Wat is masjiengereedskap | PTJ-blog

CNC Machining Services China

Wat is masjiengereedskap?

2020-04-11

Definisie van masjiengereedskap


Die masjiengereedskap is 'n masjien wat spasies of werkstukke van metaal of ander materiale verwerk om die vereiste meetkunde, dimensionele akkuraatheid en oppervlakgehalte te verkry. Die dele van meganiese produkte word gewoonlik deur masjiengereedskap verwerk. 'N Masjiengereedskap is 'n masjien wat 'n masjien maak, en ook 'n masjien wat die masjiengereedskap self kan maak. Dit is die belangrikste kenmerk van die werktuig wat dit onderskei van ander masjiene. Daarom word die werktuig ook 'n werkende moedermasjien of 'n werktuig genoem.


Definisie van masjiengereedskap-PTJ CNC-bewerkingswinkel
Definisie van masjiengereedskap -PTJ CNC-masjinerie Winkel

Die klassifikasie van masjiengereedskap

Gereedskap vir metaal sny masjiene, hoofsaaklik gebruik vir die sny van metaal;

Houtbewerkingsmasjiengereedskap om hout te sny;

Spesiale verwerkingsmasjiengereedskap wat spesiale verwerking op werkstukke volgens fisiese en chemiese metodes uitvoer;

Smeedmasjinerie. Die nou-omskrewe werktuiggereedskap verwys slegs na die meeste gebruikte en grootste aantal metaal-snymasjiengereedskap.

  • 1. Metaalsnymasjiengereedskap kan volgens verskillende klassifikasiemetodes in verskillende soorte verdeel word.
  • 1.1 Volgens die verwerkingsmetode of verwerkingsvoorwerp kan dit verdeel word in draaibank, boormasjien, vervelige masjien, slypmasjien, rat verwerkingsmasjiengereedskap, draadverwerkingsmasjiengereedskap, spline-verwerkingsmasjiengereedskap, freesmasjien, planer, insteekmasjien, snymasjien, spesiale verwerkingsmasjiengereedskap, saagmasjien en graveermasjien, ens. Elke tipe word in verskillende groepe verdeel volgens sy struktuur of verwerkingsvoorwerpe, en elke groep word in verskillende soorte verdeel.
  • 1.2 Volgens die grootte van die werkstuk en die gewig van die werktuig, kan dit verdeel word in instrumentmasjiene, klein en medium masjiengereedskap, groot masjiengereedskap, swaar masjiengereedskap;
  • 1.3 Volgens die verwerkingsakkuraatheid kan dit verdeel word in gewone presisie-masjiengereedskap, presisie-masjiengereedskap en hoë presisie-masjiengereedskap;
  • 1.4 Volgens die mate van outomatisering kan dit verdeel word in handgereedskapmasjiene, semi-outomatiese masjiengereedskap en outomatiese masjiengereedskap;
  • 1.5 Volgens die outomatiese beheermodus van die masjiengereedskap kan dit verdeel word in kopieërmasjiengereedskap, programbeheermasjiengereedskap, digitale beheermasjiengereedskap, aanpasbare beheermasjiengereedskap, bewerkingsentrums en buigsame vervaardigingstelsels;
  • 1.6 Volgens die omvang van die toepassing van masjiengereedskap kan dit verdeel word in algemene, spesiale en spesiale doeleindes.
  • 1.7 Daar is 'n soort outomatiese of semi-outomatiese masjiengereedskap gebaseer op algemene algemene komponente en 'n klein aantal spesiale komponente wat ontwerp is volgens die spesifieke vorm van die werkstuk of die verwerkingstegnologie. Dit word 'n gekombineerde masjiengereedskap genoem.
  • 1.8 Vir die verwerking van een of meer dele word 'n reeks gereedskapmasjiene in volgorde gerangskik en toegerus met 'n outomatiese laai- en aflaai-toestel en 'n outomatiese oordragtoestel vir werkstuk tussen die werktuig en die werktuig. 'N Groep masjiengereedskap wat so gevorm word, word 'n outomatiese produksielyn vir snyverwerking genoem.
  • 1.9 Die buigsame vervaardigingstelsel bestaan ​​uit 'n groep digitaal beheerde masjiengereedskap en ander outomatiese prosestoerusting. Dit word beheer deur 'n elektroniese rekenaar en kan werkstukke outomaties met verskillende prosesse verwerk, wat by verskillende produksiesoorte kan aanpas.

Die masjiengereedskap is die basiese produksietoerusting in die masjineriebedryf. Die verskeidenheid, kwaliteit en verwerkingsdoeltreffendheid beïnvloed die produksietegnologievlak en ekonomiese voordele van ander meganiese produkte direk. Daarom is die moderniseringsvlak en -skaal van die masjiengereedskapbedryf, sowel as die hoeveelheid en kwaliteit van die masjiengereedskap een van die belangrikste tekens van 'n land se industriële ontwikkeling.

3. 'n Kort geskiedenis van die ontwikkeling van masjiengereedskap

Die boomdraaibank, wat in meer as 2,000 vC verskyn het, was die vroegste prototipe van die werktuig. As u werk, trap dan die ring aan die onderkant van die tou, gebruik die elastisiteit van die tak om die werkstuk deur die tou te laat dryf, en gebruik die omhulsel of klip om die gereedskap langs die plank te skuif om die werkstuk te sny. Hierdie beginsel word steeds gebruik in die Middeleeuse elastiese staaf en draaibank.

As gevolg van die behoefte om horlosies en wapens te vervaardig, was daar in die vyftiende eeu draaddraaibanke en masjienbewerkingsmasjiene vir horlosiemakers, asook hidroulies aangedrewe loopboormasjiene. Rondom 1500 het die Italiaan Leonardo da Vinci sketse geteken van draaibanke, vervelige masjiene, draadmasjiene en interne slypmasjiene, waaronder nuwe meganismes soos krukas, vliegwiele, tops en dras. Die "Tiangong Kaiwu" wat deur die Ming-dinastie van China gepubliseer is, bevat ook die struktuur van die slypmasjien, wat 'n voetpedaal gebruik om die ysterplaat te draai, plus sand en water om die jade te sny.

Die industriële rewolusie van die agtiende eeu het die ontwikkeling van masjiengereedskap bevorder. In 1774 het die Britse Wilkinson 'n meer presiese loopboormasjien uitgevind. Die volgende jaar gebruik hy hierdie silinderboormasjien om aan die vereistes van die Watt-stoomenjin te voldoen. Om groter silinders te verveel, bou hy in 1776 'n wateraangedrewe silinderboormasjien wat die ontwikkeling van stoomenjins bevorder. Van toe af het die masjiengereedskap deur die lug begin dryf skag met 'n stoomenjin.

In 1797 word die draaibank wat deur die Britse Mozley vervaardig is, aangedryf deur 'n skroef wat gemotoriseerde voer- en skroefdraad kan sny, wat 'n groot verandering in die struktuur van die werktuig was. Mozley staan ​​dus bekend as 'die vader van die Britse masjiengereedskapbedryf'.

As gevolg van die bevordering van tekstiel-, krag-, vervoermasjinerie en wapenproduksie, het verskillende soorte masjiengereedskap in die 19de eeu na mekaar verskyn. In 1817 het die Britse Roberts die portaalplaner geskep; in 1818 het die Amerikaanse Whitney 'n horisontale freesmasjien gemaak; in 1876 het die Verenigde State 'n universele silindriese slypmasjien gemaak; in 1835 en 1897 het hy die hobbie-masjien en die ratvormmasjien uitgevind.

Met die uitvinding van die elektriese motor het die werktuig eers die sentrale aandrywing van die elektriese motor begin gebruik en daarna 'n aparte elektriese aandrywer gebruik. Aan die begin van die twintigste eeu, om meer akkurate werkstukke te verwerk, wedstryde en gereedskap vir draadbewerking, koördinaatboormasjiene en draadmaalmasjiene is geskep. Terselfdertyd is verskillende outomatiese masjiengereedskap, kontoermasjiengereedskap, modulêre masjiengereedskap en outomatiese produksielyne ontwikkel om aan die behoeftes van massaproduksie in die motor- en drabedryf te voldoen.

Met die ontwikkeling van elektroniese tegnologie het die Verenigde State in 1952 die eerste digitaal-beheerde masjiengereedskap ontwikkel; in 1958 het dit 'n bewerkingsentrum ontwikkel wat outomaties gereedskap kan verander vir multi-prosesbewerking. Sedertdien, met die ontwikkeling en toepassing van elektroniese tegnologie en rekenaartegnologie, het die masjiengereedskap beduidende veranderinge ondergaan in bestuurmetodes, beheerstelsels en strukturele funksies.

4. Die werk van die masjiengereedskap

Die snyproses van die gereedskap word gerealiseer deur die relatiewe beweging tussen die gereedskap en die werkstuk. Die beweging kan in twee tipes verdeel word: oppervlakvormende beweging en hulpbeweging.

Die oppervlakvormende beweging is die beweging wat die werkstuk in staat stel om die vereiste vorm en grootte van die oppervlak te verkry. Dit sluit hoofbeweging, voerbeweging en duikbeweging in. Die hoofbeweging is die beweging wat 'n belangrike rol speel wanneer oortollige materiaal van die werkstuk verwyder word. Dit kan die draaibeweging van die werkstuk wees (soos draai), die lineêre beweging (soos om te skaaf op 'n portaalplaner), of die draai-beweging van die gereedskap (soos Frees en boor) of lineêre beweging (soos interpolasie en stroping); voerbeweging is die beweging van die gereedskap en die deel van die werkstuk wat verwerk moet word, sodat die snywerk kan bly beweeg, soos die draai van die gereedskaphouer langs die skyf van die masjiengereedskap wanneer die buitenste sirkel gedraai word. is om die gereedskap tot 'n sekere diepte in die werkstukoppervlak te laat sny. Die funksie daarvan is om in elke snyslag 'n sekere dikte materiaal van die werkstukoppervlak af te sny, soos die laterale snybeweging van die klein gereedskaphouer wanneer u die buitekring draai.

Hulpbeweging sluit hoofsaaklik die vinnige benadering en onttrekking van die gereedskap of werkstuk in, die verstelling van die posisie van die masjiengereedskaponderdele, die indeksering van die werkstuk, die indeksering van die gereedskaphouer, die materiaalinvoer, die begin, die spoedverandering, die ommekeer, die stop en die outomatiese verandering van die gereedskap.

Allerlei masjiengereedskap bestaan ​​gewoonlik uit die volgende basiese onderdele: ondersteunende onderdele, wat gebruik word om ander komponente en werkstukke te installeer en te dra, met hul gewig en snykragte, soos bed en kolom, ens. skuifmeganisme, gebruik om die spoed van die hoofbeweging te verander; voer Die meganisme word gebruik om die voersnelheid te verander; die spilkas word gebruik om die gereedskapspindel te installeer; die gereedskaphouer en die gereedskapstydskrif; die beheer- en bedryfstelsel; die smeerstelsel; die verkoelingstelsel.

Toebehore vir masjiengereedskap sluit in laai- en aflaai-toerusting vir masjiengereedskap, manipuleerders, industriële robotte en ander masjiengereedskaptoebehore, sowel as toebehore vir masjiengereedskap soos klopstukke, veerkoppe, suigkoppies, draaibare tafels en indekseringskoppe.

Die aanwysers vir die evaluering van die tegniese prestasie van masjiengereedskap kan uiteindelik toegeskryf word aan die akkuraatheid van die bewerking en produksiedoeltreffendheid. Die bewerkingsakkuraatheid bevat die afmetings akkuraatheid, vorm akkuraatheid, posisie akkuraatheid, oppervlak kwaliteit en akkuraatheid van die werktuig. Produksiedoeltreffendheid behels die besnoeiingstyd en hulptyd, sowel as die mate van outomatisering en werkbetroubaarheid van die werktuig. Enersyds hang hierdie aanwysers af van die statiese eienskappe van die werktuiggereedskap, soos statiese meetkundige akkuraatheid en styfheid; daarenteen het hulle 'n groter verband met die dinamiese eienskappe van die werktuig, soos bewegingsakkuraatheid, dinamiese styfheid, termiese vervorming en geraas.

5. Die toekomstige ontwikkelingstendens van masjiengereedskap

Die toekomstige ontwikkelingstendens van masjiengereedskap is:

Verdere toepassing van nuwe tegnologieë soos elektroniese rekenaartegnologie, nuwe servo-aandrywingskomponente, roosters en optiese vesels, vereenvoudig die meganiese struktuur, verbeter en brei die funksie van outomatisering uit, en pas die masjiengereedskap aan om in die buigsame vervaardigingstelsel te werk;

Verhoog die spoed van kragbeweging en voerbeweging, en verhoog die dinamiese en statiese styfheid van die struktuur dienooreenkomstig om aan die behoeftes van die gebruik van nuwe gereedskap te voldoen en om die snydoeltreffendheid te verbeter;

Verbeter die akkuraatheid van die bewerking en ontwikkel ultra-presisie bewerking masjiengereedskap om in die behoeftes van opkomende bedrywe soos elektroniese masjinerie en lugvaart te voorsien; ontwikkel spesiale bewerkingsmasjiengereedskap om aan te pas by die bewerking van moeilik verwerkbare metaalmateriaal en ander nuwe industriële materiale.

Skakel na hierdie artikel: Wat is masjiengereedskap?

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


CNC-bewerkingswinkelPTJ® bied 'n volledige reeks Custom Precision cnc bewerking china dienste.ISO 9001: 2015 & AS-9100 gesertifiseer. 3, 4 en 5-as vinnige presisie CNC bewerking dienste insluitend maal, draai na kliënt se spesifikasies, in staat om metaal- en plastiek-bewerkte onderdele met +/- 0.005 mm verdraagsaamheid te hê. Sekondêre dienste sluit in CNC en konvensionele slyp, boor,sterf beslissende,plaatmetaal en gestempelDie verskaffing van prototipes, volledige produksie-lopies, tegniese ondersteuning en volledige inspeksie motorRuimte, vorm & toebehore, gelei beligting,mediesefiets, en verbruiker elektroniese bedrywe. Vertel ons 'n bietjie oor die begroting en verwagte afleweringstyd van u projek. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.


Antwoord binne 24 uur

Hotline: + 86-769-88033280 E-pos: sales@pintejin.com

Plaas die lêer (s) vir oordrag in dieselfde vouer en ZIP of RAR voordat dit aangeheg word. Dit kan 'n paar minute neem om groter aanhangsels oor te dra, afhangende van u plaaslike internetsnelheid :) Klik op aanhangsels van meer as 20 MB  WeTransfer en stuur aan sales@pintejin.com.

Sodra alle velde ingevul is, kan u u boodskap / lêer stuur :)