Blus koel gietwerk van koperskroewe

Weens die lae termiese geleidingsvermoë van die gietsand kan die groot skroewe wat tientalle ton weeg vir etlike dae afgekoel word. Die afkoeltempo van die bewerking van gietstukke is stadig, en die meganiese eienskappe en korrosiemoegheidssterkte wat die kwaliteitseffek uitmaak, word aansienlik verminder. 

Die meganiese eienskappe en korrosie-moegheidssterkte van spesiale kwaliteit-effekte word aansienlik verminder. Veral rondom 0.2 ~ 0.3R van die vleuel met die grootste werkspanning, die dikte van die vleuel (behalwe die naaf) is dikker as ander dele, dus word die korrosie-moegheidssterkte herhaal 2x107, 18kgf / mm2, en die deursnee van meer as 6000mm weeg twintig ton. Vir grootskaalse skeepskroef gietstukke, die korrosie-moegheidssterkte aan die wortel van die vlerk daal tot 2x107; 10 ~ 20 kgf / mm2. Die rede is dat die gietspoed tussen ongeveer 1000 ° C en 700 ° C is. Vir groot skroewe is die verkoelingstempo ongeveer 0.1 ° C / min. 

Daarom het die metaalverbindings van Al, Ni en Fe (soos FeAl, NiAl, ens.) wat die meganiese eienskappe van nikkel-aluminium bronslegerings oorheers het agglomerasie. Daarbenewens is nikkel-aluminium brons gietstukke sensitief vir waterstofabsorpsie tydens die smeltproses, en stadige afkoeling van groot gietstukke is meer geneig om waterstofdefekte te produseer.

Gevolglik word die nuwe gietmetode gekenmerk deur:

• 1. Wat die gewigspersentasie van die chemiese samestelling in die materiaal betref: aluminium 8.5 ~ 10.5%, nikkel 4 ~ 6%, yster 4 ~ 6%, mangaan 4% of minder, koper en gewone onsuiwerhede
• 2. Tydens giet, na die giet van die gesmelte koperlegering in 'n vorm wat die afkoeltempo kan beheer, word die verkoelingstempo beheer tussen 1000 ~ 700 ℃, 5 ℃ / min; onder 700 ℃, 1 ℃ / min.

Hierdie gietmetode verskil van die sandvorm en lugverkoeling met lae termiese geleidingsvermoë in die verlede. In plaas daarvan gebruik dit metaaldeeltjies met 'n termiese geleidingsvermoë wat 20 tot 30 keer hoër is as dié van sand, en sluit deurkoelwater in. Daarbenewens, voor giet, word 'n metode om 'n gesmelte koperlegering met 'n voorafbepaalde chemiese samestelling met geweld af te koel, terwyl koelwater in die vorm gegooi word en gedwonge verkoeling uitgevoer word. 

Die verkoelingstempo is aansienlik hoër as dié van die konvensionele gietmetode, wat effektief die agteruitgang van die korrosiemoegheidssterkte en meganiese eienskappe wat die kwaliteitseffek vorm, voorkom.

Hierdie gietmetode bepaal dat die afkoeltempo tussen 1000 en 700 °C 5 °C/min of meer is, omdat die afkoeltempo geen verband het met die neerslag en groei van die neerslae bo 1000 °C, en die neerslae (FeAl, NiAl) tussen 1000 en 700 ° C) Ens.) 

Neerslag en groeitemperatuur; onder 700 ° C groei kristalkorrels amper nie meer nie, en die afkoeltempopotensiaal wat onder hierdie temperatuurtoestand neerslaan, moet 'n grenswaarde hê om tot 'n gepaste grootte te groei. Die boonste limiet van die afkoeltempo word nie gespesifiseer nie omdat die vorm van die gietstuk verskil, en dit is ideaal dat 5 ° C / min of meer voldoende is om die groei van neerslae te beheer. Die verkoelingstempo onder 700 ° C word gespesifiseer om onder 1 ° C / min te wees, om die β-fase wat deur vinnige afkoeling bo 1000 ° C tot 5 ° C / min tussen 1000 ° C en 700 ° C geproduseer word te transformeer in 'n α fase, om die taaiheid van die materiaal te verseker, en om die legeringselemente toe te laat om genoegsaam te diffundeer om materiaalhomogeniteit in te bereik. 

Daar is geen ondergrens vir die afkoeltempo onder 700 ° C nie. Natuurlik wissel die verkoelingstempo met die vorm van die gietstuk. As die verkoelingstempo onder 1 ° C / min is, kan die α-fase transformasie meer voldoende wees en hoë korrosiemoegheidssterkte kan verkry word. Met hierdie gietmetode hoef die gietstuk nie weer hittebehandel te word by hoë temperatuur nie, vermy die probleme van oksidasie en vervorming wat deur hittebehandeling veroorsaak word, en bespaar energie.

Skakel na hierdie artikel: Blus koel gietwerk van koperskroewe

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® bied 'n volledige reeks Custom Precision cnc bewerking china dienste.ISO 9001: 2015 & AS-9100 gesertifiseer. 3, 4 en 5-as vinnige presisie CNC bewerking dienste insluitend maal, draai na kliënt se spesifikasies, in staat om metaal- en plastiek-bewerkte onderdele met +/- 0.005 mm verdraagsaamheid te hê. Sekondêre dienste sluit in CNC en konvensionele slyp, boor,sterf beslissende,plaatmetaal en gestempelDie verskaffing van prototipes, volledige produksie-lopies, tegniese ondersteuning en volledige inspeksie motor, Ruimte, vorm & toebehore, gelei beligting,mediesefiets, en verbruiker elektroniese bedrywe. Vertel ons 'n bietjie oor die begroting en verwagte afleweringstyd van u projek. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.