Die stappe en metodes vir die onderhoud van CNC -masjiene

1. Volledige ondersoek van die fouttoneel

Wanneer 'n fout voorkom, moet jy eers die omstandighede waaronder die masjienonderbreking plaasgevind het, ten volle verstaan, watter verskynsels plaasgevind het toe dit plaasgevind het en watter maatreëls die operateur getref het nadat dit plaasgevind het. As die foutplek steeds teenwoordig is, moet die inhoud in die CNC noukeurig waarneem om die inhoud van die programsegment wat uitgevoer word en die alarminhoud wat deur die selfdiagnose vertoon word, te verstaan, en let op die alarmligte op elke stroombaanbord. Druk dan die reset-knoppie van die stelsel om te sien of die fout verdwyn. As die foutalarm verdwyn, is hierdie tipe alarm meestal 'n sagtewarefout.

2. Lys al die faktore wat die mislukking kan veroorsaak

Die redes vir dieselfde mislukking van CNC-masjiengereedskap kan verskeie wees, insluitend meganiese, elektriese, beheerstelsel en baie ander faktore. Daarom moet alle relevante faktore tydens mislukkingsontleding gelys word. Byvoorbeeld, die X-as van die masjiengereedskap sal skud wanneer dit beweeg. Die faktore wat hierdie verskynsel veroorsaak, kan wees: a. Die X-as-enkodeerderverbinding kan swak kontak hê; b. Die eilandreling van die X-as is te styf en die demping is te groot. Veroorsaak dat die X-as motorlading te groot is; c. Die koppeling van die X-as servomotor en die skroefstang is los of gaping; d. Die servoaandrywing van die X-asmotor is foutief; e. Die X-as servomotor is foutief ensovoorts.

3. Hoe om die oorsaak van applous te bepaal

Daar is baie soorte CNC-stelsels vir CNC-masjiengereedskap, maar maak nie saak watter soort CNC-stelsel nie, die volgende metodes kan gebruik word om die mislukking volledig te beoordeel wanneer 'n fout voorkom.

1.  - Intuïtiewe metode: Dit is om menslike sintuie te gebruik om aandag te gee aan die verskynsel wanneer die mislukking plaasvind en om die moontlike deel van die mislukking te beoordeel. As daar abnormale geluide en vonke is wanneer daar 'n fout is, waar daar 'n verbrande posisie is, en waar daar 'n abnormale verskynsel van hitte is, let dan verder op die oppervlaktoestand van elke stroombaanbord wat foutief kan wees, soos of daar enige op die stroombaanbord Kontroleer of daar enige verskroei, verswart of gekraakte elektroniese komponente is om die omvang van inspeksie verder te beperk. Dit is die mees basiese en eenvoudige metode, maar dit vereis masjiengereedskaponderhoudspersoneel om sekere instandhoudingservaring te hê.
2.  - Gebruik die hardeware-alarmfunksie van die numeriese beheerstelsel: die alarmaanwyser kan die fout oordeel. Daar is baie alarm aanwysers op die hardeware stroombaanbord van die CNC-stelsel, wat rofweg die ligging van die fout kan bepaal.
3.  - Maak ten volle gebruik van die sagteware-alarmfunksie van die CNC-stelsel: alle CNC-stelsels het 'n selfdiagnose-funksie. Tydens stelselwerking kan die selfdiagnostiese program gebruik word om die stelsel vinnig te diagnoseer. Sodra die fout opgespoor is, sal die fout in 'n alarmmodus op die vormskerm vertoon word of die verskillende alarmligte sal aangesteek word. Tydens instandhouding kan die fout van die masjiengereedskap gevind word volgens die alarminhoud.
4.  - Diagnosefunksie met behulp van statusvertoning: Die CNC-stelsel kan nie net foutdiagnose-inligting vertoon nie, maar bied ook verskeie statusse van masjiengereedskapdiagnose in die vorm van diagnostiese adres en diagnostiese data. Dit bied byvoorbeeld die koppelvlak tussen die stelsel en die masjiengereedskap. Inset-/uitsetseinstatus, of die inset-/uitsetseinstatus van die koppelvlak tussen PC en CNC-toestel, PC en masjiengereedskap, jy kan die statusvertoning op die skerm gebruik om te kyk of die CNC-stelsel die sein na die masjiengereedskap invoer, of of die skakelaarinligting van die masjiengereedskap by die CNC-stelsel ingevoer is. Kortom, die fout kan onderskei word of dit aan die kant van die masjiengereedskap of die kant van die CNC-stelsel is, sodat die inspeksie-omvang van die CNC-masjiengereedskap verminder kan word.
5.  - Wanneer 'n fout voorkom, moet die CNC-stelselparameters betyds nagegaan word: die stelselparameterveranderings sal die werkverrigting van die masjiengereedskap direk beïnvloed, en selfs veroorsaak dat die masjiengereedskap misluk en die hele masjiengereedskap kan nie werk nie. Die eksterne inmenging kan die veranderinge van individuele parameters in die geheue veroorsaak. Dit blyk dat wanneer 'n paar onverklaarbare foute in die masjiengereedskap voorkom, die parameters van die CNC-stelsel nagegaan kan word.
6.  - Onderdelevervangingsmetode: Wanneer die masjiengereedskapfout ontleed word en daar gevind word dat die stroombaanbord foutief kan wees, kan die onderdelebord gebruik word om dit te vervang, en die foutiewe stroombaanbord kan vinnig bepaal word. Die volgende twee punte moet egter in ag geneem word wanneer hierdie metode gebruik word: ①Gee aandag aan die posisie van die verstelbare skakelaars op die stroombaanbord. Wanneer die bord verander word, let op die instellingstatus van die twee stroombane wat omgeruil moet word. Maak die stelsel in 'n onstabiele of suboptimale toestand, of selfs alarm. ②Nadat sommige stroombane (soos CCU-borde) vervang is, is dit nodig om die parameters en programme van die masjiengereedskap terug te stel of in te voer.
7.  - Gebruik die opsporingsterminale op die stroombaanbord: daar is opsporingsterminale om die stroombaanspanning en golfvorm op die stroombaanbord te meet, om te bepaal of die deel van die stroombaan behoorlik werk tydens ontfouting en instandhouding. Maar wanneer jy hierdie deel van die stroombaan toets, moet jy vertroud wees met die beginsel van die stroombaan en die logiese verwantskap van die stroombaan. In die geval van onbekende logiese verwantskappe, kan twee identiese stroombaanborde vergelyk word vir toetsing om die fout van die stroombaanbord te vind.

Kortom, wanneer 'n CNC-masjiengereedskap misluk, kan die instandhoudingspersoneel die oorsaak van die mislukking en die ligging van die mislukking korrek bepaal deur die bogenoemde opsporingstappe en -metodes te volg.

Skakel na hierdie artikel: Die stappe en metodes vir die onderhoud van CNC -masjiene

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC-winkel vervaardig onderdele met uitstekende meganiese eienskappe, akkuraatheid en herhaalbaarheid van metaal en plastiek. 5-as CNC frees beskikbaar.Die bewerking van hoë temperatuur allooi reeks inkluis inkonelbewerking,monelbewerking,Geek Ascology bewerking,Karp 49 bewerking,Hastelloy-bewerking,Nitronic-60 bewerking,Hymu 80 bewerking,Gereedskapstaalbewerking,metaal omhulsel ens.,. Ideaal vir ruimtetoepassings.CNC bewerking vervaardig onderdele met uitstekende meganiese eienskappe, akkuraatheid en herhaalbaarheid van metaal en plastiek. 3-as en 5-as CNC frees beskikbaar. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik, welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.