekaakboorkop, draai die kopvlak en grofdraai die binnesirkel. Laat 'n marge van 0.1-0.2 mm vir fyn draai, en vervang dit met 'n fyn draaiwerktuig om die snymarge te verwerk totdat die beskermas aan die vereistes van oormatige pas en grofheid voldoen. Verwyder die binneste gatdraaigereedskap, steek die beskermas na die voorste middel in, gebruik die stertstokmiddel om volgens die lengtevereistes vas te klem, verander die buitenste draaigereedskap om die buitenste sirkel grof te maak, en draai dan klaar volgens die tekeningvereistes. Nadat u die inspeksie geslaag het, gebruik 'n snymes om die lengte volgens die verlangde grootte te sny. Om die snit glad te maak wanneer die werkstuk ontkoppel word, moet die snyrand geslyp word om die eindvlak van die werkstuk glad te maak; die klein deel van die beskermas moet gemaal word om die gaping wat deur die sny gelaat word te verminder, en die beskermas is om die vervorming van die werkstuk te verminder, vibrasie te voorkom, en wanneer sny Die rede vir val en kneusing.

Skakel na hierdie artikel: Tegnieke van CNC-draai vir dunwandige dele

Herdrukverklaring: As daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui asseblief die bron vir herdruk aan: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® is 'n pasgemaakte vervaardiger wat 'n volledige reeks koperstawe verskaf, koperonderdele en koper dele. Algemene vervaardigingsprosesse sluit in blanking, reliëfwerk, kopersmedery, draad edm dienste, ets, vorm en buig, ontstellend, warm bewerk en pers, perforeer en pons, draadrol en -kartel, skeer, multi-spil bewerking, ekstrusie en metaal smee en gestempel. Toepassings sluit in busstawe, elektriese geleiers, koaksiale kabels, golfleiers, transistorkomponente, mikrogolfbuise, leë vormbuise, en poeiermetallurgie ekstrusie tenks.

Vertel ons 'n bietjie van jou projek se begroting en verwagte afleweringstyd. Ons sal saam met jou strategiese om die mees koste-effektiewe dienste te verskaf om jou te help om jou teiken te bereik. Jy is welkom om ons direk te kontak ( sales@pintejin.com )