Praat oor die gebruik van wolframstaal in die vorm van vorms

---

Die balk van die raam in die vorm, vorm die algemene gebruik van Cr12MoV, die oppervlak daarvan is maklik om 'plot -aneurisme te knip', wat lei tot die balk en verskillende oppervlakrekmerke, die dravermoë van die balk verminder, om los hierdie probleem op, deur baie eksperimente, het ons gevind dat die wolfraamstaal wat op die matrijs toegedien word, vermy die vormingsproses van die plaat en voeg 'adhesie' by om die 'plot aneurisme uit te sny', en wolframstaal is nie maklik om te dra nie, verbeter die stabiliteit en lewensduur van die matrijs, die kwaliteit van die oppervlak van die produkte.

Die raambalk (deel) is 'n belangrike deel van die raamsamestelling om die wringstyfheid van die raam te verseker en die longitudinale las te dra. Met die voortdurende verbetering van die kwaliteit van die hele voertuig, het die kwaliteit van die raambalk belangriker geword. Om te verhoed dat die sterkte van die raamsamestelling verminder word as gevolg van die kwaliteitsdefekte van die balk, is dit nodig om die kwaliteit van die balk te verbeter.

Gehalte defekte van onderdele en ontleding van die oorsake daarvan

(1) Die kwaliteitsdefekte van die onderdele. 

Die syspanning is baie ernstig, en die kriteria word in Tabel 1 getoon.

Tabel 1 Kras-inspeksiestandaarde

Graad	Oordeelstandaard
V1	Borsel groter as 0.3 mm
V2	As die grootte groter as 0.2 mm en minder as 0.3 mm is, en die plukafstand is minder as of gelyk aan 100 mm
V3	Die plukafstand minder as of gelyk aan 0.2mm, die plukafstand groter as 0.2mm en minder as 0.3mm is 100 mm of meer en glad gepoleer
nota	V2 kan vrygestel word volgens die V3-standaard nadat die gepoleerde deel glad gepoleer is, en die gepoleerde oppervlak moet glad wees Oor die oppervlak van die staalplaat en die breedte tot diepte verhouding is nie minder nie as 6:1

Figuur 2 toon die effek van die gebruik van Cr12MoV-vormende insetsels om dele te vorm.

Figuur 2 toon die effek van die gebruik van Cr12MoV-vormende insetsels om dele te vorm.

Produkinspeksie resultate:
Die vervorming is hoofsaaklik gekonsentreer op die draaie aan beide kante, en die vervormingsdiepte is 0.5 ~ 0.9 mm.

(2) Oorsake van defekte in die onderdele.

Tydens die vormvormingsproses van die deel, as gevolg van die relatiewe gly tussen die oppervlak van die deel en die oppervlak van die vorm konvekse en konkawe vorm, vorm die vorm konvekse, konkawe vorm en die deel 'n paar wrywingspare, wat relatief groot meganiese spanning op die kontakoppervlak (veral die vervaardigingsproses). Wanneer die deel die vormholte binnegaan, is die deel: die konkawe matrijsmond), wat veroorsaak dat die klein konvekse dele van die wrywingsoppervlakke elasties of plasties vervorm word, wat lei tot min of meer versterking van die atoombindings op die oppervlaktes van die twee. kante. Hierdie soort terrein word koue sweiswerk genoem. . Wanneer die wrywingspaar relatief tot mekaar beweeg, omdat die fyn atoombindings op die oppervlaktes van die twee kante van mekaar ontkoppel, word die materiaal van die een kant van die wrywingspaar na die ander oppervlak oorgedra, wat 'n metaalbindingsverskynsel vorm, en akkumulerende nodules. Wanneer die oppervlak van die wrywingspaar growwer is, is die kans groter dat die metaalbindingsverskynsel gevorm word, wat sal veroorsaak dat die onderdeel gespanne word.

3 Die keuse van die materiaal van die insetsel en die eienskappe van die wolframstaal

3.1 Keuse van die materiaal van die insetsel

Deur deeldefekontleding speel die seleksie van die insetsels 'n belangrike rol in die oplossing van deeltrekmerke. Dit vereis die matrys met 'n lae wrywingskoëffisiënt, hoë termiese geleidingsvermoë en hoë hardheid. Na vergelyking van die materiale, is die drie materiale Ontleding van die gebruik van wolframstaal YG8 uiteindelik gekies. Die vergelyking van die drie materiale word in Tabel 2 getoon.

materiaal	Wrywingskoëffisiënt	Termiese geleidingsvermoë (W/m·k)	Hittebehandeling hardheid (MRK)	nota
Cr12MoV	0.15 ~ 0.3	45	56-60	Lae hardheid voor hittebehandeling, Hardheid verhoog na hittebehandeling
Beryllium koper (CB-2H)	0.006 ~ 0.01	100 ~ 110	42 ~ 48	Geen hittebehandeling nodig nie
Wolframstaal (YG8)	0.005 ~ 0.008	59 ~ 88	69 ~ 82	Geen hittebehandeling nodig nie

3.2 Die eienskappe van wolframstaal

Wolframstaal het 'n reeks uitstekende eienskappe soos hoë hardheid, slytasieweerstand, goeie sterkte en taaiheid, hittebestandheid en korrosiebestandheid, veral sy hoë hardheid en slytasieweerstand, wat selfs by 'n temperatuur van 500°C basies onveranderd bly. Dit het steeds 'n hoë hardheid by 1,000 XNUMX°C.

4 Voorsorgmaatreëls vir inleg en verwerking van wolframstaalinsetsels

4.1 Inleg van wolframstaalinsetsels

Die spanning op die deel bestaan ​​hoofsaaklik in die boog van die sy, daarom is besluit om wolframstaal slegs in die boog van die vorm te gebruik. Die hardheid van wolframstaal is tweede net na diamant, dit kan nie gemaal word nie en kan slegs deur maal verwerk word. Die vorm moet presies gegiet wees, en die voegoppervlak word met 'n diamantwiel geslyp om drade te vermy
gat. Die integrale konkawe vorm-insetsel word deur die kant op die gietliggaam vasgemaak, en die gesementeerde karbied is in die integrale insetsel ingebed in die vorm van 'n swaelstertgroef. Hierdie hegmetode los die probleem op dat dit nie in staat is om skroefdraadgate in gesementeerde karbied te boor en uit te ruim nie.

4 getoon.

4.2 Voorsorgmaatreëls vir die verwerking van wolframstaalinsetsels

(1) Sake wat aandag benodig tydens sny en slyp.

• a. Wolframstaal is geneig tot krake en hoekafsplintering onder impak en oormatige verwerkingslading. Dit moet stewig op die werktafel vasgemaak word voor verwerking.
• b. Die magnetiese eienskappe van wolframstaal is uiters laag. Moenie magnete gebruik om die hardmetaal vas te maak nie. Maak dit asseblief reg met 'n gereedskapstuk. Bevestig asseblief weer of die werkstuk los is voor verwerking. Indien wel, maak die werkstuk stewig vas.
• c. Die verwerkte oppervlak van wolframstaal na sny en slyp sal baie glad wees, en die hoeke is baie skerp, let asseblief op veiligheid tydens hantering en gebruik.
• d. Wolframstaal is 'n materiaal met uiters hoë hardheid en brosheid. Dit is verbode om harde legering met 'n metaalhamer te slaan as dit bang is vir impak.

(2) Sake wat aandag benodig tydens ontlading en draadknip.

• a. Wolframstaal het 'n hoë hardheid en hoë slytasieweerstand, en die werkingsproses is relatief stadig tydens ontlading en draadsny.
• b. Wolframstaal is die meeste geneig tot krake en hoeke na die verwerking van elektriese ontlading, so pas asseblief die verwerkingsprosedure aan volgens die gebruikstoestande van die produk.
• c. Tungsten staal kraak dikwels tydens aanlyn sny, so bevestig asseblief dat daar geen defek op die verwerkte oppervlak is na verwerking voordat u na die volgende proses voortgaan nie.

5 Die effek van die dele na die gebruik van die wolframstaalvorm

Nadat ons maatskappy wolfraamstaalvorm aangeneem het:

• (1) Die spanning aan die kant van die werkstuk word uitgeskakel soos in Figuur 5 getoon.
• (2) 'n Onverwagse effek is verkry, en daar is gevind dat die plooie van die buitenste boog verminder is. Dit is ontleed. Omdat wolframstaal 'n hoë hardheid en goeie rooi hardheid het, kan dit 900~1,000 ℃ bereik, en dit sal nie vervorm as dit by 60HRC gehandhaaf word nie. Op hierdie manier, selfs wanneer die materiaal vloei, sal die deel elastiese en plastiese vervorming produseer, wat die insetsel sal beïnvloed. Met sterk spanning sal die gaping tussen die konvekse en konkawe vorms nie verander nie, en die rigiede gebruik van die buitenste boog van die werkstuk kan die plooie verminder.

6 slotopmerkings

Sedert die aanvaarding van wolframstaalvorms, het ons maatskappy die oppervlakkwaliteit van die onderdele verbeter, die stabiliteit van die kwaliteit van die onderdele verbeter, die lewensduur van die vorm verhoog en die onderhoudsiklus van die vorm verleng, waardeur die produksiekoste verminder word. en die probleem van dik plaatdele op te los. Die rimpelvervormingsveld verskaf 'n nuwe materiaal.

Skakel na hierdie artikel: Praat oor die gebruik van wolframstaal in die vorm van vorms

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ CNC-winkel vervaardig onderdele met uitstekende meganiese eienskappe, akkuraatheid en herhaalbaarheid van metaal en plastiek. 5-as CNC frees beskikbaar.Die bewerking van hoë temperatuur allooi reeks inkluis inkonelbewerking,monelbewerking,Geek Ascology bewerking,Karp 49 bewerking,Hastelloy-bewerking,Nitronic-60 bewerking,Hymu 80 bewerking,Gereedskapstaalbewerking, ens. Ideaal vir lugvaarttoepassings.CNC bewerking vervaardig onderdele met uitstekende meganiese eienskappe, akkuraatheid en herhaalbaarheid van metaal en plastiek. 3-as en 5-as CNC frees beskikbaar. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik, welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.