Die vaardigheidslys van CNC -draai

Kies 'n redelike snelheid, toevoertempo en snydiepte volgens die hardheid van die materiaal. My persoonlike opsomming is soos volg:

• 1. Kies hoë spoed, hoë toevoertempo en groot snydiepte vir koolstofstaalmateriaal. Soos: 1Gr11, kies S1600, F0.2, snydiepte 2mm;
• 2. Kies 'n lae spoed, 'n lae toevoertempo en 'n klein snydiepte vir hardmetaal. Byvoorbeeld: GH4033, kies S800, F0.08 en snydiepte 0.5 mm;
• 3. Titaniumlegering kies 'n lae spoed, hoë toevoertempo en klein snydiepte. Byvoorbeeld: Ti6, kies S400, F0.2 en snydiepte 0.3 mm.

Gereedskapinstellingsvaardighede

Die gereedskapinstelling is verdeel in die gereedskapinstellingsinstrumentinstelling en direkte gereedskapinstelling. Die meeste draaibanke het nie 'n gereedskapinstellingsinstrument nie, wat direkte instelling van die gereedskap beteken. Die onderstaande gereedskapinstellingstegniek is direkte instelling van gereedskap. Kies eers die middel van die regterkant van die onderdeel as die gereedskapinstellingspunt en stel dit as die nulpunt. Nadat die masjiengereedskap teruggekeer het na die oorsprong, word elke gereedskap wat gebruik moet word, in die middel van die regterkant van die onderdeel as die nulpunt gestel; die instrument raak aan die regterkant en gaan na Z0 om te klik om te meet. Die gemete waarde word outomaties aangeteken in die gereedskapskompensasiewaarde van die instrument, wat beteken dat die Z -as gereedskap se instelling korrek is; die X -gereedskap is 'n toetsinstelling , en die buitenste sirkel van die gereedskapdraai -gedeelte is minder, en die gemete buitenste sirkelwaarde word gemeet (as x 20 mm is) invoer x20, klik op meet, die waarde van die gereedskapskompensasie sal die meetwaarde outomaties opneem, dan is die x -as ook reg; hierdie instrumentinstellingsmetode, selfs as die masjien afgeskakel is, sal die oproep nie verander nadat die oproep weer begin is nie. herinstel wanneer die draaibank gesluit is.

Ontfoutingsvaardighede

Nadat u die onderdele geprogrammeer het, moet u proefsny en ontfouting uitvoer nadat u die instrument opgestel het. Om foute in die program en foute in die gereedskapinstelling te voorkom, wat botsings kan veroorsaak, moet ons eers 'n simulasie van leë beroertes in die koördinaatstelsel van die masjiengereedskap uitvoer. Die gereedskap word 2 tot 3 keer die totale lengte van die onderdeel na regs geskuif; dan word die simulasieproses begin. Nadat die simulasieproses voltooi is, word die program en gereedskapinstelling bevestig. , En vind dan 'n voltydse inspeksie en inspeksie. Eers nadat die voltydse inspeksie bevestig het dat dit gekwalifiseer is, beteken dit dat die ontfouting verby is.

Voltooi die bewerking van onderdele

Nadat die proefknipsel van die eerste stuk voltooi is, is batchproduksie nodig, maar die kwalifikasie van die eerste stuk beteken nie dat die hele groep dele gekwalifiseer sal word nie, want in die bewerkingsproses, sal die gereedskap gedra word weens die verskil in die bewerkingsmateriaal. Sag, die gereedskap slytasie is klein, die bewerkingsmateriaal is moeilik en die werktuigslytasie is vinnig, dus tydens die bewerkingsproses, is dit nodig om die werktuigvergoedingswaarde betyds noukeurig te ondersoek, te verhoog en te verlaag om die kwalifikasie van die onderdele te verseker.

Kortom, die basiese beginsel van bewerking: eers rofwerk, verwydering van die oortollige materiaal van die werkstuk en dan afwerking; trilling moet vermy word tydens bewerking; Om die termiese denaturering van die werkstuk tydens die bewerking te vermy, is daar baie redes vir die vibrasie wat oorlaai kan word; dit kan die resonansie tussen die werktuiggereedskap en die werkstuk wees, of die gebrek aan styfheid van die werktuiggereedskap, of dit kan veroorsaak word deur die passivering van die werktuig. Ons kan die vibrasie verminder deur die volgende metodes; Verhoog die snelheid van die gereedskap, of die werkstuk stewig vasgeklem is. Laasgenoemde verminder die spoed om resonansie te verminder. Kyk ook of dit nodig is om die nuwe instrument te vervang.

Om die CNC -masjiengereedskap veilig te gebruik en te verhoed dat dit bots, het ek ook die volgende punte:

Daar word gereeld gehoor dat as u nie aan die werktuiggereedskap raak nie, u nie die werking van die werktuiggereedskap kan leer nie. Dit is 'n baie verkeerde en skadelike begrip. Die botsing van die masjiengereedskap veroorsaak 'n groot skade aan die akkuraatheid van die werktuiggereedskap. , Wat 'n groter impak het op masjiengereedskap met minder styfheid.

Sodra die masjiengereedskap bots, is die akkuraatheid van die masjiengereedskap dodelik. Daarom moet botsings vir CNC-draaibanke met 'n hoë presisie absoluut uitgeskakel word. Solank die operateur versigtig is en sekere metodes teen botsing bemeester, kan botsings heeltemal voorkom en vermy word.

Die belangrikste redes vir botsings is: 

• Eerstens word die deursnee en lengte van die gereedskap verkeerd ingevoer; 
• Tweedens word die grootte van die werkstuk en ander verwante geometriese afmetings verkeerd ingevoer en die beginposisie van die werkstuk is verkeerd; 
• Derdens is die werkstuk -koördinaatstelsel van die masjien verkeerd ingestel. Of die nulpunt van die masjiengereedskap word tydens die bewerkingsproses herstel, en veranderings vind plaas. 

Die meeste botsings van die werktuiggereedskap vind plaas tydens die vinnige beweging van die werktuiggereedskap. Die botsings op hierdie tydstip is ook die gevaarlikste en moet absoluut vermy word. Daarom moet die operateur spesiale aandag skenk aan die beginfase van die uitvoering van die program en wanneer die masjiengereedskap die gereedskap verander. Op die oomblik, as die program verkeerd geredigeer is en die deursnee en lengte van die gereedskap verkeerd ingevoer is, sal 'n botsing waarskynlik plaasvind. Aan die einde van die program, as die volgorde van die terugtrek van die CNC -as verkeerd is, kan 'n botsing ook plaasvind. 

Om bogenoemde botsing te vermy, moet die operateur die funksies van die vyf sintuie ten volle speel tydens die gebruik van die werktuig, en kyk of die masjiengereedskap abnormale bewegings, vonke, geraas en abnormale geraas, vibrasie en brand het. reuk. As abnormale toestande gevind word, moet die program onmiddellik gestaak word. Nadat die probleem met die bystandbed opgelos is, kan die werktuiggereedskap aanhou werk. Kortom, die bemeestering van die werking van CNC -masjiengereedskap is 'n geleidelike proses en kan nie oornag bereik word nie. 

Dit is gebaseer op die bemeestering van die basiese werking van masjiengereedskap, basiese bewerkingskennis en basiese programmeringskennis. Die werking van CNC -masjiengereedskap is nie staties nie. Dit is 'n organiese kombinasie wat vereis dat operateurs hul fantasie en praktiese vermoë ten volle kan inspan. Dit is 'n innoverende arbeid.

Skakel na hierdie artikel: Die vaardigheidslys van CNC -draai

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® bied 'n volledige reeks Custom Precision cnc bewerking china dienste.ISO 9001: 2015 & AS-9100 gesertifiseer. 3, 4 en 5-as vinnige presisie CNC bewerking dienste insluitend maal, draai na kliënt se spesifikasies, in staat om metaal- en plastiek-bewerkte onderdele met +/- 0.005 mm verdraagsaamheid te hê. Sekondêre dienste sluit in CNC en konvensionele slyp, boor,sterf beslissende,plaatmetaal en gestempelDie verskaffing van prototipes, volledige produksie-lopies, tegniese ondersteuning en volledige inspeksie motor, Ruimte, vorm & toebehore, gelei beligting,mediesefiets, en verbruiker elektroniese bedrywe. Vertel ons 'n bietjie oor die begroting en verwagte afleweringstyd van u projek. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.