Verwantskap tussen dimensionele en vorm toleransies en oppervlak grofheid - PTJ Blog

CNC Machining Services China

Verband tussen dimensionele en vormtoleransies en oppervlakrufheid

2019-11-09

Verwantskap tussen dimensionele toleransies, geometriese toleransies, oppervlakruwheid


Uit die numeriese verband tussen grootte, vorm en oppervlakruwheid is dit nie moeilik om te sien dat die numeriese verhouding van die drie gekoördineer en gekoördineer moet word tydens ontwerp nie. Wanneer die toleransiewaarde op die patroon gemerk is, moet die grofheidswaarde van dieselfde oppervlak minder wees as Die vormtoleransiewaarde; en die vormtoleransiewaarde moet minder as sy posisietoleransiewaarde wees; die posisie verskil moet minder as sy dimensionele toleransie waarde wees. Andersins sal dit probleme vir die vervaardiging veroorsaak. Die meeste betrokke by die ontwerpwerk is egter hoe om die verhouding tussen dimensionele toleransie en oppervlakruwheid en die verhouding tussen verskillende ooreenstemmende presisie en oppervlakruwheid te hanteer.

Verband tussen dimensionele en vormtoleransies en oppervlakrufheid
Verwantskap tussen dimensionele toleransies, geometriese toleransies, oppervlakruwheid

Oor die algemeen word dit bepaal deur die volgende verwantskap:

  • 1. Wanneer die vormtoleransie 60% van die dimensionele toleransie is (medium relatiewe geometriese akkuraatheid), Ra≤0.05IT;
  • 2. Wanneer die vormtoleransie 40% van die dimensionele toleransie is (hoër relatiewe geometriese akkuraatheid), Ra≤0.025IT;
  • 3. Wanneer die vormtoleransie 25% van die dimensionele toleransie is (hoë relatiewe geometriese akkuraatheid), Ra≤0.012IT;
  • 4. Wanneer die vormtoleransie minder as 25% van die dimensionele toleransie is (superhoë relatiewe geometriese akkuraatheid), Ra ≤ 0.15Tf (vormtoleransiewaarde).

Die eenvoudigste verwysingswaarde: die dimensionele toleransie is 3-4 keer die grofheid, wat die mees ekonomiese is.

1) Numeriese verband tussen vormtoleransie en dimensionele toleransie

Wanneer die dimensionele toleransie akkuraatheid bepaal word, het die vorm toleransie 'n toepaslike waarde wat ooreenstem met die vorm toleransie waarde van ongeveer 50% dimensionele toleransie waarde; ongeveer 20% dimensionele toleransie waarde van die instrument industrie as die vorm toleransie waarde; swaar nywerheid 'n 70% dimensionele toleransiewaarde word as die vormtoleransiewaarde gebruik. Dit kan gesien word. Hoe hoër die dimensionele toleransie akkuraatheid, hoe kleiner is die vorm toleransie teenoor die dimensionele toleransie verhouding. By die ontwerp van die afmetings- en vormtoleransievereistes, behalwe vir spesiale gevalle, wanneer die dimensionele akkuraatheid bepaal word, word die 50% dimensionele toleransiewaarde gewoonlik as die vormtoleransiewaarde gebruik. Dit is voordelig vir beide vervaardiging en om kwaliteit te verseker.

2) Numeriese verband tussen vormverdraagsaamheid en posisietoleransie

Daar is ook 'n verband tussen vormverdraagsaamheid en posisieverdraagsaamheid. Van die oorsaak van die vorming van die fout word die vormfout veroorsaak deur masjienvibrasie, gereedskapvibrasie, spiluitloop, ens .; die posisiefout is te wyte aan die nie-parallelle van die masjiengeleidingsrelings, die gereedskapklem is nie parallel of nie-vertikaal nie, die klemkrag werk in, ens. Daarom, uit die definisie van die toleransieband, is die posisiefout die vorm fout van die oppervlak wat getoets moet word. As die paralleliteitsfout die platheidsfout bevat, is die posisiefout baie groter as die vormfout. Daarom, in die algemene geval, wanneer geen verdere vereistes gegee word nie, word die posisietoleransie gegee en die vormtoleransie word nie meer gegee nie. Wanneer daar spesiale vereistes is, kan die vorm- en posisietoleransievereistes terselfdertyd gemerk word, maar die vormtoleransiewaarde van die etiket moet minder wees as die posisietoleransiewaarde wat gemerk is. Andersins kan die onderdele nie volgens die ontwerpvereistes tydens produksie vervaardig word nie.

3) Verwantskap tussen vormtoleransie en oppervlakruwheid

Alhoewel daar geen direkte verband is tussen vormfout en oppervlakruwheid in terme van numeriese waardes en meting nie, is daar 'n sekere proporsionele verband tussen die twee onder sekere verwerkingstoestande. Volgens eksperimentele navorsing is die oppervlakruwheid verantwoordelik vir vormtoleransie in algemene akkuraatheid. 1/5 tot 1/4. Dit kan gesien word dat om die vormtoleransie te verseker, die maksimum toelaatbare waarde van die ooreenstemmende oppervlakruwheidhoogteparameter toepaslik beperk moet word.

Keuse van vormverdraagsaamheid

1) Seleksie van geometriese toleransie-items

Die funksies van die geïntegreerde beheerprojek moet ten volle benut word om die geometriese toleransie-items en die ooreenstemmende meetkundige foutopsporing-items wat op die tekeninge gegee word, te verminder.

Onder die uitgangspunt om aan die funksionele vereistes te voldoen, moet die projek met eenvoudige meting gekies word. Koaksiale toleransies word byvoorbeeld dikwels vervang deur radiale sirkeluitlooptoleransies of radiale sirkeluitlooptoleransies. Daar moet egter op gelet word dat die radiale sirkeluitloop 'n kombinasie van die koaksialiteitsfout en die silindriese oppervlakvormfout is. Daarom, wanneer dit vervang word, moet die jitter-toleransiewaarde wat gegee word effens groter as die koaksiale toleransiewaarde wees, anders sal dit te streng wees.

2) Keuse van verdraagsaamheidsbeginsel

Volgens die funksionele vereistes van die gemete elemente moet die funksies van verdraagsaamheid ten volle benut word en die uitvoerbaarheid en ekonomie van die aanvaarding van die verdraagsaamheidsbeginsel moet aanvaar word.

Die beginsel van onafhanklikheid word gebruik vir dimensionele akkuraatheid en akkuraatheid van posisie en posisie akkuraatheid. Dit moet afsonderlik aan die vereistes voldoen, of daar is geen verband tussen die twee nie, om bewegingsakkuraatheid, verseëling en geen toleransie te verseker nie.

Insluitingsvereistes word hoofsaaklik gebruik in toepassings waar streng koördinering vereis word.

Die grootste entiteit word benodig vir die sentrale element en word tipies gebruik waar die pasvereistes saamstelbaar is (geen paringsvereistes).

Die minimum fisiese vereistes word hoofsaaklik gebruik waar dit nodig is om deelsterkte en minimum wanddikte te verseker.

Die omkeerbare vereiste word gekombineer met die maksimum (minimum) entiteitsvereiste, wat die toleransiesone ten volle benut, die omvang van die werklike grootte van die gemete komponent uitbrei en die doeltreffendheid verbeter. Kan gebruik word sonder om die prestasie te beïnvloed.

Seleksie van maatstafelemente

1) Seleksie van verwysingsdele

  • (1) Kies die voegoppervlak waar die onderdele in die masjien geposisioneer is as die verwysingsdeel. Byvoorbeeld, die onderste vlak en sy van die houer, die as van die skyfdeel, die steunjoernaal of die ondersteuningsgat van die roterende deel, en dies meer.
  • (2) Die verwysingselement moet voldoende grootte en styfheid hê om stabiele en betroubare posisionering te verseker. Byvoorbeeld, die kombinasie van twee of meer asse wat verder uitmekaar is in 'n gemeenskaplike verwysings-as is meer stabiel as 'n verwysings-as.
  • (3) Kies 'n oppervlak met 'n relatief presiese oppervlak as die verwysingsdeel.
  • (4) Maak die monteer-, verwerkings- en toetsmaatstawwe so eenvormig moontlik. Op hierdie manier kan die fout wat veroorsaak word deur die nie-uniformiteit van die verwysing uitgeskakel word, en die ontwerp en vervaardiging van die jig en die meetinstrument kan vereenvoudig word, en die meting is gerieflik.

2) Bepaling van die aantal maatstawwe

Oor die algemeen moet die aantal verwysings bepaal word op grond van die oriëntasie van die toleransieprojek en die posisioneringsgeometrievereistes. Die meeste van die oriëntasietoleransies is vir een datum, terwyl die posisioneringstoleransie een of meer datums vereis. Byvoorbeeld, vir parallelisme-, loodregte- en koaksialiteitstoleransie-items word gewoonlik slegs een vlak of een as as die verwysingselement gebruik; vir die posisionele toleransie-item moet die posisionele akkuraatheid van die gatstelsel bepaal word, en twee of drie kan gebruik word. Benchmark elemente.

3) Reëling van die maatstaforde

Wanneer twee of meer verwysingselemente gekies word, word die volgorde van die verwysingselemente uitgeklaar en in die toleransierooster in die eerste, tweede en derde orde geskryf. Die eerste verwysingselement is die primêre en die tweede verwysingselement is die tweede. .

Vormtoleransiewaardekeuse

Algemene beginsel: Kies die mees ekonomiese toleransiewaarde terwyl die funksie van die onderdeel bevredig word.

◆ Volgens die funksionele vereistes van die onderdele, met inagneming van die ekonomie van die bewerking en die struktuur en styfheid van die onderdele, word die toleransiewaardes van die elemente volgens die tabel bepaal. En oorweeg die volgende faktore:

◆ Die vormtoleransie wat deur dieselfde element gegee word, moet minder as die posisietoleransiewaarde wees;

◆ Die vormtoleransiewaarde van die silindriese deel (behalwe die reguitheid van die as) moet minder as die dimensionele toleransiewaarde wees; indien dieselfde vlak, moet die vlakheidstoleransiewaarde minder wees as die parallelisme-toleransiewaarde van die vlak na die verwysing.

◆ Parallelisme-toleransiewaardes moet minder wees as hul ooreenstemmende afstandstoleransiewaardes.

◆ Benaderde proporsionele verhouding tussen oppervlakruwheid en vormtoleransie: Oor die algemeen kan die Ra-waarde van oppervlakruwheid as die vormtoleransiewaarde (20%~25%) geneem word.

◆ Vir die volgende gevalle, met inagneming van die moeilikheid van verwerking en die invloed van ander faktore behalwe die hoofparameters, onder die vereistes van die funksie van die dele, verminder die keuse van 1 tot 2 toepaslik:

  •     ○ gat relatief tot die as;
  •     ○ skraal groot skags en gate; groter skags en gate;
  •     ○ Die oppervlak van die deel met 'n groot breedte (meer as 1/2 lengte);
  •     ○ Lyn-tot-lyn en lyn-tot-aangesig parallelisme en loodregte toleransies met betrekking tot aangesig tot aangesig.

Vorm en ongevulde verdraagsaamheid

Om die tekening te vereenvoudig, kan die vorm en posisie akkuraatheid gewaarborg word deur die algemene masjiengereedskapverwerking, en dit is nie nodig om die geometriese toleransie op die tekening in te spuit nie. Die vorm en die ongevulde toleransie word uitgevoer volgens die bepalings van GB/T1184-1996. Die algemene inhoud is soos volg:

  • (1) Drie toleransievlakke van H, K en L word gespesifiseer vir ongemerkte reguitheid, platheid, vertikaliteit, simmetrie en sirkelvormige uitloop.
  • (2) Die onafrondingstoleransiewaarde is gelyk aan die deursnee-toleransiewaarde, maar kan nie groter wees as die ongevulde toleransiewaarde van die radiale sirkeluitloop nie.
  • (3) Die onbesette silindrisiteitstoleransiewaarde word nie gespesifiseer nie, en word beheer deur die rondheidstoleransie van die element, die reguitheid van die hooflyn en die inspuiting of ongevulde toleransie van die parallelisme van die relatiewe hooflyn.
  • (4) Die onparallelisme-toleransiewaarde is gelyk aan die grootste van die dimensionele toleransie tussen die gemete element en die verwysingselement en die vormtoleransie van die gemete element (reguitheid of platheid), en neem twee. Die langer van die elemente word gebruik as 'n maatstaf.
  • (5) Die ongekonformeerde koaksialiteitstoleransiewaarde word nie gespesifiseer nie. Indien nodig, is die ongevulde toleransiewaarde van die koaksialiteit gelyk aan die ongevulde toleransie van die sirkelvormige uitloop.
  • (6) Die toleransiewaardes van onbelynde kontoer, oppervlakprofiel, helling en posisie word almal beheer deur die ingespuite of ongevulde lineêre dimensionele toleransie of hoektoleransie van elke element.
  • (7) Die ongenoteerde volle weiering-toleransiewaarde word nie gespesifiseer nie.

Die patroonvoorstelling van die vorm van die ongevulde toleransiewaarde

Indien die ongevulde toleransiewaarde gespesifiseer in GB/T1184-1996 gebruik word, moet die standaard- en graadkode in die titelkolom of tegniese vereistes aangedui word. : "GB/T1184-K".

Die werkstoleransies van die “Toleransiebeginsel volgens GB/T 4249” is nie op die tekeninge gemerk nie en moet in ooreenstemming met die vereistes van “GB/T 1800.2-1998” uitgevoer word.

Skakel na hierdie artikel: Verband tussen dimensionele en vormtoleransies en oppervlakrufheid

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


CNC-bewerkingswinkelPTJ® bied 'n volledige reeks Custom Precision cnc bewerking china dienste.ISO 9001: 2015 & AS-9100 gesertifiseer. 3, 4 en 5-as vinnige presisie CNC bewerking dienste insluitend maal, draai na kliënt se spesifikasies, in staat om metaal- en plastiek-bewerkte onderdele met +/- 0.005 mm verdraagsaamheid te hê. Sekondêre dienste sluit in CNC en konvensionele slyp, boor,sterf beslissende,plaatmetaal en gestempelDie verskaffing van prototipes, volledige produksie-lopies, tegniese ondersteuning en volledige inspeksie motorRuimte, vorm & toebehore, gelei beligting,mediesefiets, en verbruiker elektroniese bedrywe. Vertel ons 'n bietjie oor die begroting en verwagte afleweringstyd van u projek. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.


Antwoord binne 24 uur

Hotline: + 86-769-88033280 E-pos: sales@pintejin.com

Plaas die lêer (s) vir oordrag in dieselfde vouer en ZIP of RAR voordat dit aangeheg word. Dit kan 'n paar minute neem om groter aanhangsels oor te dra, afhangende van u plaaslike internetsnelheid :) Klik op aanhangsels van meer as 20 MB  WeTransfer en stuur aan sales@pintejin.com.

Sodra alle velde ingevul is, kan u u boodskap / lêer stuur :)