C172 Neerslag Verharding Berillium Koper-gebaseerde legering

C172 is 'n neerslag wat verhard is berillium koper-gebaseerde legering met goeie omvattende eienskappe. Die legering het hoër hardheid, sterkte, elastiese limiet en moegheid limiet na oplossing veroudering behandeling. Dit het ook 'n sterk weerstand teen korrosie, elektriese geleidingsvermoë en nie-magnetisme, wat dit in 'n moeilike omgewing van lae temperatuur, hoë temperatuur, hoë druk en suur maak. Het 'n langer lewe. Daarom word dit wyd gebruik in verskeie hoëtegnologie-vervaardigingsbedrywe, en is veral geskik vir petroleumregistrasie-instrumente wat deur ons maatskappy ontwikkel en vervaardig word, wat maak dat die instrumente aan die vereistes voldoen vir gebruik in strawwe boorgat-omgewings.

 1. C172 Sny-eienskappe

• (1) Werk verharding. As gevolg van die teenwoordigheid van berillium, het C17200 'n verskynsel van vinnige polimerisasie en verharding tydens bewerking. Die werkverharde laag is ≥0.007 mm. Daarom is dit nodig om 'n relatief skerp gereedskap en 'n redelike snydiepte tydens bewerking te kies om oormatige gereedskap wat deur die verharde laag veroorsaak word, te voorkom. Die voorkoms van slytasie en bewerkingsprobleme.
• (2) Die snykrag is groot. Na veroudering van die oplossing word die hardheid en sterkte van C17200 aansienlik verbeter, wat 38 ~ 44HRC kan bereik. Die groot snykrag en plastiese vervorming wat tydens sny gegenereer word, verhoog die wrywing tussen die werkstuk en die werktuig, en genereer 'n groot hoeveelheid snyhitte. Daarom word snyvloeistof benodig om die snytemperatuur tydens bewerking te verlaag.
• (3) Swak rigiditeit. C17200 het 'n elastisiteitsmodulus van 128GPa, wat 60% van dié van rigiede materiale is. Dit is geneig tot vervorming tydens bewerking. Daarom moet werkstukke en gereedskap 'n meer soliede ondersteuning kies.
• (4) Die gereedskap is maklik om te dra. Na soliede oplossing veroudering, bykomend tot die aansienlike toename in hardheid en sterkte, word 'n slytvaste oksiedfilm ook op die oppervlak gevorm. Hierdie oksiedfilm kan die slytasie van die gereedskap vererger. Daarbenewens het C17200 groot plastiese vervorming en hoë snytemperatuur 2, die snykrag is groot, die gereedskap is ook maklik om te dra. Die slytasie van die gereedskap is egter eweredig aan die snyspoed en voerhoeveelheid, en 'n redelike snyspoed en voerhoeveelheid kan die mate van gereedskapslytasie verminder.

2. Seleksie van C17200 snygereedskap

Gereedskap is 'n belangrike faktor om produksie te verseker, en redelike gereedskap kan bewerkingsdoeltreffendheid en produkkwaliteit verbeter. Tans het die snyers wat in die meeste bewerkingsaanlegte gebruik word twee materiale, hoëspoedstaal en harde legering. Albei gereedskap het hoë slytvastheid en sterkte, maar die hoë-temperatuur weerstand en sny akkuraatheid van hoëspoed staal is swakker as harde Carbide legerings, en die C17200 bewerking  proses is geneig om hoër snytemperature en snykragte te produseer. Daarom is karbiedsnygereedskap die beste keuse wanneer jy C17200 sny. Algemeen gebruikte sementkarbiedsnyers sluit in YG3, YG8, YG6, YT4 en YT5. As gevolg van die sterk affiniteit van die YT-reeks sementkarbiedsnyers en -materiale, sal die gereedskapslytasie vererger word. Daarom, wanneer jy sny, kies YG-reeks hardlegerings-snygereedskap. Die soorte harde snygereedskap wat deur ons maatskappy gebruik word, is YG6 en YG8.

3. Seleksie van gereedskap meetkundige parameters wanneer sny C172

• (1) Bladvorm. Vir die sny van C17200-materiaal met hoë sterkte en hoë hardheid, om die lewensduur van die gereedskap te verleng, die vibrasieweerstand van die gereedskap te verbeter en die kwaliteit van die bewerkingsoppervlak te verbeter, word die boogrand tydens bewerking gekies, en die radius van die gereedskappuntboog rε = 0.1 tot 0.8 mm.
• (2) Lemmetjie tipe. Om die snykantsterkte te verhoog, werktuigbreek te verminder en hitte-afvoertoestande te verbeter, kies negatiewe afkanting tydens bewerking, breedte bγ1 = (0.3 ～ 0.8) f, en hoek γo1 = -10 ° ～ -5 °.
• (3) Mes gesig tipe. Om die vloei van skyfies redelik te beheer, snyhitte te verminder en gereedskapslytasie te verminder, kies 'n spaangroef of spaanderbreker tydens bewerking. Die boogradius van die groefbodem Rn = (2 ~ 7) f.
• (4) Die harkhoek γ o. By die sny van C17200-materiaal met hoë sterkte en hoë hardheid, kan 'n kleiner harkhoek die kontakarea tussen die harkvlak en die spaander vergroot, die hitte-afvoerarea vergroot en die sterkte van die snykant verhoog en die hitte-afvoertoestande verbeter. van die snykop. Dit is 5 ° tot 10 °.
• (5) Rake hoek α o. In die C17200-snyproses kan die gebruik van 'n kleiner klaringshoek die sterkte van die snykant verhoog en die risiko van afsplintering verminder, maar 'n kleiner klaringshoek sal die wrywing tussen die hoofflank en die werkstuk verhoog, die dienslewe van die gereedskap verkort , en verminder die Die kwaliteit van die oppervlakruwheid van die verwerkte oppervlak, oor die algemeen is die reliëfhoek α o waarde 6 ° ～ 8 °.
• (6) Hoofdeklinasie κr en sekondêre deklinasie κ´r. Met dieselfde toevoertempo en snydiepte kan die kleiner hoofdeklinasie en hulpdeklinasie die snylengte van die hoofsnykant verhoog, die snykrag per eenheidsoppervlakte van die hoofsnykant verminder en hitteafvoertoestande verbeter. Verminder die wrywing tussen die sekondêre flank en die gemasjineerde oppervlak, en verminder die oppervlakruwheid van die werkstuk. Die hardheid en sterkte van C17200 is egter relatief hoog, en die kleiner hoofdefleksiehoek maak die radiale krag op die werktuig groter, wat die risiko van spaander verhoog. Onder die voorwaarde dat die styfheid van die prosesstelsel goed is, is die algemene deklinasiehoek κ r waarde 45 ° ～ 75 °, en die sekondêre deklinasiehoek κ´r waarde is 5 ° ～ 10 °.
• (7) Bladhellingshoek λs. Omdat Berillium koper bewerking C17200 het hoër sterkte en hardheid na veroudering van die oplossing, om die sterkte van die hoofsnykant te verhoog, die vloeitempo van skyfies te verhoog, die opwekking van spaanders te vermy, skrape op die verwerkte oppervlak te voorkom, en die helling van die lem tydens rowwe bewerking. waarde is -10 ° ~ -5 °, en die gereedskap se hellingshoek is 0 ° tydens afwerking.

4. Keuse van C17200 Snybedrag

• (1) Sny spoed vc. Die keuse van snyspoed word hoofsaaklik beperk deur verskeie faktore soos gereedskapslytasieweerstand, masjienkrag, materiaalhardheid en bewerkingsdoeltreffendheid. Met 'n sekere masjienwerktuigkrag word 'n laer snyspoed gebruik wanneer C17200 gesny word om die dienslewe van die werktuig te verleng. Verminder die snytemperatuur en verminder die voorkoms van opgehoopte snitte, maar te lae snyspoed sal die bewerkingsdoeltreffendheid aansienlik verminder. Daarom is die snyspoed wat gebruik word wanneer C17200 gesny word, oor die algemeen 100 ~ 200m / min.
• (2) Snydiepte αp. Die effek van snydiepte op die slytasieweerstand van die gereedskap is die kleinste, en 'n groter snydiepte kan in bewerking gebruik word om die bewerkingsdoeltreffendheid te verbeter, die werklengte en breedte van die snykant te verhoog, die snykrag per eenheidsoppervlakte te verminder. van die snykant, en verleng Gereedskapslewe, maar oormatige snydiepte sal hoë styfheid van die prosesstelsel vereis, veral vir C17200 hoë hardheid en hoë sterkte sny, so die snydiepte van C17200 is oor die algemeen 0.05 ~ 3mm.
• (3) Voer hoeveelheid f. Die keuse van die voerhoeveelheid word hoofsaaklik deur drie faktore beïnvloed: snykrag, bewerkingsdoeltreffendheid en oppervlakruwheid. ’n Groot voerhoeveelheid verbeter die bewerkingsdoeltreffendheid, maar verhoog die snykrag en oppervlakruwheidswaarde; 'n klein voerhoeveelheid neem af. Die snykrag- en oppervlakruwheidswaardes is klein, maar die bewerkingsdoeltreffendheid word verminder. Daarom is dit nodig om 'n redelike voertempo te kies. C17200 het hoë sterkte en hardheid na soliede oplossing veroudering, en genereer 'n groot snykrag tydens die snyproses, sodat die voerhoeveelheid nie te groot kan wees nie. 'n Klein hoeveelheid voer verminder die bewerkingsdoeltreffendheid en verhoog die bewerkingskoste. Oor die algemeen is die toevoer van C17200 0.1 ~ 0.15 mm / r.

5. Seleksie van snyvloeistof tydens sny C172

 Die gebruik van snyvloeistowwe tydens sny kan hitte verdryf en smeer, en sodoende die werktuiglewe verleng, bewerkingsdoeltreffendheid en produkkwaliteit verbeter. 'n Groot hoeveelheid snyhitte word tydens die C17200-snyproses gegenereer, wat die snytemperatuur verhoog. Daarom is die hoofrol van die snyvloeistof by die sny van C17200 om die verspreiding van snyhitte te versnel, die snytemperatuur te verminder en die dienslewe van die gereedskap te verleng. Emulsies gemaak van oplosbare olie het 'n beduidende effek op hitte-afvoer, maar die swael wat in sy komponente vervat is, sal 'n klein kol op die oppervlak van C17200 veroorsaak, wat 'n verborge gevaar laat om die werkstuk te skrap. Swak, maar sy smeer-effek is relatief duidelik, wat die wrywing tussen die werktuig en die werkstuk verminder en die opwekking van snyhitte verminder. Daarom word die snyvloeistof van minerale olie plus 3% tot 7% ​​varkvet gebruik vir C17200 sny.

6. C17200 Meulwerk

C172 het 'n hoë sterkte en hardheid. Wanneer dit gemaal word, moet die snykant skerp wees en sterk slagweerstand hê. Alhoewel beide hoëspoed staal freessnyers en karbied freessnyers gebruik kan word vir C17200 frees, is die bewerking akkuraatheid van sement carbide freessnyers hoër as dié van hoëspoed staal freessnyers. Daarom word karbiedfreessnyers gebruik wanneer gemaal word.

 Wanneer cnc frees C172, asimmetriese affreesmetode moet aangeneem word. Dit kan die wrywing tussen die frees en die werkstuk effektief verminder, die werkstuk stabiliseer en werktuigvibrasie verminder. Tydens die freesproses kan sommige snyvloeistowwe gebruik word om die lewensduur van die freessnyer te verleng en die oppervlakruwheid van die werkstuk te verminder.

7. C172 Boorwerk

Wanneer jy C172 boor, kan jy hoëspoed staaldraaiboor vir gatboor kies. Die helikshoek van die boor is 29 °, die toppunthoek is 118 °, en die boorrandhoek is 12 °. Indien nodig, kan 'n spesiaal geslypte gereedskappunt gebruik word. As gevolg van die hoë sterkte en hardheid van C172, is 'n laer snyspoed nodig, en snyvloeistof moet gegooi word vir verkoeling en smering, wat die gladde afvoer van skyfies help, verhoed dat skyfies die verwerkte oppervlak krap, boorslytasie verminder, en verleng die boor. Lewe. Terselfdertyd, tydens die boorproses, is dit nodig om die konstante snyspoed en toevoertempo te verseker, om die werkverharding van die gatbodem te voorkom en om groter probleme met die bewerking te bring.

8. Gevolgtrekking

As 'n materiaal met goeie omvattende eienskappe, is C172 wyd gebruik in die veld van petroleumlogging. Sy hoë sterkte en hoë hardheid maak dit maklik om groot snykrag en hoë snytemperatuur tydens bewerking op te wek, wat die werktuig vererger. Daarom moet ons die snyeienskappe van C172 kombineer tydens bewerking om redelike snygereedskap, gereedskap meetkundige parameters, snyhoeveelheid en snyvloeistof te kies. Terselfdertyd moet ons redelike bewerkingstegnologie in produksie volgens die werklike situasie reël.

Skakel na hierdie artikel: Snytegnieke van C172 Neerslagverharding Beryllium Koper-gebaseerde legering

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® bied 'n volledige reeks Custom Precision cnc bewerking china dienste.ISO 9001: 2015 & AS-9100 gesertifiseer. 3, 4 en 5-as vinnige presisie CNC bewerking dienste insluitend maal, draai na kliënt se spesifikasies, in staat om metaal- en plastiek-bewerkte onderdele met +/- 0.005 mm verdraagsaamheid te hê. Sekondêre dienste sluit in CNC en konvensionele slyp, boor,sterf beslissende,plaatmetaal en gestempelDie verskaffing van prototipes, volledige produksie-lopies, tegniese ondersteuning en volledige inspeksie motor, Ruimte, vorm & toebehore, gelei beligting,mediesefiets, en verbruiker elektroniese bedrywe. Vertel ons 'n bietjie oor die begroting en verwagte afleweringstyd van u projek. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.