Die navorsing oor die skeppingsproses vir die bewerking van die NC -bewerking

CNC Machining Services China

Die navorsing oor die skeppingsproses vir die bewerking van die NC -bewerking

2021-08-21

Die navorsing oor die skeppingsproses vir die bewerking van die NC -bewerking


As gevolg van die relatiewe konsentrasie, hoë doeltreffendheid, hoë buigbaarheid, hoë presisie en goeie konsekwentheid van die verwerkingsprosedures van die CNC -masjiengereedskap, kan een klem die frees, boor, verveling, vergelyking, tik en ander prosedures en die verwerking van verskeie dele voltooi;


Die navorsing oor die NC-bewerkingsbeplanning-skeppingsproses -PTJ CNC MACHINING Shop
Die navorsing oor die skeppingsproses vir die bewerking van die NC -bewerking -PTJ CNC-masjinerie Winkel

Definieer dieselfde bewerkingsmetode in 'n klem as 'n algemene proses, dan die skepping en ontwerp van die CNC bewerkingsproses is anders as die ontwerp van die gewone masjien bed laken verwerking tegnologie. GroupTechnolgy is een van die ondersteunende CNC-produksiestelsels. Ring, het sy belangrike missie, om volle spel te gee aan die eienskappe van CNC-masjiengereedskap, wetenskaplike en redelike ontwerpproses is die sleutel. Redelike en wetenskaplike prosesbeplanning en -ontwerp sal produktiwiteit aansienlik verhoog, produksiesiklusse verkort en algehele produksiekoste verminder. Die volgende is 'n bespreking oor die beginsels van CNC bewerking tegnologie skepping.

1 Kenmerke van CNC-bewerkingstegnologie

CNC-bewerkingstegnologie het die volgende kenmerke: hoë bewerking akkuraatheid. Oor die algemeen kan die akkuraatheid van die verwerkte deel bereik word deur eenmalige verwerking op 'n CNC-masjiengereedskap, sonder die behoefte aan growwe en fyn verwerking.

Eenmalige klem van die werkstuk kan die verwerking van veelvuldige dele en profiele voltooi, en selfs die hele verwerkingsinhoud van die werkstuk voltooi, veral vir CNC-masjiengereedskap met veelvuldige kragkoppe en meer as vier asse.

Omdat die gereedskap wat benodig word vir elke bewerking vooraf op die gereedskapmagasyn geïnstalleer is, hoef die gereedskapkonfigurasie, installasie en gebruik dus nie die bewerkingsproses te onderbreek wanneer die werkstuk op die CNC-masjiengereedskap bewerk word nie, sodat die bewerkingsproses deurlopend is .

Omdat die bewerkingsproses in veralgemeende prosedures beskryf word wanneer werkstukke op CNC-masjiengereedskap bewerk word, verskil die vasklem van werkstukke, die toerusting en gebruik van gereedskap, en die bepaling van verwerkingsroetes van dié van gewone masjiengereedskap.

As gevolg van die relatiewe konsentrasie van prosesse in die CNC-bewerkingsproses, vereis die prosesinhoud (soos gereedskappad, snyroete, snyparameters, verwerkingsvolgorde, gereedskapkonfigurasie en gebruikvolgorde, ens.) In die prosesskeppingsreëls van sy verwerkingstegnologie gedetailleerde formulering, en Sodra dit vasgestel is, kan dit nie maklik verander word nie.

2 Besluitreëls van CNC-bewerkingsproses

Die skepping van CNC-tegnologie berei die nodige prosesinligting voor vir die generering van CNC-bewerkingsprogramme, en die CNC-prosesbesluitreël is die beginsel en meganisme van CNC-prosesskepping, en dit is die basis van die CAPP-stelsel wat die CNC-bewerkingsproses kenmerk. As gevolg van die eienskappe van die bogenoemde numeriese beheerverwerkingstegnologie, word bepaal dat in die generatiewe CAPP-stelsel die numeriese beheerprosesbesluit verskil van die verwerkingsprosesbesluit van die gewone masjiengereedskap. Die besluitreël van die numeriese beheerverwerkingstegnologie in die generatiewe CAPP-stelsel kan soos volg opgesom word: CNC-masjiengereedskap kan een keer gebruik word Voltooi die bewerking van die bewerkingsprofiel en posisioneer op die werkstuk met presisievereistes. Daarom is die vestiging van die bewerkingsmetodeketting wat verband hou met die werkstukprofiel en posisie verskil van dié van gewone masjiengereedskap. Neem maalwerk as voorbeeld. Byvoorbeeld, vir 'n sekere kenmerk, moet sy profiel en posisie verwerking metode ketting verdeel word in marge verwydering semi-afwerking frees * fyn frees in die algemene proses besluitneming, terwyl in die CNC bewerking proses besluitneming, is dit breedweg gekalibreer as CNC frees. Dit is net dat die gereedskap in die ontwerp van die CNC-program in verskeie passe verdeel word of met verskillende gereedskap vervang word en dieselfde hoeveelheid sny.

As die CNC-masjiengereedskap veelvuldige kragkoppe of meer as vier koördinaat-asse van 0 duim het, kan die werkstuk een keer vasgeklem word om die verwerkingstake te voltooi wat deur gewone masjiengereedskap vir meervoudige klemwerk voltooi kan word. Daarom kan in die numeriese beheerproses besluitneming die inhoud van 'n proses bepaal word volgens die verwerkingstake wat in een klem voltooi kan word.

Aangesien die konfigurasie, installering en gebruik van gereedskap in CNC-bewerking verskil van dié van gewone masjiengereedskap, moet die prosesbesluitnemingsproses die gereedskapkonfigurasie, gebruiksvolgorde en gereedskapveranderingstoestande tydens die prosesbesluit volg. Dit kan nie in dieselfde gekombineer word op gewone masjiengereedskap nie. Die inhoud van die prosesstappe kan gekombineer word in dieselfde prosesstap op die CNC-masjiengereedskap.

Die volgorde van prosedures in die besluitnemingsproses van CNC-masjiengereedskap moet ooreenstem met die kenmerke van CNC-masjiengereedskapwerkstukklem en die kenmerke van gereedskapkonfigurasie, gereedskapverandering en gebruiksvolgorde. Dit is veral waar vir CNC-masjiengereedskap met veelvuldige kragkoppe en meer as vier asse.

Die inhoud van die numeriese beheerproses moet in detail beskryf word. Die prosesbesluit moet die gedetailleerde reëls van die proses en die stapinhoud volg, dit wil sê die outomatiese seleksie en passing van masjiengereedskap, gereedskap, snyparameters en gereedskaproetering in die prosesbesluit, sodat die proses na die besluit Die inhoud is bondig en gedetailleerd.

Uit bogenoemde kan gesien word dat die verskil tussen die besluitreëls van CNC-bewerkingsproses en die prosesbesluitreëls van gewone masjiengereedskap hoofsaaklik weerspieël word in: a) Die besluitreëls vir die verdeling van verwerkingstadia verskil; die besluitreëls vir proses- en prosesstappe verskil van die gedesentraliseerde besluitreëls;) proses- en prosesstappe Die besluitreëls vir samesmelting en sortering verskil; d) Die gedetailleerde en kort vereistes van die prosedures en stappe verskil; die besluitreëls vir snygereedskap, snyparameters en snyroetes verskil.

3 Bewerkingsprosesskeppingsmodel

Die vestiging van CNC-bewerkingsprosesskeppingsmodel (2) sluit in: die skep van 'n taakaannemer wat die eienskappe van die verwerkte voorwerp volledig kan beskryf en stoor, en die stelsel die teikensituasie van die produkonderdeel (soos materiaal, geometrie) kan laat weet. , vorm en posisie toleransies, relatiewe posisie en akkuraatheid vereistes, ens.).

Ontwerp 'n onderdele-kennisbasis oor hoe om die verskillende dele wat verwerk moet word, te onderskei en te verstaan.

Skep 'n proseskennisbasis van die beperkings waaraan voldoen moet word wanneer onderdeleverwerkingstegnologie ontwerp word.

Ontwerp 'n ontvangende redigeerder wat voortdurend die inhoud in die onderdele-kennisbasis en die proseskennisbasis kan bekom en bywerk.

Die numeriese beheer bewerking metode gebaseer op die kenmerk profiel van die onderdeel word gebruik om die numeriese beheer bewerking primitiewe CNC-ME te vestig. Die primitief is die entiteit van die kenmerkende numeriese beheer bewerking inligting met die onderdeel kenmerk as die kern. Dit is die basiese instruksie van die CNC-bewerkingsproses en is deur die CNC-bewerkingsproses Dit word gevorm deur die ooreenstemmende verhouding tussen die CNC-bewerkingsmetode, prosesparameters en deelkenmerke in die reëls te pas. Wanneer die deel bepaal is, gebruik elke kenmerkende element (soos vorm, presisie, materiaal, ens.) van die komponent as 'n sleutelwoord om die ooreenstemmende kennisbasis te soek om die beste verwerkingstegnologieplan te verkry.

4 CNC bewerking proses skepping proses

Die CNC-prosesskeppingsproses (soos 4, 5, 6) word in drie fases verdeel: "vorentoe diskrete", "omgekeerde gekonsentreerde" en "prosesroetegenerering".

Die voorwaartse diskrete proses is die stadium waarin die deel in elke kenmerkelement ontbind word. Deur die onderdeelkenmerkinligtingdatabasis te skandeer, die kenmerktipe te beoordeel, die kenmerkparameters te lees, en die NC-bewerkingsmetode van elke kenmerk in die NC-prosesreël te pas en te optimaliseer, word elkeen bepaal. Die kenmerkende numeriese beheer bewerking metode (CNC-ME) omgekeerde konsentrasie is die proses stappe en prosedures wat gevorm word deur die samesmelting van verskeie numeriese beheer verwerking primitiewe CNC-ME volgens die eienskappe van data verwerking tot die generering van die numeriese beheer verwerking proses. Nadat die numeriese beheerverwerkingsmetode van elke kenmerk bepaal is, volgens die verwerkingspresisie, klemmetode, verwerkingsvolgorde en mesgrafiese parameters van die numeriese beheermasjiengereedskap 1-Lf-nommer, skroefbeheerprosesstap, sorteervolgorde, samesmeltingsnommer.

Skakel na hierdie artikel: Die navorsing oor die skeppingsproses vir die bewerking van die NC -bewerking

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


CNC-bewerkingswinkelPTJ® bied 'n volledige reeks Custom Precision cnc bewerking china dienste.ISO 9001: 2015 & AS-9100 gesertifiseer. 3, 4 en 5-as vinnige presisie CNC-bewerkingsdienste, insluitend frees, volgens die spesifikasies van die kliënt, in staat om metaal- en plastiekbewerkingsonderdele met +/- 0.005 mm toleransie te vorm. Sekondêre dienste sluit in CNC en konvensionele slyp, boor,sterf beslissende,plaatmetaal en gestempelDie verskaffing van prototipes, volledige produksie-lopies, tegniese ondersteuning en volledige inspeksie motorRuimte, vorm & toebehore, gelei beligting,mediesefiets, en verbruiker elektroniese bedrywe. Vertel ons 'n bietjie oor die begroting en verwagte afleweringstyd van u projek. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.


Antwoord binne 24 uur

Hotline: + 86-769-88033280 E-pos: sales@pintejin.com

Plaas die lêer (s) vir oordrag in dieselfde vouer en ZIP of RAR voordat dit aangeheg word. Dit kan 'n paar minute neem om groter aanhangsels oor te dra, afhangende van u plaaslike internetsnelheid :) Klik op aanhangsels van meer as 20 MB  WeTransfer en stuur aan sales@pintejin.com.

Sodra alle velde ingevul is, kan u u boodskap / lêer stuur :)