Verskeie kennisgewings vir die buigproses van hardeware

2019-03-02

Rocessing tegnologie en voorsorgmaatreëls van vou

masjien:

1) Verwerkingsreeks van buiging:

Die afstand van die buiglyn na die rand is meer as die helfte van die V-groef. Vir 1.0 mm materiaal is die minimum afstand 2 mm wanneer die onderste matrijs van 4V gebruik word.
Let wel: As die binnemaat van die voumateriaal is kleiner as die minimum een
in die tabel hierbo kan die voumasjien nie wees nie op die normale manier verwerk.
Op hierdie tydstip kan die vourand verleng word tot die minimum een, en dan afgewerk na buiging, of sterf verwerking kan wees oorweeg.

2) Wanneer die buigmasjien gebuig word, as gevolg van die grootte van die gat rand aan die
buiglyn is te klein, toepaslike verwerking moet gedoen word
buiglyn is te klein, toepaslike verwerking moet gedoen word op hierdie oomblik:

(1) LASER is sekant op die ooreenstemmende buiglyn.
(2) NCT-lyn wat op die ooreenstemmende buiglyn druk (hierdie
metode word verkies).
(3) Vergroting van die gat tot by die buiglyn (hierdie metodemoet met die kliënt bevestig word ).

Let wel: Wanneer die afstand tussen die gate naby die buiging lyn en die buiging
lyn is minder as die minimum afstand wat in die tafel, sal vervorming plaasvind na buiging.

3) Omgekeerde afplatting:

Wanneer die konvekse romp teenoor die vierkantige rigting van omgekeerde buiging, en die afstand vanaf die buiglyn is minder as 2.5t, die afplatting sal die konvekse veroorsaak
romp te vervorm. Proses behandeling: voor afplatting, 'n bevestiging word onder die werkstuk geplaas, die dikte van die bevestiging is effens groter as of gelyk aan die hoogte
van die konvekse romp, en dan die afvlakmatrys word gebruik om dit plat te maak.

4) Wanneer die gat te naby aan die buiglyn is (<3T+R),dit moet by die buiglyn gedruk of gesny word om vervorming van die te vermy gat wanneer jy buig.

5) Plateerwerkstuk

Buig van gegalvaniseerde werkstuk moet aandag gee aan inkeping en bedekking (spesiale beskrywing moet oor ingenieurswese gegee word tekeninge).

6) segment verskil

Volgens die vormingshoek kan dit verdeel word in reguitrandfout en skuinsrandfout. Die verwerkingsmetode hang af van die hoogte van die fout.
Reguitrandbreuk: Wanneer die breekhoogte h minder is as 3.5 keer die materiaaldikte, die breekmatrijs of maklike vormvorming is aangeneem, en wanneer die materiaal dikte is groter as 3.5 keer, die normale een positief een negatief twee voue word gebruik om die breek te voltooi Skuinsrand breek: Wanneer die lengte van skuins rand is minder as 3.5 keer die dikte van materiaal, word dit gevorm deur breekmatrijs of
maklik sterf, en wanneer die dikte groter as 3.5 keer is, word dit voltooi deur normaal een positief een negatief twee voue.

7) klinkende elektrostatiese gids

Wanneer die afstand tussen die rand van die elektrostatiese gids spoor en die buiglyn is meer as 1+V/2mm (V is die breedte van die onderste matrijs V-gleuf van die opvoubed), kan die elektrostatiese geleidingsreling eers vasgenael word en toe gebuig. Wanneer die afstand tussen die rand van die elektrostatiese gids spoor en die buiglyn is minder as 1+V/2mm, die elektrostatiese leispoor moet eers vasgenael en weer vasgenael word. Soos getoon in die figuur hieronder, die materiaal van 1.2 mm kan met 5V vasgenael word. Let wel: Die breedte van elektrostatiese leibaan is 7.12 mm, model: 700-02776-018) dun materiaal, met sterk elastisiteit.

Of die buighoek is baie belangrik. Gewoonlik kan ons oorweeg om lyn op die buiglyn te druk, of prosesgate op die oop te maak buiglyn of versterkingsstawe op die buiglyn druk. Ten einde vermy terugspring na buiging, wat lei tot dimensionele foute. As dit maklik is om te sterf verwerking ontwerp is, moet terugspring in ag geneem word.

9) druk konvekse romp

Wanneer die konvekse romp is maklik om te druk, as die hoogte van die konvekse romp is baie streng, kan die terugdruk metode oorweeg word om verseker die akkuraatheid daarvan.

10) Die spesifikasies vir buigpers driehoek versterkende driehoek versterking:
Daar is twee soorte driehoekige versterking wat vorm:
1. Deel met buiggereedskap, dit wil sê, buig en driehoekig
versterking word gelyktydig verwerk.
2. Werkstuk buig en dan druk driehoek versterking.
Let wel: Die aantal driehoekige wapening hou verband met
die aantal vorms. Soos uit die tabel hierbo gesien kan word, is tans dieselfde
spesifikasie kan hoogstens op vier plekke gevorm word. As dit hierdie getal oorskry,
dit moet opgelos word deur konsultasie met die betrokke personeel.

Skakel na hierdie artikel: Verskeie kennisgewings vir die buigproses van hardeware

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！