Die status en vooruitsig van laser-presisie-bewerkingstegnologie

Die laserstraal kan op 'n baie klein grootte gefokus word, wat dit veral geskik maak vir presisie bewerking. Ons verdeel die huidige laserbewerkingstegnologie in drie vlakke volgens die grootte van die verwerkte materiaal en die akkuraatheidsvereistes van die bewerking:

• ① Laserbewerkingstegnologie vir grootskaalse materiale, met dik plate ('n paar millimeter tot tiene millimeters) as die hoofvoorwerp, en die bewerkingsakkuraatheid daarvan is oor die algemeen op die millimeter- of sub-millimetervlak;
• ② Presisie laserbewerkingstegnologie, met dun plate (0.1 tot 1.0 mm) as die hoofbewerkingsvoorwerp, en die bewerkingsakkuraatheid daarvan is oor die algemeen in die orde van tien mikron;
• ③ Laser mikrovervaardigingstegnologie, vir verskeie films met 'n dikte van minder as 100μm as die hoofbewerkingsvoorwerp, is die bewerkingsakkuraatheid oor die algemeen onder 10 mikron of selfs submikronvlak.

Daar moet kennis geneem word dat presisie in die masjineriebedryf gewoonlik klein oppervlakruwheid en 'n klein reeks toleransies (insluitend posisie, vorm, grootte, ens.) beteken. Die term "presisie" in hierdie artikel verwys egter na die klein gaping in die area wat verwerk word, wat beteken dat die limietgrootte wat verwerk kan word, klein is. In bogenoemde drie tipes laserbewerking het die laserbewerkingstegnologie van groot dele al hoe meer volwasse geword en die graad van industrialisasie was baie hoog. Baie literatuur is nagegaan; laser mikro bewerking tegnologie soos laser snoei, laser presisie ets, laser Direkte skryf tegnologie is ook wyd gebruik in die industrie, en daar is baie verwante verslae. Hierdie artikel sal fokus op laser presisie bewerking tegnologie. Gerieflikheidshalwe is die bewerkingsteikens vir presisiebewerking wat hieronder genoem word, beperk tot dun plate (0.1-1.0mm).

1. Vergelyking tussen laser presisie bewerking en tradisionele bewerking metodes

Met die vooruitgang van tegnologie word die tipes presisiebewerkingstegnologie meer en meer volop.

Laser presisie bewerking het die volgende belangrike kenmerke:

• ①Die omvang van laserpresisiebewerking is wyd, insluitend byna alle metaal- en nie-metaalmateriale. Terwyl elektrolitiese bewerking slegs geleidende materiale kan verwerk, is fotochemiese bewerking slegs geskik vir maklik korrosiewe materiale, en plasma bewerking is moeilik om sekere hoë smeltpunt materiale te verwerk.
• ② Daar is min faktore wat die kwaliteit van laserpresisiebewerking beïnvloed, en die bewerkingsakkuraatheid is hoog, en dit is oor die algemeen beter as ander tradisionele bewerkingsmetodes in die algemeen.
• ③ Vanuit die perspektief van die bewerkingsiklus vereis die gereedskapelektrode van EDM hoë akkuraatheid, groot verlies en 'n lang bewerkingsiklus; die ontwerp van die katodevorm vir die bewerkingsholte en profiel van elektrolitiese bewerking is groot, en die vervaardigingsiklus is ook lank; Die prosedures is ingewikkeld; die laserpresisiebewerking is eenvoudig, die spleetwydte is maklik om aan te pas en te beheer, die bewerkingspoed is vinnig, en die bewerkingsiklus is korter as ander metodes.
• ④ Laser presisie bewerking behoort tot nie-kontak bewerking, sonder meganiese krag. In vergelyking met EDM- en plasmaboogbewerking, is die hitte-geaffekteerde sone en vervorming baie klein, sodat dit baie klein dele kan verwerk.

Ter opsomming, laser presisie bewerking tegnologie het baie voordele bo tradisionele bewerking metodes, en die toepassing daarvan vooruitsig is baie wyd.

2. Inleiding tot algemeen gebruikte laser presisie bewerking toerusting

Lasers wat algemeen gebruik word vir presisiebewerking sluit in: CO2-lasers, YAG-lasers, koperdamplasers, excimer-lasers en CO-lasers, ens. Vir hul laserkenmerke, sien die literatuur vir besonderhede. 

Onder hulle word hoëkrag-CO2-lasers en hoëkrag-YAG-lasers wyd gebruik in grootskaalse laserbewerkingstegnologie; koperdamplasers en eksimerlasers word meer algemeen in lasermikro-bewerkingstegnologie gebruik; medium en lae-krag YAG lasers word oor die algemeen gebruik vir presisie bewerking.

3. Toepassing van laser presisie bewerking en ontwikkeling van China en internasionaal

3.1 Internasionale status

3.1.1 Laser presisie boor

Met die vooruitgang van tegnologie kon die tradisionele ponsmetode in baie geleenthede nie aan die behoeftes voldoen nie. Klein gaatjies met 'n deursnee van etlike tientalle mikrometers word byvoorbeeld op harde wolframkarbiedlegerings verwerk; diep gate met 'n deursnee van etlike honderde mikrometers word verwerk op harde en bros rooi en saffier, ens., wat nie deur konvensionele bewerkingsmetodes bereik kan word nie. Die oombliklike kragdigtheid van die laserstraal is so hoog as 108 W / cm2, wat die materiaal in 'n kort tyd tot die smeltpunt of kookpunt kan verhit om perforasie op die bogenoemde materiale te verkry. In vergelyking met elektronstraal, elektrolise, elektriese vonk en meganiese boorwerk, het laserboor goeie gehalte, hoë herhalingsakkuraatheid, sterk veelsydigheid, hoë doeltreffendheid, lae koste en aansienlike omvattende tegniese en ekonomiese voordele. Internasionale presisie laser boorwerk het 'n baie hoë vlak bereik. ’n Switserse maatskappy gebruik vastestoflasers om gate in vliegtuigturbinelemme te slaan, wat mikrogate met ’n deursnee van 20 μm tot 80 μm kan verwerk, en die verhouding van deursnee tot diepte kan 1:80 bereik (sien Figuur 1 (a)). . Die laserstraal kan ook verskeie spesiale-vormige gate soos blinde gate (sien Figuur 1 (b)) en vierkantige gate op bros materiale soos keramiek verwerk, wat nie deur gewone bewerking verkry kan word nie.

3.1.2 Laser presisie sny

In vergelyking met die tradisionele snymetode, presisie laser sny het baie voordele. Dit kan byvoorbeeld nou insnydings maak, byna geen snyreste, klein hitte-geaffekteerde sone, lae snygeraas, en kan 15% tot 30% materiaal bespaar. Omdat die laser skaars meganiese impuls en druk op die materiaal wat gesny word produseer, is dit geskik vir die sny van harde en bros materiale soos glas, keramiek en halfgeleiers. Boonop is die laserkol klein en die spleet is smal, so dit is besonders geskik vir klein dele. Soort presisie sny. ’n Switserse maatskappy gebruik vastestoflasers vir presisiesny, en sy dimensionele akkuraatheid het ’n baie hoë vlak bereik.

'n Tipiese toepassing van laserpresisiesny is die sny van SBS-stensils in gedrukte stroombaanborde (sien Figuur 2). Die tradisionele SBS-sjabloonbewerkingsmetode is 'n chemiese etsmetode. Die noodlottige nadeel daarvan is dat die limietgrootte van die bewerking nie minder as die dikte van die plaat moet wees nie, en die chemiese etsmetode het 'n ingewikkelde proses, 'n lang bewerkingsiklus, en die korrosiewe medium besoedel die omgewing. 

Die gebruik van laserbewerking kan nie net hierdie tekortkominge oorkom nie, maar ook die voltooide sjabloon herverwerk. Veral die bewerking akkuraatheid en gapingsdigtheid is aansienlik beter as die voormalige (sien Figuur 3). Is effens laer as eersgenoemde. As gevolg van die hoë tegnologiese inhoud van die hele stel toerusting wat vir laserbewerking gebruik word en die hoë prys, kan slegs 'n paar maatskappye in 'n paar lande soos die Verenigde State, Japan en Duitsland die hele masjien vervaardig.

3.1.3 Laser presisie sweiswerk

Lasersweiswerk het 'n baie nou hitte-geaffekteerde sone en 'n klein sweisnaat. Dit kan veral materiale met 'n hoë smeltpunt en verskillende metale sweis sonder dat bykomende materiale nodig is. Internasionale gebruik van soliede YAG-lasers vir naatsweis en puntsweiswerk het 'n hoë vlak bereik. Daarbenewens word die looddrade van die gedrukte stroombaan deur laser gesweis, wat nie die gebruik van 'n vloed vereis nie, en kan termiese skok verminder sonder om die stroombaan te beïnvloed, en sodoende die kwaliteit van die geïntegreerde stroombaan te verseker (sien Figuur 4). .

3.2 Huidige situasie in China

Na meer as 20 jaar se pogings, in terme van laser-presisie-bewerkingstegnologie en volledige toerusting, hoewel China gebruik is in keramieklaserskrif en laserpuntsweiswerk van mikro-klein metaalonderdele, naatsweis en lugdigte sweiswerk, en merk, ens. 

In die laser-presisie bewerkingstegnologie, die mikro-elektroniese stroombaan sjabloon presisie sny- en etsproses met 'n hoë tegniese inhoud en 'n breë toepassingsmark, deurgate, blinde gate en spesiale-vormige gate, gleuwe van verskillende spesifikasies en groottes op keramiekplate en gedruk stroombaanborde Laserpresisiebewerking en ander aspekte is nog in die navorsing- en ontwikkelingstadium, en geen ooreenstemmende industriële prototipe het verskyn nie. 

Die meerderheid gebruikers in China gebruik oor die algemeen ingevoerde sjablone of kommissiebewerking in Hong Kong en ander plekke. Die hoë prys en lang siklus het die produkontwikkelingsiklus ernstig beïnvloed. In onlangse jare het 'n paar groot internasionale maatskappye China se groot potensiële mark in die laserpresisie-bewerkingsbedryf gesien. , Het begin om takke in China op te rig. Hoë bewerkingskoste verhoog egter produkkoste en laat baie ondernemings dit steeds ontmoedig.

4. Ontwikkelingstendens en vooruitsig van laserpresisiebewerkingstegnologie

Hoë gehalte, doeltreffende, stabiele, betroubare en goedkoop lasers is die voorvereistes vir die bevordering en toepassing van presisie bewerking. Een van die ontwikkelingstendense van laserpresisiebewerking is die miniaturisering van bewerkingstelsels. In onlangse jare het diode-gepompte lasers vinnig ontwikkel. Dit het 'n reeks voordele soos hoë omskakelingsdoeltreffendheid, goeie werkstabiliteit, goeie straalkwaliteit en klein grootte. Dit sal waarskynlik die hooflaser vir die volgende generasie laserpresisiebewerking word.

Integrasie van bewerkingstelsels is nog 'n belangrike neiging in die ontwikkeling van laserpresisiebewerking. Sistematiseer en verbeter die laser presisie bewerking tegnologie vir verskeie materiale; gebruikersvriendelike, toegewyde beheersagteware wat geskik is vir laserpresisiebewerking te ontwikkel, en dit aan te vul met die ooreenstemmende prosesdatabasis; kombineer beheer, proses en laser om optiese, Die integrasie van masjien, elektrisiteit en materiaal bewerking is 'n onvermydelike tendens in die ontwikkeling van laser presisie bewerking.

Alhoewel China 'n groot gaping met die internasionale het in terme van laserbewerkingstegnologie en -toerusting, as ons voortgaan om die laserstraalkwaliteit en bewerkingsakkuraatheid te verbeter gebaseer op die oorspronklike, gekombineer met die navorsing van materiaalbewerkingstegnologie, sal ons die laserpresisie beset. bewerkingsmark soveel as moontlik. En geleidelik binnedring in die gebied van laser mikro-bewerking, kan die vinnige ontwikkeling van bevorder laser sny tegnologie, en uiteindelik laserpresisiebewerking in 'n grootskaalse industrie te maak.

Skakel na hierdie artikel: Die status en vooruitsig van laser-presisie-bewerkingstegnologie

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® bied 'n volledige reeks Custom Precision cnc bewerking china dienste.ISO 9001: 2015 & AS-9100 gesertifiseer. 3, 4 en 5-as vinnige presisie CNC bewerking dienste insluitend maal, draai na kliënt se spesifikasies, in staat om metaal- en plastiek-bewerkte onderdele met +/- 0.005 mm verdraagsaamheid te hê. Sekondêre dienste sluit in CNC en konvensionele slyp, boor,sterf beslissende,plaatmetaal en gestempelDie verskaffing van prototipes, volledige produksie-lopies, tegniese ondersteuning en volledige inspeksie motor, Ruimte, vorm & toebehore, gelei beligting,mediesefiets, en verbruiker elektroniese bedrywe. Vertel ons 'n bietjie oor die begroting en verwagte afleweringstyd van u projek. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.