Wat is die kenmerke van CNC-draaitegnologie?

---

Draai is 'n metode om 'n werkstuk op 'n draaibank te sny deur 'n werkstuk relatief tot die werktuigrotasie te gebruik. Draai is die mees basiese en algemene snymetode. Die meeste werkstukke met 'n roterende oppervlak kan gemasjineer word deur te draai, soos binne- en buitenste silindriese oppervlaktes, binne- en buitenste koniese oppervlaktes, eindvlakke, groewe, drade en roterende vormoppervlaktes. Gewone draaibanke kan verdeel word in horisontale draaibanke, vloerdraaibanke, vertikale draaibanke, rewolwer-draaibanke en profieldraaibanke, waarvan die meeste horisontale draaibanke is.

As gevolg van die ontwikkeling van moderne wetenskap en tegnologie, word verskeie hoë-sterkte en hoë-hardheid ingenieursmateriale toenemend gebruik. Tradisionele draaitegnologie is moeilik of onmoontlik om die verwerking van sekere hoë-sterkte en hoë-hardheid materiale te realiseer. Harddraaitegnologie maak dit moontlik en lewer aansienlike voordele in produksie.

Inleiding tot die kenmerke van draai

(1) Hoë draaidoeltreffendheid

Draai het hoër doeltreffendheid as slyp. Draai gebruik dikwels groot snydiepte en hoë werkstukspoed. Die metaalverwyderingstempo is gewoonlik 'n paar keer dié van slyp. Eenmalige vasklem kan 'n verskeidenheid oppervlakbewerkings voltooi tydens draai, terwyl slyp verskeie installasies vereis, dus is die hulptyd kort en die posisionele akkuraatheid tussen die bewerkte oppervlaktes is hoog.

(2) Lae toerusting insetkoste

Wanneer die produktiwiteit dieselfde is, is die draaibankbelegging natuurlik beter as die slypmasjien, en die koste van die hulpstelsel is ook laag. Vir klein bondelproduksie benodig draaiwerk nie spesiale toerusting nie, terwyl hoëvolume-bewerking van hoë-presisie-onderdele CNC-masjiene met goeie styfheid, posisioneringsakkuraatheid en hoë herhaalbaarheid vereis.

(3) Geskik vir klein groepe

Buigsame produksie vereis dat die draaibank self 'n buigsame verwerkingsmetode met 'n wye verwerkingsreeks is. Die draaibank is maklik om te bedryf en die draai en klem is vinnig. In vergelyking met slyp, kan harde draai beter aan die vereistes van buigsame produksie voldoen.

(4) Harde draai kan goeie algehele bewerking akkuraatheid van dele bereik

Die meeste van die hitte wat in harde draai geproduseer word, word deur die snyolie weggeneem. Dit produseer nie oppervlakbrandwonde en krake soos slyp nie. Dit het uitstekende oppervlakgehalte en presiese rondheid. Dit kan 'n hoë mate tussen die bewerkte oppervlaktes verseker. Posisionele akkuraatheid.

Draaigereedskapmateriaal en hul keuse

(1) Bedekte karbied gereedskap

Bedekte hardmetaalwerktuie word bedek met een of meer lae goeie slytweerstand op harde taai karbiedgereedskap. Die deklaag speel gewoonlik die volgende twee rolle: aan die een kant het dit 'n spesifieke werktuig Die veel laer hitte-oordragkoëffisiënt van die substraat en die werkstukmateriaal verswak die termiese werking van die werktuigbasis; aan die ander kant kan dit die wrywing en adhesie van die snyproses effektief verbeter en die opwekking van snyhitte verminder. In vergelyking met sementkarbiedgereedskap, bied bedekte karbiedgereedskap aansienlike verbeterings in sterkte, hardheid en slytweerstand.

(2) Keramiek materiaal snyer

Keramiekmesse het die kenmerke van hoë hardheid, hoë sterkte, goeie slytasieweerstand, goeie chemiese stabiliteit, goeie anti-blokkeerprestasie, lae wrywingskoëffisiënt en lae prys. Wanneer dit normaalweg gebruik word, is dit uiters duursaam en kan dit verskeie kere vinniger as gesementeerde karbied wees. Dit is veral geskik vir hoë hardheid materiaal verwerking, afwerking en hoë spoed bewerking.

(3) Kubieke boornitried snyer

Die hardheid en slytasieweerstand van kubieke boornitried is net tweede vir diamant, en dit het uitstekende hoë temperatuur hardheid. In vergelyking met keramiekgereedskap is die hittebestandheid en chemiese stabiliteit effens swak, maar impaksterkte en drukweerstand is beter. Dit word wyd gebruik in die bewerking van geharde staal, pêrelitiese grys gietyster, verkoelde gietyster en hoë temperatuur legerings, en sy snyspoed kan met 'n orde van grootte verhoog word in vergelyking met sementkarbiedgereedskap.

Seleksie van snyolie

• (1) Gereedskapstaalsnyers het swak hittebestandheid en verloor hardheid by hoë temperature. Daarom is dit nodig om snyolie met goeie verkoelingsprestasie en lae viskositeit te gebruik.
• (2) Wanneer hoëspoed staal snygereedskap gebruik word vir hoëspoed ruwe snywerk, is die snyhoeveelheid groot en word 'n groot hoeveelheid snyhitte gegenereer, en 'n koelolie met goeie verkoelingseienskappe moet gebruik word. As hoëspoed-staalgereedskap gebruik word vir medium- en laespoed-afwerking, word lae-viskositeit snyolie gewoonlik gebruik om die wrywingsbinding tussen die werktuig en die werkstuk te verminder, die vorming van die snygewas te onderdruk en die bewerking akkuraatheid te verbeter.
• (3) Gesementeerde karbiedgereedskap het hoër smeltpunte en hardheid, beter chemiese en termiese stabiliteit, en beter sny- en slytasieweerstand as hoëspoedstaalgereedskap. Aktiewe swael snyolie kan in algemene verwerking gebruik word. As dit swaar sny, is die snytemperatuur baie hoog, en dit is maklik om die gereedskap baie vinnig te dra. Op hierdie tydstip moet die onaktiewe gevulkaniseerde snyolie gekies word en die vloeitempo van die snyolie moet verhoog word om voldoende verkoeling en smering te verseker.
• (4) Keramiekgereedskap, diamantgereedskap en kubieke boornitriedgereedskap het hoë hardheid en slytasieweerstand. Lae-viskositeit onaktiewe gevulkaniseerde snyolie word oor die algemeen gebruik vir sny om die oppervlakafwerking van die werkstuk te verseker.

Skakel na hierdie artikel:  Die kenmerke van CNC-draaitegnologie

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® bied 'n volledige reeks Custom Precision cnc bewerking china dienste.ISO 9001: 2015 & AS-9100 gesertifiseer. 3, 4 en 5-as vinnige presisie CNC bewerking dienste insluitend maal, draai na kliënt se spesifikasies, in staat om metaal- en plastiek-bewerkte onderdele met +/- 0.005 mm verdraagsaamheid te hê. Sekondêre dienste sluit in CNC en konvensionele slyp, boor,sterf beslissende,plaatmetaal en gestempelDie verskaffing van prototipes, volledige produksie-lopies, tegniese ondersteuning en volledige inspeksie motor, Ruimte, vorm & toebehore, gelei beligting,mediesefiets, en verbruiker elektroniese bedrywe. Vertel ons 'n bietjie oor die begroting en verwagte afleweringstyd van u projek. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.