Wat is die spesifieke vereistes vir ultra-hoë spoed metaal sny?

2019-03-02

Met die ontwikkeling van die industrie, verskeie spesiale ingenieursmateriaal met 'n hoë sterkte, hoë hardheid, hoë temperatuur
weerstand en korrosiebestandheid word meer en meer in die metaalverwerkingsbedryf gebruik. Dit stel hoër prestasie voor
aanwysers vir die werkverrigting, spil en struktuur van NC-masjiengereedskap met ultrahoë spoed sny en ultra-presisie
tegnologie, wat ten volle oorweeg moet word in die keuse van masjiengereedskap en beheerstelsels.

Wat is die spesifieke vereistes vir ultrahoëspoed metaalsnywerk

I. Vereistes vir masjiengereedskap in hoëspoedsnywerk

(1) Die krag van hoëspoed snymasjiengereedskap moet groot genoeg wees om aan die vraag na die verandering van krag en
spoed van masjiengereedskap tydens sny.
(2) Hoëspoed snymasjiengereedskap moet toegerus wees met kompakte hoëspoedspil en hoëspoedtoevoerskroef.
(3) Hoëspoed snymasjiengereedskap moet toegerus wees met soliede bank, stewige portaalraam en die matriksmateriaal moet
het 'n groter effek op die strukturele vibrasiedemping van masjiengereedskap. Hierdie struktuur kan die effektief uitskakel
vibrasie in verwerking en verbeter die stabiliteit van masjiengereedskap.
(4) Die lineêre motor wat direk aangedryf word, kan die kwaliteit verbeter en die struktuur aansienlik vereenvoudig, en dit is maklik om hoë
lineêre spoed en verskaf konstante spoed, sodat die werkstuk die beste oppervlakkwaliteit en langer gereedskaplewe kan verkry.

2. Vereistes vir NC in hoëspoedsny

Vir die CNC-stelsel van hoëspoed-snymasjiengereedskap, moet daar 'n hoëspoed- en hoëpresisie-interpolasiestelsel wees,
vinnige reaksie CNC-stelsel en hoë-presisiestelsel; daar moet vooraflees, outomatiese hoekvertraging, interpolasie,
wat toegepas kan word op algemene rekenaarplatform en ander funksies.

3. Vereistes vir spil in hoëspoed sny

As gevolg van die hoë spoed van die spil word hoë vereistes vir die struktuur en dra van die spil in

om die aksiale en radiale sirkelvormige uitloop van die spil te verminder.

Die integrale vervaardigingsmetode kan die aansienlik verminder

fout van die spil in hoëspoedrotasie. Deur hoë-presisie laers te kies, kan die dinamiese balans van die spil wees
effektief verbeter en die fout van die werkstuk kan verminder word.

4. Vereistes vir gereedskap in hoëspoed sny

Gereedskap seleksie is baie belangrik in hoëspoed sny. Gereedskapseleksie word hoofsaaklik vanuit twee aspekte beskou: een is die dinamiese
balanseer toestand van die gereedskap onder 'n hoë-spoed roterende toestand, en die ander is hoe om die lewe van die gereedskap te verseker.

(1) Snygereedskap met dinamiese balanseertoestelle word gebruik. Meganiese glyers of vloeistofdinamiese balanseringsontwerpe word geïnstalleer
in die gereedskaphuls.
(2) Die holistiese snyer word aangeneem, en die snyerhuls en die snyerliggaam is geïntegreer om te verseker dat die speling tussen
die snyer liggaam en die snyer huls is minimum in die installasie proses. Van die algehele prestasie is die algehele instrument
die mees ideale in hierdie opsig.
(3) Die algemene vereistes van hoëspoed-snygereedskap is balans, gevorderde materiale, hoë vervaardigingsakkuraatheid, veiligheid,
maklike skyfieverwydering en veeldoelig.

5. Vereistes van hoëspoed sny vir parameters

Wanneer die spilspoed vasgestel is, moet eerstens aandag gegee word aan die beheer van snydiepte, insluitend die aksiale sny
diepte van die werktuig en die radiale snydiepte van die werktuig. Die beheer van snydiepte speel 'n sleutelrol in die vervaardiging van 'n gekwalifiseerde

deel en die dienslewe van die gereedskap verleng.

Daarom is die stabiele snydiepte en die breedte van die vergelykende klein

fluktuasiereeks moet gehandhaaf word. Oor die algemeen moet snyparameters hoër snyspoed aanneem, minder marge van
afwerkingstyd, digter gereedskapbaan en kleiner snydiepte om hoë akkuraatheid te verkry en die ruheid van
die deeloppervlak.

6. Vereistes vir programmering in hoëspoedsny

Om die invloed van masjientraagheid in hoëspoedsnyproses te vermy, is dit teoreties moontlik om nie die
voerrigting in die snyproses, maar dit is eintlik onmoontlik om dit te bereik. Dit is onvermydelik om die voerrigting te verander
en dikwels gebruik, wat programmering 'n moeilike probleem gee. Daarom is dit nodig om 'n geskikte gereedskap te kies

metode om hierdie probleem op te los ten einde veilige, effektiewe en akkurate gereedskappaaie en ideale oppervlakakkuraatheid te genereer.

In die algemeen,

wanneer die mes leeg is, verander rigting so ver as moontlik, en verminder die voerspoed voordat die voerrigting verander word.
Daarbenewens is dit ook baie belangrik om die snytoestande so konstant moontlik te hou. Omdat verskillende gereedskapladings kan
werktuigafwyking veroorsaak, wat die akkuraatheid van werkstuk, oppervlakakkuraatheid en werktuiglewe sal verminder.

KEURING VAN OLIEPRODUKTE IN HOË SPOED SNY

Die faktore wat die akkuraatheid van ultrahoëspoed sny is rofweg die snydatum, die akkuraatheid van snygereedskap, die
rasionaliteit van snygereedskap, die kwaliteit van werkstuk grondstowwe, die prestasie van snyolie en so aan. Hoe om sny te kies
olie is ook 'n belangrike onderwerp in metaal sny tegnologie.

(1) Silikonstaal snyolie

Silikonstaal is 'n relatief maklik om te sny materiaal. Oor die algemeen, om die werkstuk maklik skoon te maak, lae-viskositeit sny
olie sal gekies word op die uitgangspunt om die voorkoms van snybrame te voorkom.

(2) Koolstofstaal snyolie

By die keuse van snyolie vir koolstofstaal, moet die beter viskositeit eers bepaal word volgens die moeilikheidsgraad en die
metode van olie voeding en ontvetting toestande.

(3) Vlekvrye staal snyolie

Vlekvrye staal is maklik om verhardingsmateriaal te vervaardig, wat snyolie met hoë filmsterkte en goeie sintering vereis
weerstand. Snyolie wat swael- en chloorverbindings bymiddels bevat, word gewoonlik gebruik om uiterste druk te verseker

werkverrigting en vermy brame en gereedskapslytasie.

Dit is die tegniese skemas om hoëspoed-snytegnologie te verwesenlik. Met die voortdurende ontwikkeling van gereedskaptegnologie,

masjiengereedskaptegnologie, programmeringstegnologie, numeriese beheertegnologie en ander verwante tegnologieë, hoëspoed
snytegnologie sal meer en meer perfek word en 'n toenemend belangrike rol in moderne vervaardiging speel
bedryf.

Skakel na hierdie artikel: Wat is die spesifieke vereistes vir ultra-hoë spoed metaal sny?

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® bied 'n volledige reeks Custom Precision cnc bewerking china dienste.ISO 9001: 2015 & AS-9100 gesertifiseer. 3, 4 en 5-as vinnige presisie CNC bewerking dienste insluitend maal, draai na kliënt se spesifikasies, in staat om metaal- en plastiek-bewerkte onderdele met +/- 0.005 mm verdraagsaamheid te hê. Sekondêre dienste sluit in CNC en konvensionele slyp, boor,sterf beslissende,plaatmetaal en gestempelDie verskaffing van prototipes, volledige produksie-lopies, tegniese ondersteuning en volledige inspeksie motor, Ruimte, vorm & toebehore, gelei beligting,mediesefiets, en verbruiker elektroniese bedrywe. Vertel ons 'n bietjie oor die begroting en verwagte afleweringstyd van u projek. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.

ons Dienste

Gevallestudies

Materiële lys

Onderdelegalery

Antwoord binne 24 uur

Hotline: + 86-769-88033280 E-pos: sales@pintejin.com

PTJ HARDWARE, Inc. Ultra Precision Machining Services Globl

+ 86 0769 82886112

Ontvang 'n kwotasie