Die ekstrusiestaaf van die aluminium-ekstrusiemasjien, ons het in die verlede meer onderhoudskennis genoem, en dit blyk dat ons nie die ekstrusiestaaf genoem het nie. Trouens, dit is 'n relatief belangrike deel van die ekstruder. Die hooffunksie is om druk oor te dra. Dit is nie maklik om te druip nie, so daar is relatief min meldings, maar ons moet steeds die tyd neem om die kennis daarvan te leer sodat dit in die toekoms gebruik kan word.

Hoekom breek die staaf van die aluminium ekstrusiepers altyd?

Die hooffunksie van die ekstrusiestaaf van die aluminium-ekstrusiepers is om druk oor te dra. As die sentrale drukstaaf dikwels breek, sal dit nie net ekonomiese verliese veroorsaak nie, maar ook produksie beïnvloed, aflewering vertraag, en die middelstaaf van die ekstruder sal breek en toerusting veroorsaak. Die operasietempo kan slegs ongeveer 85% bereik, wat die geval is in die bedryf. Op die oomblik probeer ons verskeie maniere om hierdie probleem op te los, en streef daarna om die toerusting se werkingskoers meer as 98% te bereik. Daarom, in die ekstrusiegereedskap van die aluminium-ekstrusiepers, is die ekstrusiestaaf ook 'n baie belangrike komponent. Die hoofrede vir die staaf van die aluminium-ekstrusiepers is altyd gebreek omdat die middel nie behoorlik gekoppel is tydens installasie en ontfouting nie. Hoe om te installeer en te ontfout is korrek? Langs hierdie vraag gaan ons voort om na die volgende verduideliking van kennis te kyk.

Hoe om die ekstrusiestaaf van die aluminium-ekstrusiepers te installeer, is gepas?

Die buitenste deursnee van die ekstrusiestaaf word bepaal volgens die binnedeursnee van die ekstrusievat. Die buitenste deursnee van die ekstruderstaaf van die horisontale ekstruder is oor die algemeen hoër as dié van die ekstruder. Die binnedeursnee van die silinder is klein 4-10mm. Die geëxtrudeerde staaf werk onder hoë temperatuur, en sy einde kan plasties vervorm en ontsteld wees. Daarom moet die deursnee van die einde van die soliede ekstrusiestaaf kleiner gemaak word, en die binnedeursnee van die einde van die hol ekstrusiestaaf moet groter wees om nie in te pas wanneer na vervorming na 'n groot perforasienaald verander word nie. Om spanningskonsentrasie te vermy, moet die oorgangsdeel van die wortel van die geëxtrudeerde staaf in 'n keël gemaak word met 'n groter geronde hoek, en die radius daarvan moet R≥100mm wees. As die boog te klein is of die deursnee van die wortel en die skag nie goed pas nie, sal die geëxtrudeerde staaf breek.

Wat moet gedoen word in die daaglikse instandhouding van die ekstruderstaaf om te verseker dat die werktempo bo 98% is?

Wat moet gedoen word in die daaglikse instandhouding van die ekstruderstaaf om te verseker dat die werktempo bo 98% is? Die redakteur het 11 instandhoudingsvoorsorgmaatreëls met betrekking tot die ekstrusiestaaf saamgestel vir jou studie en verwysing!

• 1. Die parallelisme van die twee eindvlakke van die ekstrusiestaaf moet nie meer as 0.05mm wees nie, die twee eindvlakke moet loodreg op die as wees, en die nie-loodregtigheid nie meer as 0.05mm nie; die oppervlak van die twee eindvlakke moet glad wees, veral die eindvlak moet gepoleer word om Ra1 .6μm of meer te bereik;
• 2. Die syoppervlak en eindvlak van die ekstrusiestaaf moet geen defekte hê nie;
• 3. Daar is geen aksiale buiging nie, geen eksterne krag buite die aksiale rigting tydens ekstrusie nie;
• 4. Belyn die ekstrusiestaaf streng met die middel van die ekstrusievat om gelykheid en koaksialiteit te verseker. Die twee moet 'n eenvormige gaping handhaaf om botsings tydens die ekstrusieproses te voorkom;
• 5. Metaal wat aan die ekstrusiestaaf vassit is streng verbode. As die kleef metaal gevind word, moet dit betyds verwyder word. Ten einde die verwydering te vergemaklik, kan 'n bietjie smeerolie aan die staafliggaam toegedien word;
• 6. Die drukstaaf moet nie vir 'n lang tyd in die verhitte druksilinder geplaas word nie om te verhoed dat die astemperatuur verhoog en sy sterkte verminder;
• 7. Die hol ekstrusiestaaf en die ekstrusiestaaf vir die vaste pakking moet die grofheid van die binnegat en die konsentrisiteit met die ekstrusienaald en die geleidingsstaaf verseker, en verseker dat die ekstrusienaald en die geleidingsstaaf vrylik in die as kan beweeg gat;
• 8. Wanneer gevind word dat die werkende eindoppervlak (binne- en buiteoppervlak) van die ekstrusiestaaf ineengestort en vervorm is, moet dit betyds herstel word;
• 9. Die drukhuls-bevestigingstoestel aan die wortel van die ekstrusiestaaf moet buigsaam verstelbaar, duursaam wees en gereeld nagegaan en verstel word om die konsentrisiteit en gelykheid van die ekstrusiestaaf te verseker;
• 10. Spesiale gereedskap moet gebruik word vir die laai, aflaai en vervanging van die drukstaaf om stampe te voorkom en veiligheidsongelukke te veroorsaak.
• 11. Die ekstrusiestaaf moet gereeld geïnspekteer word, soos die hardheid, die grootte en gelykheid van die toets, die middelpunt van belyning, ens., en die probleme moet betyds hanteer word.

Skakel na hierdie artikel:Ekstrusiestaaf wat verband hou met aluminium-ekstrusiepers

Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

3, 4 en 5-as presisie CNC bewerking dienste vir bewerking van aluminium, berillium, koolstofstaal, magnesium, titaanbewerking, Inconel, platinum, superlegering, asetaal, polikarbonaat, veselglas, grafiet en hout. In staat om onderdele tot 98 duim te bewerk. en +/-0.001 in. reguitheidstoleransie. Prosesse sluit in frees, draai, boor, saai, skroefdraad, tik, vorming, kners, teenboring, versinking, oopmaak en laser sny. Sekondêre dienste soos montering, middellose slyp, hittebehandeling, platering en sweiswerk. Prototipe en lae tot hoë volume produksie aangebied met maksimum 50,000 XNUMX eenhede. Geskik vir vloeistofkrag, pneumatiek, hidroulika en klep toepassings. Dien die lugvaart-, vliegtuig-, militêre, mediese en verdedigingsindustrieë. PTJ sal saam met jou 'n strategie beplan om die mees koste-effektiewe dienste te verskaf om jou te help om jou teiken te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.