Hoe kies u die plastiekmateriaal wat gebruik word vir die bewerking van mediese onderdele?
Plastiekmateriaal wat gebruik word om mediese onderdele te bewerk
In die verwerkingsbedryf vir mediese onderdele word plastiek dikwels as grondstowwe vir verdere verwerking gebruik. Deesdae is daar baie soorte plastiek op die mark, so watter soort plastiek moet gekies word wanneer mediese onderdele gemasjineer word? |
1.ABS plastiek
ABS-onderdele vervaardigingsproses: CNC bewerking / Shouban-produksie / Inspuiting / Blister / 3D-drukwerk
ABS materiaal eienskappe en toepassings
ABS-hars is een van die vyf belangrikste sintetiese harse. Dit is uitstekend in impak weerstand, hitte weerstand, lae temperatuur weerstand, chemiese weerstand en elektriese eienskappe. Dit is ook maklik om te verwerk, stabiel in produkgrootte en het goeie oppervlakglans. Dit is maklik om toe te pas. Kleur, dit kan ook gebruik word vir sekondêre verwerking soos oppervlakmetallisering, elektroplatering, sweiswerk, warmpers en binding. Dit word wyd gebruik in industriële velde soos masjinerie, motor, elektroniese toestelle, instrumentasie, tekstiel en konstruksie. Wye reeks termoplastiese ingenieursplastiek. ABS is gewoonlik 'n liggeel of melkwit korrel amorfe hars. ABS is een van die mees gebruikte ingenieursplastiek.
2.nylon PA6
Nylon vervaardigingsproses: CNC-bewerking / Shouban-produksie / Inspuiting / 3D-drukwerk
Nylon PA6 eienskappe en toepassings
Hierdie materiaal het die mees omvattende eienskappe, insluitend meganiese sterkte, styfheid, taaiheid, meganiese skokabsorpsie en slytasieweerstand. Hierdie eienskappe, gekombineer met goeie elektriese isolasie en chemiese weerstand, maak nylon 6 'n "universele graad" materiaal vir die vervaardiging van meganiese strukturele dele en onderhoubare dele.
3.nylon PA66
Nylon PA66-vervaardigingsproses: CNC-bewerking / Shouban-produksie / Inspuiting / 3D-drukwerk
Nylon PA66 eienskappe en toepassings
In vergelyking met nylon 6 is die meganiese sterkte, styfheid, hittebestandheid en slytasieweerstand en kruipweerstand beter, maar die impaksterkte en meganiese skokabsorpsieprestasie word verswak, wat baie geskik is vir outomatiese draaibankbewerking. PA66 word meer algemeen gebruik in die motorbedryf, instrumentbehuizings en ander produkte wat impakweerstand en hoë sterkte vereis.
4.nylon PA12
Nylon PA12-vervaardigingsproses: CNC-bewerking / Shouban-produksie / Inspuiting / 3D-drukwerk
Nylon PA12 eienskappe en toepassings
Die wetenskaplike naam van PA12 is polydodelactam, ook bekend as nylon 12. Die basiese grondstof vir die polimerisasie daarvan is butadieen, wat van petrochemikalieë kan afhang. Dit is 'n semi-kristallyne-kristallyne termoplastiese materiaal. Die kenmerke is soortgelyk aan dié van PA11, maar die kristalstruktuur is anders. PA12 is 'n goeie elektriese isolator en beïnvloed, soos ander poliamiede, nie isolasie-eienskappe as gevolg van vog nie. Dit het goeie impakweerstand en chemiese stabiliteit. PA12 het baie verbeterde variëteite in terme van plastiseringseienskappe en versterkende eienskappe. In vergelyking met PA6 en PA66 het hierdie materiale 'n laer smeltpunt en digtheid en het 'n baie hoë vogherwinning. PA12 is nie bestand teen sterk oksiderende sure nie. Tipiese toepassings vir nylon 12: watermeters en ander kommersiële toerusting, kabelbaadjies, meganiese nokke, skuifmeganismes, fotovoltaïese rugsteune en dras.
5.PVC
PVC-vervaardigingsproses: CNC-bewerking / Shouban-produksie / Spuitgieten
PVC kenmerke en toepassings
Polivinielchloried, waarna verwys word as PVC (Polivinielchloried), is 'n vinielchloriedmonomeer (VCM) in die inisieerder van peroksiede, azo-verbindings of vrye radikale polimerisasie onder die werking van lig en hitte. Gepolimeriseerde polimeer. Daar word gesamentlik na die vinielchloried-homopolimeer en die vinielchloried-kopolimeer verwys as vinielchloriedharse. PVC was eens die wêreld se grootste produksie van algemene doeleindes plastiek, en dit word wyd gebruik. Dit word wyd gebruik in boumateriaal, industriële produkte, daaglikse benodigdhede, vloerleer, vloerteëls, kunsleer, pype, drade en kabels, verpakkingsfilms, bottels, skuimmateriaal, seëlmateriaal, vesels, ens.
6.POM staal
POM-vervaardigingsproses: CNC-bewerking / Shouban-produksie / spuitgiet
POM kenmerke en toepassings
POM is 'n taai, veerkragtige materiaal wat uitstekende kruipweerstand, geometriese stabiliteit en slagweerstand behou, selfs by lae temperature. POM het beide homopolimeer materiale en kopolimeer materiale. Die homopolimeermateriaal het goeie rekbaarheid en vermoeiingssterkte, maar is nie maklik om te verwerk nie. Die kopolimeermateriaal het goeie termiese stabiliteit, chemiese stabiliteit en is maklik om te verwerk. Of dit nou 'n homopolimeer materiaal of 'n kopolimeer materiaal is, dit is 'n kristallyne materiaal en absorbeer nie maklik vog nie. Die hoë graad van kristallisasie van POM lei tot 'n relatief hoë krimptempo van tot 2% tot 3.5%. Daar is verskillende krimptempo's vir 'n verskeidenheid verskillende versterkte materiale. POM het 'n baie lae wrywingskoëffisiënt en goeie geometriese stabiliteit, wat dit ideaal maak vir rats en laers. Omdat dit ook hoë temperatuurweerstand het, word dit ook in pyplyntoestelle gebruik (kleps, pomphuise), grasperktoerusting, ens. Oudiotoerusting soos video-opnemers, CD's, LD's, MD-spelers, radio's, oorfone, stereo's, OA-masjiene soos drukkers, sleutelborde, CD-ROM-aandrywers, huishoudelike toestelle soos wasmasjiene , droërs, haardroërs, meganiese onderdele van veiligheidsgordels, buitedeure Motoronderdele soos handvatsels, spieëls en enjinkamers, sowel as presisieonderdele soos kameras en horlosies, asook gietmateriaal soos boumateriaal en speletjiemasjiene.
7. Bakeliet
Bakeliet-vervaardigingsproses: CNC-bewerking / Shouban-produksie
Bakeliet eienskappe en toepassings
Bakeliet is die eerste plastiek wat in industriële produksie gebruik word. Dit het 'n hoë meganiese sterkte, goeie isolasie, hittebestandheid en korrosiebestandheid, so dit word dikwels gebruik in die vervaardiging van elektriese materiale, soos skakelaars, lamphouers, oorfone, telefoonomhulsels, instrumenthouers, ens.
8.Plexiglas PMMA akriel
Akrielvervaardigingsproses: CNC-bewerking / Shouban-produksie / Inspuiting / Blister
Akriel eienskappe en toepassings
Polimetielmetakrilaat is 'n gewilde naam, afgekort PMMA. Die chemiese naam van die polimeer deursigtige materiaal is polimetielmetakrilaat, wat 'n polimeerverbinding is wat verkry word deur metielmetakrilaat te polimeer. Dit is 'n belangrike termoplast wat vroeër ontwikkel is. Die pleksiglas word in vier tipes verdeel: kleurlose deursigtige, gekleurde deursigtige, pêrelscent en gebosseleerde pleksiglas. Plexiglas is algemeen bekend as Akriel, Zhongxuan Akriel en Akriel. Plexiglas het goeie deursigtigheid, chemiese stabiliteit, meganiese eienskappe en weerbestandheid, maklike kleur, maklike verwerking en pragtige voorkoms. Plexiglas word ook gelatienglas, akriel en so meer genoem. Hierdie materiaal word wyd gebruik in die vervaardiging van advertensie-ligkaste, naamborde, ens.
9. rekenaar
PC-vervaardigingsproses: CNC-bewerking / Shouban-produksie / Inspuiting / Blister
PC kenmerke en toepassings
Polikarbonaat (afgekort as PC) is 'n polimeer met 'n karbonaatgroep in 'n molekulêre ketting, en kan geklassifiseer word in alifaties, aromaties, alifaties-aromatiese en dies meer, afhangende van die struktuur van die estergroep. Onder hulle het die alifatiese en alifaties-aromatiese polikarbonate lae meganiese eienskappe, wat hul toepassing in ingenieursplastiek beperk. Die drie toepassingsvelde van PC-ingenieursplastiek is glasmonteerbedryf, motorbedryf en elektroniese en elektriese industrie, gevolg deur industriële masjinerieonderdele, optiese skywe, verpakking, rekenaars en ander kantoortoerusting, mediese en gesondheidsorg, film, ontspanning en beskermende toerusting.
10.PP
PP-vervaardigingsproses: CNC-bewerking / Shouban-produksie / Spuitgieten
PP eienskappe en toepassings
Polipropileen is 'n termoplastiese hars wat verkry word deur propileen te polimeer. Die relatiewe digtheid is slegs 0.89-0.91, wat een van die ligste variëteite in plastiek is. As gevolg van die hoë mate van kristalliniteit, het hierdie materiaal uitstekende oppervlakstyfheid en krapweerstand. Daar is geen omgewingstres kraakprobleem in PP nie.
11. PPS
PPS-vervaardigingsproses: CNC-bewerking / Shouban-produksie
PPS eienskappe en toepassings
PPS-plastiek (polifenyleensulfied) is 'n termoplastiese spesiale ingenieursplastiek met uitstekende omvattende werkverrigting. Die uitstaande kenmerke is hoë temperatuurweerstand, korrosiebestandheid en voortreflike meganiese eienskappe. Elektriese isolasie (veral hoëfrekwensie-isolasie) is uitstekend, wit is hard en bros, en daar is 'n metaalklank op die grond. Die ligoordrag is net tweede vir pleksiglas, en die kleurweerstand is goed en die chemiese stabiliteit is goed. Dit het uitstekende vlamvertraging en is nie-brandbare plastiek. Die sterkte is algemeen, die styfheid is baie goed, maar die kwaliteit is bros, maklik om spanning te produseer en bros breuk; dit is nie bestand teen organiese oplosmiddels soos benseen en petrol nie; die langtermyn gebruik temperatuur kan 260 grade bereik, en dit is stabiel in 400 grade lug of stikstof. Nadat dit gewysig is deur glasvesel of ander versterkingsmateriaal by te voeg, kan die impaksterkte aansienlik verbeter word, hittebestandheid en ander meganiese eienskappe word ook verbeter, die digtheid word verhoog tot 1.6-1.9, en die gietkrimp is so klein as 0.15-0.25 %. Vir die vervaardiging van hittebestande onderdele, isolasieonderdele en chemiese instrumente, optiese instrumente en ander onderdele.
12. LOER
PEEK-vervaardigingsproses: CNC-bewerking / Shouban-produksie
PEEK kenmerke en toepassings
Polyetheretherketone (PEEK) hars is 'n spesiale ingenieursplastiek met uitstekende prestasie. Dit het meer voordele as ander spesiale ingenieurswese plastiek. Dit het 'n hoë temperatuurbestandheid van 260 grade, uitstekende meganiese eienskappe, goeie selfsmeer-eienskap en chemiese weerstand teen korrosie. , vlamvertragend, afskilferweerstand, draweerstand, nie bestand teen sterk salpetersuur nie, gekonsentreerde swaelsuur, bestralingsweerstand, uitstekende meganiese eienskappe kan gebruik word in hoë-end masjinerie, kerntegnologie en lugvaarttegnologie.
13.Teflon PTFE
Teflon-vervaardigingsproses: CNC-bewerking / Shouban-produksie
Teflon eienskappe en toepassings
Polytetrafluoroethylene, Engelse afkorting vir PTFE, (algemeen bekend as "Plastic King, Hara"), handelsnaam Teflon, in China, as gevolg van uitspraak, is die "Teflon" handelsmerk ook bekend as "Teflon", "Dragon", "Teflon", "Tiefulong", "Teflon", "Teflon", ens. is almal transliterasie van "Teflon". Produkte van hierdie materiaal word oor die algemeen gesamentlik na verwys as "non-stick coatings"; dit is sintetiese polimeriese materiale wat fluoor gebruik om al die waterstofatome in die poliëtileen te vervang. Hierdie materiaal is bestand teen sure en basisse en teen verskeie organiese oplosmiddels en is byna onoplosbaar in alle oplosmiddels. Terselfdertyd het PTFE die eienskappe van hoë temperatuurweerstand, sy wrywingskoëffisiënt is uiters laag, dus kan dit as 'n smeermiddel gebruik word, en dit het 'n ideale laag geword vir die binneste laag van kleefvrye pan en waterpyp.
14.fotosensitiewe hars
Fotosensitiewe harsvervaardigingsproses: 3D-druk
Fotosensitiewe harseienskappe en toepassings
Die materiaal wat gebruik word vir die foto-uitharding van vinnige prototipering is 'n vloeibare fotogeneesbare hars, of vloeibare fotosensitiewe hars, hoofsaaklik saamgestel uit 'n oligomeer, 'n fotoinisieerder en 'n verdunningsmiddel. In die afgelope twee jaar word fotosensitiewe hars gebruik in die opkomende industrie van 3D-drukwerk, wat deur die industrie bevoordeel en waardeer word vanweë sy uitstekende eienskappe.
15. poliuretaan PU
PU-vervaardigingsproses: handgemaakte multi-vorm verwerking / spuitgiet
PU eienskappe en toepassings
Poliuretaan is 'n soort polimeer wat -NHCOO-herhalende strukturele eenheid in die hoofketting bevat. Die Engelse afkorting PU, insluitend rigiede poliuretaanplastiek, buigsame poliuretaanplastiek, poliuretaan-elastomeer en ander vorme, word in termoplasties en termohardende verdeel. Die grondstowwe word gewoonlik in 'n harstoestand aangebied.
16.rubber
Rubbervervaardigingsproses: handgemaakte multi-vorm verwerking / spuitgiet
Rubber eienskappe en toepassings
Rubber: 'n Hoogs elastiese polimeermateriaal met omkeerbare vervorming. Dit is elasties by kamertemperatuur, en kan groot vervorming veroorsaak onder die werking van 'n klein eksterne krag, en kan na sy oorspronklike toestand herstel word nadat eksterne krag verwyder is. Rubber is 'n heeltemal amorfe polimeer met 'n lae glasoorgangstemperatuur (T g) en 'n groot molekulêre gewig van meer as 'n paar honderdduisend.
17.PET
PET-vervaardigingsproses: CNC-bewerking / Shouban-produksie / Spuitgieten
PET eienskappe en toepassings
Poliëtileentereftalaat is die belangrikste tipe termoplastiese poliëster, algemeen bekend as poliësterhars. Dit word verkry deur omesterifikasie van dimetieltereftalaat met etileenglikol of verestering van tereftaalsuur met etileenglikol om bishidroksiedereftalaat te sintetiseer, gevolg deur polikondensasie. Saam met PBT word gesamentlik na verwys as termoplastiese poliëster, of versadigde poliëster. Uitstekende fisiese en meganiese eienskappe in 'n wye temperatuurreeks, langtermyn gebruik temperatuur tot 120 ° C, uitstekende elektriese isolasie, selfs by hoë temperatuur en hoë frekwensie, sy elektriese werkverrigting is steeds goed, maar swak korona weerstand, anti-roes Kruip weerstand, moegheidsweerstand, skuurweerstand en dimensionele stabiliteit is alles goed.
18. PBT
PBT-vervaardigingsproses: CNC-bewerking / Shouban-produksie / Spuitgieten
PBT eienskappe en toepassings
Polibutileentereftalaat, Engelse naam polybutylene terephthalate (na verwys as PBT), behoort tot die poliësterreeks, wat bestaan uit 1.4-pbt-butaandiol (1.4-Butileenglikol) en tereftaalsuur (PTA) of p-fenileen. Die formaat (DMT) word gepolikondenseer en gevorm tot 'n melkwit deurskynende tot ondeursigtige, kristallyne termoplastiese poliësterhars via 'n mengprosedure. Saam met PET word gesamentlik na verwys as termoplastiese poliëster, of versadigde poliëster. Huishoudelike toestelle (voedselverwerkingsblaaie, stofsuierkomponente, elektriese waaiers, haardroërbehuizings, koffiegereedskap, ens.), Elektriese komponente (skakelaars, motorhuise, lontkaste, rekenaarsleutelbordsleutels, ens.), motorindustrie (verkoelervensters , bakpanele, wieldoppe, deur- en vensterkomponente, ens.).
Skakel na hierdie artikel: Hoe kies u die plastiekmateriaal wat gebruik word vir die bewerking van mediese onderdele?
Herdrukverklaring: as daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui die bron vir herdruk aan: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® bied 'n volledige reeks Custom Precision cnc bewerking china dienste.ISO 9001: 2015 & AS-9100 gesertifiseer. 3, 4 en 5-as vinnige presisie CNC-bewerkingsdienste, insluitend frees, volgens die spesifikasies van die kliënt, in staat om metaal- en plastiekbewerkingsonderdele met +/- 0.005 mm toleransie te vorm. Sekondêre dienste sluit in CNC en konvensionele slyp, boor,sterf beslissende,plaatmetaal en gestempelDie verskaffing van prototipes, volledige produksie-lopies, tegniese ondersteuning en volledige inspeksie motor, Ruimte, vorm & toebehore, gelei beligting,mediesefiets, en verbruiker elektroniese bedrywe. Vertel ons 'n bietjie oor die begroting en verwagte afleweringstyd van u projek. Ons sal saam met u strategiseer om die mees koste-effektiewe dienste te lewer om u te bereik. Welkom om ons te kontak ( sales@pintejin.com ) direk vir u nuwe projek.
- 5 Asbewerking
- Cnc frees
- CNN draai
- Bewerkingsbedrywe
- Bewerkingsproses
- Oppervlak behandeling
- Metaalbewerking
- Plastiekbewerking
- Poeier Metallurgie Mould
- Die Casting
- Onderdelegalery
- Auto Metal Onderdele
- Masjinerie Onderdele
- LED koelkop
- Gebouonderdele
- Mobiele onderdele
- Mediese onderdele
- Elektroniese onderdele
- Pasgemaakte bewerking
- fiets dele
- Aluminiumbewerking
- Titaanbewerking
- Roesvrye staalbewerking
- Koperbewerking
- Koperbewerking
- Superlegeringsbewerking
- Loer bewerking
- UHMW -bewerking
- Eenvormige bewerking
- PA6 Bewerking
- PPS -bewerking
- Teflonbewerking
- Inconel -bewerking
- Gereedskapstaalbewerking
- Meer Materiaal