Toepassing van laserbewerking in masjinerievervaardiging

1. Kenmerke van laser bewerking tegnologie

Laser sny is 'n moderne tegnologie wat intelligensie en vooruitgang integreer, en integreer laserbeginsels, CAD-tegnologie en numeriese beheertegnologie. Die beginsel van laserbewerkingstegnologie is om 'n fisiese rol te speel op die oppervlak van die materiaal as gevolg van die hoë energiedigtheid prestasie van die laserstraal, en 'n reeks morfologiese veranderinge op die oppervlak van die materiaal te veroorsaak. 

Laserbewerkingstegnologie het die voordele van hoë akkuraatheid en geen besoedeling nie, wat ongeëwenaard is en oortref word deur ander vervaardigingsbewerkingstegnologieë. Daarbenewens integreer laserbewerkingstegnologie ook 'n verskeidenheid dissiplines soos elektronika, materiale en ingenieurshitte-oordrag, met 'n hoër vlak van intelligensie.

In vergelyking met ander bewerkingstegnologieë in meganiese vervaardiging, mors laserbewerking minder materiaal, het groter doeltreffendheid in grootskaalse produksie en is dit meer aanpasbaar by verwerkte materiale. 

Dit kan gebruik word vir meganiese vervaardiging van 'n verskeidenheid spesiale materiale, en vir ander tradisionele bewerking Nuwe materiale wat nie deur tegnologie bereik kan word nie, word ook met behulp van laserbewerkingstegnologie verwerk. Die belangrikste kenmerke van laserbewerkingstegnologie in die vervaardiging van masjinerie:

• (1) Hoë krag, die materiaal kan binne 'n kort tydperk gesmelt of verdamp word nadat die laserhitte geabsorbeer is, en die materiaal kan vinnig verander word, selfs al is die smeltpunt van die materiaal hoog.
• (2) Die laserkop sal nie in direkte kontak met die werkstuk wees nie, so daar sal geen slytasieprobleme wees nie.
• (3) Nie net bewerkings op statiese werkstukke nie, maar ook werkstukke in beweging, selfs al is die materiaal in ander voorwerpe verseël.
• (4) Tydens die laserbewerking word die laserstraal beheer deur die elektroniese rekenaar, wat die presisie bewerking van die masjien, en die graad van outomatisering is hoog.
• (5) Laserbewerking kan gemeganiseerde beheer realiseer, en robotte kan gebruik word in plaas van bewerking in omgewings waar menslike operasie moeilik is.

2. Toepassing van laserbewerking in masjinerievervaardiging

2.1 Materiaalhantering

Laserbewerking gebruik gewoonlik hittebehandeling en oppervlakversterkingstegnologie om die materiaal te verwerk. Hierdie twee tegnologieë kan die oppervlak van die materiaal vinnig verhit en die morfologie daarvan vinnig verander wanneer dit die smeltpunt nader, en sodoende die doel bereik van oppervlak behandeling. Laserbewerkingstegnologie is 'n uitbreiding van tradisionele hittebehandelingstegnologie. Na laserbewerking het die materiaal sterker moegheidsweerstand en korrosiebestandheid. 

Die dienslewe is ook verleng, en alle aspekte van die materiaal se werkverrigting is verbeter. Die toepassing van laserbewerking op die oppervlak van werkstukke het die fisiese eienskappe van materiale aansienlik verbeter, wat van groot belang is vir die verbetering van die markmededingendheid van produkte.

Lasertegnologie kan alleen of gekombineer word met ander tegnologieë om 'n nuwe materiaalbewerkingsmodus te skep. Die kombinasie van lasertegnologie en CAD-tegnologie het 'n nuwe veld van meganiese vervaardigingsmateriaalbewerking geopen. CAD-tegnologie gebruik 'n rekenaarstelsel om die ontwerpproses te beheer, voltooi die deelmodelleringsontwerpwerk en gebruik dan lasertegnologie om volgens die ontwerpte modelleringsplan te verwerk. Die onderdeelmodel wat met CAD-tegnologie geskep is, het die kenmerke van akkuraatheid en direkheid, wat die moeilikheid van die vervaardiging van komplekse onderdele kan vereenvoudig. 

Indien probleme tydens die ontwerpproses voorkom, kan dit enige tyd gewysig word om die integriteit van die produk te verseker. Meganiese vervaardiging het uiters streng vereistes aan die onderdele self, en die vereistes vir akkuraatheid is baie streng. Die bewerking van sommige komplekse geboë oppervlaktes is ook moeilik. Die gekombineerde gebruik van CAD-tegnologie en lasertegnologie kan hierdie probleem maklik oplos, produksieprobleme verminder en ook die R & D-siklus verkort om produkproduksiedoeltreffendheid te verbeter.

Pons en gestempel is 'n belangrike deel van materiaalbewerking. Algemene tipes bewerkingsgate sluit in oliegate, bevestigingsgate, posisioneringsgate, ens. Deurgatgehalte het 'n beduidende impak op onderdeelwerkverrigting. Die boor-effek van laserbewerking is beter as dié van tradisionele meganiese boorwerk, en die gatwand is gladder en ronder, soos getoon in Tabel 1. Die kromme van gatdiepte en gatdeursnee oor tyd onder laserbewerking word in Figuur 1 getoon. 

Dit kan gesien word dat die gatdiepte en gatdeursnee tydens die laserboorproses aansienlik toegeneem het in die aanvanklike stadium, en met die verlenging van die tyd word die toenametempo van almal vertraag. Die rede vir die verlangsaming is dat die laser-defokusenergie verminder word, en dan word die laserhittebron na die binnekant van die materiaal gedraai. Op hierdie tydstip gaan die laser voort

Skakel na hierdie artikel: Toepassing van laserbewerking in masjinerievervaardiging

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® bied 'n volledige reeks Custom Precision cnc bewerking china dienste.ISO 9001: 2015 & AS-9100 gesertifiseer. 3, 4 en 5-as vinnige presisie CNC bewerking dienste insluitend maal, draai na kliënt se spesifikasies, in staat om metaal- en plastiek-bewerkte onderdele met +/- 0.005 mm verdraagsaamheid te hê. Sekondêre dienste sluit in CNC en konvensionele slyp, boor,sterf beslissende,plaatmetaal en stempel.Verskaffing van prototipes, volledige produksielopies, tegniese ondersteuning en volledige inspeksie.Bedien die motor, Ruimte, vorm & toebehore, gelei beligting,mediesefiets, en verbruiker elektroniese bedrywe. Vertel ons 'n bietjie oor die begroting en verwagte afleweringstyd van u projek. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.