Oorsake van oorsny in cnc-bewerking
CNC bewerking verwys na presisie bewerking beheer word deur 'n rekenaar, wat hoofsaaklik gebruik word vir die bewerking van verskeie presisieonderdele. Wat is die redes vir algemene mislukkings wat deur algemene cnc-verwerking veroorsaak word? Wat is die redes vir die oorsny tydens verwerking?
1, die oorsake van algemene mislukkings in cnc-verwerking
1. Oorlading. Redes: oormatige snyvolume, gereelde vorentoe en agtertoe rotasie, mislukking van die spilmotor en mislukking van die spilaandrywingtoerusting.
2. Die spil rol nie. Rede: die spilaandrywingstoerusting faal, die numeriese beheertoerusting kan nie die spoedsein uitstuur nie, die spilmotor faal, die spilaandrywingtoerusting misluk, en die transmissieband is gebreek.
3. Die spilspoed oortree die opdragwaarde. Redes: motoroorlading, spilspoedbeveluitset vanaf die numeriese beheerstelsel is foutief, spoedmeettoerusting wanfunksies of spoedresponssein is ontkoppel.
4. Abnormale geraas en vibrasie van die spil. Rede: Oor die algemeen vind dit plaas tydens die vertragingsproses, en daar is 'n probleem met die spilaandrywingtoerusting, soos 'n mislukking van die regenerasiekring in die AC-aandrywing.
2. Die redes vir die oorsny van cnc-verwerking
1. Die boogverwerking van die bewerkingsentrum is oormatig gesny. In cnc-bewerking vir interne opsommingsboogbewerking, as die geselekteerde gereedskapradius rD te groot is, wat die boogradius r oorskry wat benodig word vir bewerking, sal oorsny waarskynlik plaasvind. Die NC-bewerkingsprogram word saamgestel volgens die praktykopsommingstrajek van die werkstuk, sonder inagneming van die bewegingstrajek van die werktuig tydens die werklike bewerkingsproses.
As gevolg van die gereedskapsradius, word die werklike pad van die gereedskap dikker en val dit nie saam met die geprogrammeerde pad nie. Om 'n korrekte opsomming van die werkstukoppervlak te kry, moet die gereedskapradiuskompensasie-opdrag tussen die gereedskappad en die geprogrammeerde pad gestel word. Andersins is die oorsny van die werkstuk onvermydelik.
2. Oorsnydiskriminasie in die proses van reguitlynbewerking. Wanneer 'n werkstuk wat uit reguit segmente saamgestel word met CNC bewerk word, as die gereedskapradius te groot is, sal dit waarskynlik oorsny vertoon en veroorsaak dat die werkstuk misluk. Dit kan beoordeel word deur die positiewe of negatiewe van die skalêre produk van die kalibrasievektor wat ooreenstem met die programmeringsvektor.
Skakel na hierdie artikel: Oorsake van oorsny in cnc-bewerking
Herdrukverklaring: As daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui asseblief die bron vir herdruk aan: https://www.cncmachiningptj.com
PTJ® is 'n pasgemaakte vervaardiger wat presisiebewerking en reguitmaak verskaf skagvir varswater en seewater mariene toepassings. Almal is persoonlike metaalvervaardiging en sluiting. Vervaardigingsvermoëns sluit in 5 -as presisiebewerking van koperonderdele, rat sny, CNC-frees, CNC draaibank, aanranding, CNC boorwerk, hobbing, slyp, en interne en eksterne vorming. Ander dienste sluit in afwerking, slyp, slyp, filetering, puntige punte, afkanting, reguit en saag. Die radiussleutelbaan word volgens spesifikasies gesny. Die skag stelsel word in SAE J755-standaard verwerk.
Vertel ons 'n bietjie van jou projek se begroting en verwagte afleweringstyd. Ons sal saam met jou strategiese om die mees koste-effektiewe dienste te verskaf om jou te help om jou teiken te bereik. Jy is welkom om ons direk te kontak ( sales@pintejin.com )
- 5 Asbewerking
- Cnc frees
- CNN draai
- Bewerkingsbedrywe
- Bewerkingsproses
- Oppervlak behandeling
- Metaalbewerking
- Plastiekbewerking
- Poeier Metallurgie Mould
- Die Casting
- Onderdelegalery
- Auto Metal Onderdele
- Masjinerie Onderdele
- LED koelkop
- Gebouonderdele
- Mobiele onderdele
- Mediese onderdele
- Elektroniese onderdele
- Pasgemaakte bewerking
- fiets dele
- Aluminiumbewerking
- Titaanbewerking
- Roesvrye staalbewerking
- Koperbewerking
- Koperbewerking
- Superlegeringsbewerking
- Loer bewerking
- UHMW -bewerking
- Eenvormige bewerking
- PA6 Bewerking
- PPS -bewerking
- Teflonbewerking
- Inconel -bewerking
- Gereedskapstaalbewerking
- Meer Materiaal