CNC-bewerkingstegnologie van verseëlde pypdraad

---

Die CNC bewerking Die tegnologie van die verseëling van pypdraad word bespreek, die huidige standaarde van Chinese pypdrade word verduidelik, die eienskappe, prosesanalise en programontwerp van die verseëling van pypdraaddrade word breedvoerig verduidelik, en die verwerking word gekombineer met spesifieke voorbeelde. Die tegnologie is stelselmatig ontleed om te verwys na die behoeftes van relevante partye.

Die afdigting van pypdraad is tans 'n meer effektiewe manier om pyp te verbind, wat geleidelik gebruik word in die proses van vloeistofvervoer en gas verseëling. Om die kwaliteit van die seëlpypverbinding verder te verbeter, is dit nodig om numeriese beheerverwerkings op die pypdraad uit te voer, wat vereis dat ons effektiewe tegnologie gebruik om die ooreenstemmende werk te verrig. Op grond hiervan bespreek hierdie artikel die CNC -bewerkingstegnologie van die 55 ° verseëlde pypdraad, wat vermoedelik nuttig is vir die behoeftes van verwante partye.

1. Funksionele eienskappe van 55 ° verseëlde pypdraad

In die 55 ° verseëlde pypdraad hoef u geen seëlmiddel by te voeg nie, wat die lekkasie van die seëlmiddel effektief kan voorkom. Die drade in die skroefdraad seëlbuis is verdeel in silindriese binnedrade en koniese buitendrade. As die druk laer is as 5 × 105MPa, kan silindriese binnedraad gebruik word vir verbinding, sodat die verbinding baie styf is; terwyl die koniese buisdraad oor die algemeen onder hoë temperatuur en hoë druk gebruik word. Hierdie soort draad is meer geskik vir gebruik op pype, krane en ander bykomstighede wat met drade verbind word, en die verseëling daarvan is baie goed, en word dikwels gebruik in vloeistofvervoer [1].

2. 55 ° seëlende pyp tapdraad CNC bewerkingsproses

Die tapsdraad van die pyp is hoofsaaklik in twee vorme verdeel: keël en silinder, terwyl die tapsdraad van die buitenste pyp nie 'n silinder het nie. Deur die verhouding van die taps profiel van die pypkegel tot 1:16 te ontwerp, moet die afstand tussen die basisoppervlak en die pypkant en die effektiewe lengte voldoen aan die ooreenstemmende standaarde. Op grond van die gekombineerde analise van Figuur 1, Tabel 1 en Tabel 2, kan die grootte van die draad in die bestuursproses bereken word volgens die data in die tabel en verwante formules.

3. Bepaling van die opdragparameters vir draaddraai

3.1 Buitediameter van draad

Tydens die sny van die draad word die boonste deursnee van die finale bewerkte draad plasties uitgebrei as gevolg van die ekstrudering van die gereedskap, wat 'n groot impak op die draadsamestelling en normale gebruik sal hê. Die verwerkingspersoneel moet hierdie kwessie eers tydens die verwerking oorweeg. . En voordat die draad gesny word, in die silindriese bewerkingsproses, moet nog meer materiaal verwyder word, die buitenste silinder word kleiner gesny en die binneste silinder word groter gesny en die sny word gewoonlik binne 0.2 ~ 0.3 mm beheer.

3.2 Skroefdraadprofielhoogte

Die hoogte van die tandprofiel kan nie minder as 0.6495 p wees nie, en die tanddiepte in die deursnee -rigting kan ongeveer 1.3 p.

3.3 Gelaagde snydiepte

Daar is tans twee verwerkingsmetodes vir draadverwerking. Die een is om hoëspoedstaalmateriaal te gebruik vir lae-spoedverwerking; die ander is om hoëspoedverwerking deur middel van hardmetaal en bedekte gereedskap te implementeer. Die programmeringsproses moet gebaseer wees op die materiaal van die instrument. Stel die rotasiesnelheid [2-3] in. En CNC-bewerking is gewoonlik hoëspoedbewerking. Tydens die bewerkingsproses is die waarde van die eerste snit ongeveer 0.5 p, en dan 0.7 keer die vorige snit om af te neem. Die snydiepte van die enkele snit moet minder as 1 wees, en die minimum sny van die enkele snit moet nie laer as 0.1 wees nie.

3.4 Skroefdraad begin en einde aksiale afmetingen

As die tegnikus die draad op die CNC -draaibank installeer, as gevolg van die sekere meganiese eienskappe van die servomotor, tydens die verwerking van die draad, moet die werktuig die gespesifiseerde toevoersnelheid bereik vanaf die aanvanklike stoptoestand, of direk daal van die gespesifiseerde voer spoed na nul, moet daar 'n oorgangsproses in die dryfstelsel plaasvind, en daar is 'n versnellingsproses in die beginproses en 'n vertragingsproses in die stopproses. In hierdie proses is die toonhoogte nie akkuraat nie. Daarom moet die ooreenstemmende versnellingsbeginsgedeelte en vertragings -terugtrekgedeelte by beide kante by die draai van die draad ingestel word, en die waardes van albei kante moet redelik gekies word, anders sny die gereedskap wanneer dit versnel of vertraag, wat veroorsaak dat die meganisme gebeur. Beskadig en produseer substandaard produkte. Daar is 'n groot korrelasie tussen die waardes van die versnellings- en vertragingsegmente en die dinamiese eienskappe, draadstrek en akkuraatheid van die masjienaangedrewe stelsel. Daarom moet tegnici die tweestadige waarde effektief stel volgens die meganiese eienskappe van die servostuurstelsel. Oor die algemeen is die aanvangsgedeelte vir versnelling groter as 2 keer die voorsprong; die vertraagde terugtrekgedeelte is tussen 1 en 1.5 keer die voorpunt [4]. Daarbenewens moet tydens die aanwending van die ingemaakte siklus opgemerk word dat die ordinaat van die beginpunt groter is as die nominale deursnee van die draad om kras op die bewerkte oppervlak te voorkom wanneer die gereedskap teruggetrek word [5] .

4. Gevallestudie

4.1 Prosesontleding

Uit figuur 2 kan gesien word dat die buitediameter en binnegat van die pypkegel nie verwerk en verwerk is nie. Die oorsprong van die pypkegelwerkstuk -koördinaatstelsel is direk ontwerp op die kruising van die regterkantste eindoppervlak van die pypkegeldraad en die middellyn. Gebruik dan die sentreringshouer om die einde van die pypkegelmateriaal aan die linkerkant vas te klem en stel die verlengingslengte op ongeveer 60 mm. Eerstens kan die tegnikus die proefknipmetode gebruik om die gereedskapinstelling uit te voer, en dan 'n 90 ° eksterne draai -gereedskap te gebruik om die groot deursnee van die draad na voltooiing [6] te bewerk; tweedens, voordat u die 55 ° -draaigereedskap gebruik om die pypdraad te verwerk, eers Die radiusverskil tussen die beginpunt en die eindpunt van die klein deursnee van die pypkegel word bereken en die aantal tande word tussen 3 en 4 tydens verwerking; laastens word die deel direk deur die snywerktuig van die buitenste sirkel gesny en die lengte word op 60 tot 65 mm beheer.

4.2 CNC -bewerkingsprogram vir die verseëling van pyp tapdraad

Die CNC -bewerkingsprogram vir die verseëling van pypdraad is soos volg:

• O0001;
• G40 G99 T0101 M03 S600;
• G00 X55 Z5;
• G71 U1.5 R1;
• G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.15;
• N10 G00 X47;
• G01 Z0 F0.1;
• X48.5 Z-23;
• N20 X55 F0.5;
• G70 P10 Q20;
• G00 X100 Z100;
• T0202 M03 S200;
• G00 X55 Z8;
• G92 X46 Z-25 R-0.75 F2.309;
• X45.5;
• X45 .;
• X44.7;
• X44.4;
• X44.2;
• X44.1;
• X44.05;
• G00 X100 Z100;
• T0303 M03 S400;
• G00 X55Z 5;
• Z-64;
• G01 X29 F0.1;
• X55 F0.3;
• G00 X100 Z100;
• M05?
• M30?

5.Conclusion

Kortom, die effektiewe CNC -bewerking en bestuur van die draad van die pypkegel kan nie net die akkuraatheid van die draad verbeter nie, maar ook die doeltreffendheid van die draaibankverwerking aansienlik verbeter. Daarom kan die numeriese beheerverwerking van die pyp -tapdraad die verbindingskwaliteit van die verseëlde pyp aansienlik verbeter. Daarbenewens moet bestuurspersoneel hoë-doeltreffendheidstegnologie vir numeriese beheerverwerking gebruik, om die deurlopende ontwikkeling van numeriese beheerverwerkingstegnologie te bevorder.

Skakel na hierdie artikel: CNC-bewerkingstegnologie van verseëlde pypdraad

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® bied 'n volledige reeks Custom Precision cnc bewerking china dienste.ISO 9001: 2015 & AS-9100 gesertifiseer. 3, 4 en 5-as vinnige presisie CNC-bewerkingsdienste, insluitend frees, volgens die spesifikasies van die kliënt, in staat om metaal- en plastiekbewerkingsonderdele met +/- 0.005 mm toleransie te vorm. Sekondêre dienste sluit in CNC en konvensionele slyp, boor,sterf beslissende,plaatmetaal en gestempelDie verskaffing van prototipes, volledige produksie-lopies, tegniese ondersteuning en volledige inspeksie motor, Ruimte, vorm & toebehore, gelei beligting,mediesefiets, en verbruiker elektroniese bedrywe. Vertel ons 'n bietjie oor die begroting en verwagte afleweringstyd van u projek. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.