Gedetailleerde bewerkingstoerusting en proseskennis

Machining toerusting

• 1. Gewone draaibank: Die draaibank word hoofsaaklik vir bewerking gebruik skags, skywe, moue en ander werkstukke met 'n roterende oppervlak. Dit is die mees gebruikte tipe masjiengereedskap in meganiese vervaardiging. (kan 'n akkuraatheid van 0.01mm bereik)
• 2. Gewone freesmasjien: Dit kan vlakke, groewe verwerk, en kan ook verskeie geboë oppervlaktes verwerk, rats, ens., en kan ook meer ingewikkelde profiele verwerk. (kan akkuraatheid van 0.05 mm bereik)
• 3. Slypmasjien: 'n Slypmasjien is 'n masjiengereedskap wat die oppervlak van 'n werkstuk slyp. Die meeste slypmasjiene word gemaal met hoëspoed-roterende slypwiele. ’n Paar word met ander skuurgereedskap soos oliesteen, skuurbande en vrye skuurmiddels verwerk, soos superafwerkingsmasjiene, bandslypers, slypmasjiene en poleerders. (Kan 'n presisie van 0.005 mm bereik, klein dele kan 0.002 mm bereik)
• 4. Pasmaakster: Die werk van die tang sluit hoofsaaklik boor, saag, skraap, boor, ruim, tik en inryg, skraap, slyp, regstelling, buig en klink in.
• 5. CNC-draaibank: verwerk hoofsaaklik bondelprodukte, hoë-presisie-onderdele en so aan. (kan 'n akkuraatheid van 0.01mm bereik)
• 6. CNC Milling Masjien: Verwerk hoofsaaklik bondelprodukte, hoë-presisie-onderdele, komplekse onderdele, groot werkstukke, ens. (kan 'n akkuraatheid van 0.01 mm bereik)
• 7. Draadsny: Die elektrode wat vir stadige draad gebruik word, is koperdraad, en die middelste draad is molibdeendraad. Die stadige draadverwerking het hoë presisie en goeie oppervlakafwerking. Verwerking van 'n paar fyn gaatjies, fyn groewe, ens. (Die stadige draad kan 'n akkuraatheid van 0.003 mm bereik, en die middelste draad kan 'n akkuraatheid van 0.02 mm behaal)
• 8. Vonkmasjien: EDM kan materiale verwerk wat moeilik is om te sny deur gewone snymetodes en werkstukke met komplekse vorms (soos groefhoeke, klein gaatjies, vervormde gate en karbiedbewerking). Geen snykrag tydens bewerking nie, geen Defekte soos brame en mesmerke word gevorm nie. Nie beïnvloed deur die hardheid van die materiaal nie, nie beïnvloed deur hittebehandelingstoestande nie. (kan akkuraatheid van 0.005 mm bereik)

Machining proses

Die bewerkingsproses spesifikasie is een van die tegniese dokumente wat die bewerking stipuleer kursus en bedryfsmetode van die onderdele. Dit is gebaseer op die spesifieke produksietoestande, en die meer redelike proses en bedryfsmetode word volgens die voorgeskrewe vorm in die prosesdokumente ingeskryf. 

Lei produksie. Die bewerking kursus van die onderdele is 'n kombinasie van baie prosesse, wat elk in verskeie installasies, stasies, stappe en passe verdeel kan word. Watter prosesse in 'n proses ingesluit moet word, word bepaal deur die strukturele kompleksiteit van die onderdeel wat gemasjineer word, die bewerking akkuraatheid vereistes, en die tipe produksie. Verskillende produksiehoeveelhede het verskillende verwerkingstegnieke.

• 1) Gatfrees met 'n akkuraatheid van minder as 0.05 kan nie gedoen word nie, CNC bewerking word benodig; as dit 'n deurgat is, kan dit ook met draad gesny word.
• 2) Die fyn gaatjie (deur gat) na blus benodig draadsnyverwerking; die blinde gat moet growwe bewerking voor blus en afwerking na blus. Die nie-fyn porieë kan voor blus geplaas word (met behoud van die blusmarge aan die een kant 0.2).
• 3) Die groef onder 2MM in breedte vereis draad sny, en die diepte van 3-4MM groef is diep en draad sny is nodig.
• 4) Die minimum toelae vir ruwerk van uitgeblusde dele is 0.4, en die oorblywende toelaag vir nie-gebluste dele is 0.2.
• 5) Die dikte van die laag is oor die algemeen 0.005-0.008, en die grootte voor platering moet gemeet word.

Proses Ure

Tydkwota is die tyd wat nodig is om 'n proses te voltooi, wat 'n aanduiding van arbeidsproduktiwiteit is. Volgens die tydkwota kan die produksie-operasieplan gereël word, die kosteberekening kan uitgevoer word, die hoeveelheid toerusting en personeel kan bepaal word, en die produksiegebied kan beplan word. 

Daarom is tydkwota 'n belangrike deel van die prosesspesifikasie. Die bepaling van die tydkwota moet gebaseer wees op die produksie en tegniese toestande van die onderneming, sodat die meeste werkers dit kan bereik deur harde werk, sommige gevorderde werkers kan oorskry, en 'n paar werkers kan die gemiddelde gevorderde vlak bereik of nader deur harde werk. Soos die tegniese toestande van die produksie van die onderneming aanhou verbeter, word die tydsbeperking hersien om die gemiddelde vlak van die kwota te handhaaf. Tydkwotas word gewoonlik gekombineer deur vakmanne en werkers , en word direk beraam deur vorige ondervinding op te som en na relevante tegniese data te verwys. 

Of dit kan bereken word deur die werkstuk of die tydkwota van dieselfde produk te vergelyk en te ontleed, of deur die werklike bewerkingstyd te meet en te ontleed.

Prosesure = Voorbereidingsure + Basiese Tyd

Die voorbereidingstyd is die tyd wat dit neem vir die werker om vertroud te wees met die prosesdokumentasie, om die blanko te ontvang, om die armatuur te installeer, om die masjien aan te pas, om die armatuur uitmekaar te haal, ensovoorts. Berekeningsmetode: Skat gebaseer op ervaring. Die basiese tyd is die tyd wat dit neem om die metaal te sny.

Skakel na hierdie artikel: Gedetailleerde bewerkingstoerusting en proseskennis

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® bied 'n volledige reeks Custom Precision cnc bewerking china dienste.ISO 9001: 2015 & AS-9100 gesertifiseer. 3, 4 en 5-as vinnige presisie CNC-bewerkingsdienste, insluitend frees, volgens die spesifikasies van die kliënt, in staat om metaal- en plastiekbewerkingsonderdele met +/- 0.005 mm toleransie te vorm. Sekondêre dienste sluit in CNC en konvensionele slyp, boor,sterf beslissende,plaatmetaal en gestempelDie verskaffing van prototipes, volledige produksie-lopies, tegniese ondersteuning en volledige inspeksie motor, Ruimte, vorm & toebehore, gelei beligting,mediesefiets, en verbruiker elektroniese bedrywe. Vertel ons 'n bietjie oor die begroting en verwagte afleweringstyd van u projek. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.