1. Nuwe 3D-drukmateriaal geskep deur metallurgie vir verwysing

In die joernaal Nature in Januarie 2019 het wetenskaplikes van Imperial College London en die Universiteit van Sheffield in die VK berig hoe hulle 3D-druktegnologie gebruik het om 'n ongewone manier te skep deur op die konsep van metallurgie (M.-S. Pham) se materiaal te gebruik. .

Die materiaal wat voorheen gerapporteer is, is gewoonlik saamgestel uit dieselfde "selle" wat so gerangskik is dat hulle almal dieselfde oriëntasie het. As gevolg hiervan, wanneer die las die opbrengspunt oorskry, verskyn 'n plaaslike hoëspanningsone, wat lei tot 'n katastrofiese ineenstorting van die meganiese sterkte van die materiaal. Wanneer die struktuur saamgepers word, sodra die krag voldoende is om permanente vervorming te veroorsaak, sal die rooster langs een of meer nodale vlakke skeur. Niks kan hierdie skeersel inperk nie, en die breuk wat plaasvind, word katastrofies.

Wetenskaplikes het altesaam drie verskillende materiale ondersoek, wat drie verskillende 3D-druktegnologieë benodig. Soos verwag, is die eienskappe van hierdie materiale belangrik. Volgens Dr Minh-Son Pham van Imperial College London, kan hierdie meta-kristal metode gekombineer word met die nuutste vooruitgang in multi-materiaal 3D drukwerk om nuwe navorsingsgrense oop te maak vir die ontwikkeling van nuwe gevorderde materiale wat lig in gewig is, hoog in meganiese sterkte, en het Bevorder die potensiaal vir die ontwikkeling van laekoolstoftegnologieë in die toekoms.

2. 3D-druk piëzo-elektriese materiale! Enige rigtingbeweging word in elektriese energie omgeskakel

Die Virginia Tech-navorsingspan het 'n nuwe metode ontwikkel om piëso-elektriese materiale te 3D-druk. Hierdie piëzo-elektriese materiale is spesiaal ontwerp om beweging, impak en druk in enige rigting in elektriese energie om te skakel.

Zheng Xiaoyu het gesê: Ons het 'n klas hoogs sensitiewe piëso-elektriese ink gesintetiseer wat deur ultravioletlig tot driedimensionele kenmerke gevorm kan word. Hierdie ink bevat hoë konsentrasies piëso-elektriese nanokristalle. Hierdie kristalle plak saam met die UV-sensitiewe gel om 'n oplossing te vorm, 'n melkerige wit mengsel soos gesmelte kristalle. Dan druk ons ​​dit met 'n hoë-resolusie digitale lig 3D drukker. Die span het hierdie 3D-gedrukte materiaal gedemonstreer met 'n skaal wat die fraksie van die deursnee van 'n menslike haar kan meet. Jy kan hierdie argitektuur aanpas om dit meer buigsaam te maak en dit byvoorbeeld as 'n energie-oestoestel gebruik om enige geboë oppervlak te bedek.

Die nuwe tegnologie van 3D-druk van piëzo-elektriese materiale wat deur die span ontwikkel is, maak dat hulle nie meer deur vorm of grootte beperk word nie. Hierdie materiaal kan ook geaktiveer word om 'n nuwe generasie slim strukture en slim materiale vir tasbare persepsie, impak- en vibrasiemonitering, energie-oes en ander toepassings te verskaf. In hierdie gebiede kan strukture wat geheel en al van piëso-elektriese materiale gemaak is, skok, vibrasie en beweging waarneem en dit monitor en opspoor.

3. MIT ontwikkel draagbare 3D-drukmaasmateriaal

’n Navorsingspan van die Massachusetts Institute of Technology het ’n 3D-gedrukte maasmateriaal ontwikkel wat meganiese eienskappe en geometriese vorms buigsaam kan aanpas. Hierdie materiaal kan gebruik word om liggewig en sagte drabare draadjies te vervaardig, sowel as inplantbare mediese toepassings. toerusting.

Die fokus van hierdie navorsing is om nie net die meganiese eienskappe te verskaf wat nodig is om menslike weefsel te ondersteun nie, maar ook die geometriese vorms, en die buigsaamheid en gemak van tekstielstowwe.

Navorsers het die ontwerpinspirasie vir hierdie materiaal gevind in kollageen, 'n natuurlike materiaal. Kollageen is 'n strukturele proteïen in menslike sagte weefsel. Ligamente, senings en spiere bevat almal kollageen. Die kollageen wat onder 'n mikroskoop waargeneem word, lyk soos 'n gedraaide en verweefde string, wat reguit word wanneer dit gestrek word.

Volgens A. John Hart, medeprofessor in meganiese ingenieurswese by die Massachusetts Institute of Technology, is hierdie soort maasmateriaal-vervaardigingsmetode relatief eenvoudig, en dit kan deur 'n FDM-tafelblad-3D-drukker vervaardig word. Die MIT-navorsingspan het verklaar dat alle mediese toestelle wat met die menslike liggaam in aanraking kan kom, soos draadjies, ortotika en selfs kardiovaskulêre stents, die toepassingscenario's vir sulke 3D-drukmaasmateriaal kan word.

Vierdens, 3D-druk metamateriale met optiese eienskappe

In April 2019 het 'n span ingenieurs van die Tufts Universiteit in die Verenigde State 'n reeks 3D-gedrukte metamateriale met unieke mikrogolf- of optiese eienskappe ontwikkel.

In hierdie studie het navorsers by Tufts Universiteit se Nano Lab 'n hibriede vervaardigingskema beskryf wat 3D-drukwerk, metaalbedekking en ets gebruik om 'n golflengte in die mikrogolfreeks te skep, met komplekse geometriese strukture en nuwe funksies. Super materiaal.

Hulle het byvoorbeeld 'n reeks miniatuur-sampioenagtige strukture geskep, elk met 'n klein metaalresonator met 'n patroon bo-op die stam. Hierdie spesiale rangskikking laat mikrogolwe teen 'n spesifieke frekwensie geabsorbeer word, afhangende van die geometrie van die geselekteerde "sampioene" en hul spasiëring. Die gebruik van sulke metamateriale is van groot waarde vir toepassings soos mediese diagnostiese sensors, kommunikasie-antennas en beeldverklikkers.

Sameer Sonkusale het gesê: "Die vermoë om metamateriale te inkorporeer is baie nuttig. Ons kan hierdie materiale gebruik om die grootte van spektrometers en ander optiese meettoerusting te verminder sodat hulle ontwerp kan word vir draagbare veldnavorsing."

Clariant stel nuwe halogeenvrye vlamvertragende 3D-drukmateriaal bekend

Clariant 20% glasveselversterkte vlamvertragende poliamied PA6-GF 20 met behulp van Exolit. Hierdie 3D-drukmateriaal gebruik Exolit-halogeenvrye vlamvertrager, wat 'n UL 94 V-0-gradering van so laag as 0.4 mm en 'n verwarmingsdraadontstekingstemperatuur van 750°C by 'n dikte van 3.0 mm kan behaal.

Nuut ontwikkelde 3D-drukmateriaal wat voldoen aan vlamvertragende, lae rook- en nie-giftige standaarde. PA6/66-GF20 FR LS wat Exolit-vlamvertragende materiale gebruik, voldoen aan EN 45545-2, NFPA 130 (ASTM E162, ASTM E662) en SMP 800-C-standaarde. Die materiaal is spesiaal ontwerp vir 3D-drukwerk, wat ideale meganiese eienskappe, uitstekende vlamvertraging, lae rook en lae toksisiteit kan bereik. Terselfdertyd is unieke treintoepassingskomponente ook uitgestal.

Die nuutste industriële graad PC materiaal

In die laaste kwartaal van hierdie jaar het Polymaker agtereenvolgens drie nuutste industriële-graad PC (polikarbonaat) materiale bekendgestel. Hulle is: Polymaker™ PC-ABS, Polymaker™ PC-PBT en PolyMax™ PC-FR.

Polymaker™ PC-ABS, wat 'n polimeerlegering van polikarbonaat (PC) en akrilonitril-butadieen-stireen-kopolimeer (ABS) is wat in die mark bekend is. Die eienskappe van hierdie legering is hoë impakweerstand en hittebestandheid, en maklike verwerking.

Polymaker™ PC-PBT kombineer die goeie chemiese weerstand van polibutileentereftalaat (PBT) materiale met die sterkte en taaiheid van polikarbonaat (PC). Polymaker™ PC-PBT kan steeds goeie taaiheid en rekbare breukprestasie handhaaf in uiterste omgewings soos kontak met koolwaterstofchemikalieë of temperature onder nul.

PolyMax™ PC-FR is 'n vlamvertragende rekenaarmateriaal. Terwyl die hoë werkverrigting van polikarbonaatmateriaal behou word, kan dit die V0-vlak bereik in die UL94 vlamvertragingstoets.

Die nuwe IROPRINT AM-platform bevat drie verskillende poliuretaan-gebaseerde materiale:

♦ IROPRINT F filament - 'n hoë-prestasie termoplastiese poliuretaan (TPU) materiaal met stabiele deursnee, geskik vir ekstrusie-gebaseerde 3D-drukmetodes.

♦ IROPRINT P poeier-hoëprestasie poeier-gebaseerde TPU-materiaal, geskik vir hoëspoedsintering (HSS) en selektiewe lasersintering (SLS) 3D-drukmetodes.

♦ IROPRINT R-hars-geskik vir stabiele, sagte, eenkomponent vloeibare hars, digitale ligverwerking (DLP), stereolitografie (SLA) en ander stralingshardende 3D-drukmetodes.

Wat is die algemene materiaal vir tradisionele 3D-drukwerk?

①ABS plastiek

ABS is die polimeer met die grootste uitset en tans die meeste gebruik. Dit verenig die verskillende eienskappe van PS, SAN en BS organies, en het die eienskappe van taaiheid, styfheid en styfheid. ABS is 'n terpolimeer van akrilonitril, butadieen en stireen. A staan ​​vir akrilonitril, B staan ​​vir butadieen, en S staan ​​vir stireen.

ABS-plastiek is oor die algemeen ondeursigtig, met 'n ligte ivoorvoorkoms, nie-giftig en reukloos, met uitstekende slagsterkte, goeie dimensionele stabiliteit, elektriese eienskappe, skuurweerstand, chemiese weerstand, kleureienskappe, gietverwerking en meganiese verwerking Albei is beter.

②PLA plastiek

PLA (polimelksuur) is 'n nuwe soort bioafbreekbare materiaal, gemaak van styselgrondstowwe wat deur hernubare planthulpbronne (soos mielies) voorgestel word. Polimelksuur het goeie verenigbaarheid, afbreekbaarheid, meganiese eienskappe en fisiese eienskappe. Dit is geskik vir verskeie verwerkingsmetodes soos blaasvorm en termoplastiek. Dit is maklik om te verwerk en het 'n wye reeks toepassings. Terselfdertyd het dit ook goeie glans en deursigtigheid, en goeie treksterkte en rekbaarheid.

Daar is baie soorte dinge wat met PLA- en ABS-materiaal gemaak kan word, en daar is baie oorvleuelings. Daarom is dit moeilik om uit die gewone produk self te oordeel. Daarteenoor is ABS mat, terwyl PLA baie helder is. Wanneer dit tot 195 grade verhit word, kan PLA glad uitgedruk word, maar ABS kan nie. Wanneer dit tot 220 grade verhit word, kan ABS glad uitgedruk word, en PLA sal bultende borrels hê en selfs verkool word. Karbonisering kan die spuitstuk blokkeer, wat baie gevaarlik is.

③ Ingenieursplastiek

Ingenieursplastiek verwys na industriële plastiek wat as industriële onderdele of behuisingsmateriaal gebruik word. In vergelyking met ander materiale het dit die voordele om sterkte, impakweerstand, verouderingsweerstand, hardheid en ander prestasie-aanwysers te balanseer. Daarom is dit tans die materiaal wat die meeste in 3D-drukwerk gebruik word. Algemene tipes ingenieursplastiek sluit in industriële ABS-materiale, rekenaarmateriaal, nylonmateriale en so meer.

Industriële ABS materiaal

Dit is 'n termoplastiese ingenieursplastiek wat algemeen gebruik word in FDM (fused deposition modellering) vinnige prototiperingsproses. Dit het die voordele van hoë sterkte, goeie taaiheid en impakweerstand. Die normale vervormingstemperatuur oorskry 90°C. Dit kan meganies verwerk word (geboor, getap), geverf en geplateer word.

3D gedrukte ABS planetêre rat en kettingmodel (fotobron: Stratasys)

PC materiaal

Dit is 'n ware termoplastiese materiaal met al die eienskappe van ingenieursplastiek: hoë sterkte, hoë temperatuur weerstand, slagweerstand, buig weerstand, en kan as 'n finale komponent gebruik word. Monsters gemaak van rekenaarmateriaal kan direk saamgestel en gebruik word in die vervoer- en huishoudelike toebehore-industrie. Die kleur van PC-materiaal is relatief enkel, net wit, maar die sterkte daarvan is ongeveer 60% hoër as dié van ABS-materiaal. Dit het super-ingenieursmateriaal-eienskappe en word wyd gebruik in verbruikerselektronika, huishoudelike toestelle, motorvervaardiging, lugvaart, mediese toerusting en ander velde.

Nylon materiaal

Dit is 'n wit poeier, SLS nylon poeier materiaal het die eienskappe van ligte gewig, hitte weerstand, lae wrywing koëffisiënt en slytasie weerstand. Die deeltjiegrootte van die poeier is klein, en die akkuraatheid van die model is hoog. Gesinterde dele benodig nie spesiale nabehandeling nie, dit wil sê, hulle kan hoër treksterkte hê. Die keuse van kleur is nie so wyd soos PLA en ABS nie, maar dit kan gekies en gekleur word deur spuitverf, doopverf en ander metodes. Die materiaal het 'n hittevervormingstemperatuur van 110°C, en dit word hoofsaaklik in motors, huishoudelike toestelle, verbruikerselektronika, kunsontwerp en industriële produkte gebruik, en het 'n wye reeks toepassings.

PC-ABS materiaal

Dit is een van die mees gebruikte ingenieurstermoplastiek. PC-ABS beskik oor die taaiheid van ABS en die hoë sterkte en hittebestandheid van PC-materiale, en word meestal in motors, huishoudelike toestelle en kommunikasiebedrywe gebruik. Die sterkte van prototipes wat met hierdie materiaal en FORTUS-toerusting gemaak is, is ongeveer 60% hoër as dié van tradisionele FDM-stelsels, dus kan die gebruik van PC-ABS termoplastiese dele uitdruk, insluitend konseptuele modelle, funksionele prototipes, vervaardigingsgereedskap en finale dele. .

PC-ISO materiaal

Dit is 'n wit termoplastiese materiaal wat die mediese en gesondheidsertifisering geslaag het en het 'n hoë sterkte. Dit word wyd gebruik in die farmaseutiese en mediese toerusting industrie, en word gebruik in professionele velde soos chirurgie simulasie, skedel herstel, en tandheelkunde. Terselfdertyd, omdat dit al die werkverrigting van 'n rekenaar het, kan dit ook in die voedsel- en farmaseutiese verpakkingsbedryf gebruik word. Die monsters wat gemaak word, kan as konseptuele modelle, funksionele prototipes, vervaardigingsgereedskap en finale onderdele gebruik word.

PSU materiaal

Dit is 'n amberkleurige materiaal met 'n hittevervormingstemperatuur van 189°C. Dit het die hoogste sterkte, hittebestandheid en korrosiebestandheid van alle termoplastiese materiale. Dit word gewoonlik as 'n finale komponent gebruik en word wyd in lugvaart gebruik. , Vervoer en mediese industrie. PSU-materiaal kan 'n direkte digitale vervaardigingservaring bring, met baie stabiele werkverrigting, en kan ongelooflike resultate behaal deur die gebruik van RORTUS-toerusting.

Termoset plastiek

Termohardende harse soos epoksieharse, onversadigde poliësters, fenoliese harse, aminoharse, poliuretaanharse, silikoonharse, aromatiese heterosikliese harse, ens. het die eienskappe van hoë sterkte en brandweerstand, wat baie geskik is vir die gebruik van 3D-drukpoeierlaser sintergietproses. Materiaalwetenskaplikes van Harvard Universiteit se Skool vir Ingenieurswese en Toegepaste Wetenskappe en Wyss Institute of Bioengineering het gesamentlik 'n 3D-drukbare epoksie-gebaseerde termohardende harsmateriaal ontwikkel. Hierdie epoksiehars kan 3D-gedruk word in boustrukture vir gebruik in liggewiggeboue. .

④ Fotosensitiewe hars

Fotosensitiewe hars bestaan ​​uit polimeermonomere en prepolimere. As gevolg van sy goeie vloeistofvloeibaarheid en onmiddellike lighardingseienskappe, het vloeibare fotosensitiewe hars die eerste keuse geword vir 3D-druk verbruiksgoedere vir hoë-presisie produkdrukwerk. Die fotosensitiewe hars het 'n vinnige uithardingsspoed en uitstekende oppervlakdroogprestasie. Die voorkoms van die produk na gietvorm is glad, en dit kan deursigtig tot deurskynend ryp wees. Die fotosensitiewe hars het veral 'n lae reuk en lae irritasie bestanddele, wat baie geskik is vir persoonlike lessenaar 3D-drukstelsels.

Algemene fotosensitiewe harse is somos NEXT materiaal, hars somos11122 materiaal, somos19120 materiaal en epoksiehars.

somos VOLGENDE materiaal

Wit materiaal, nuwe rekenaaragtige materiaal, baie goeie taaiheid, kan basies die werkverrigting bereik van nylonmateriaal wat gemaak word deur selektiewe lasersintering (SLS, selektiewe lasersintering), maar die akkuraatheid en oppervlakkwaliteit is beter. Die onderdele wat van somos NEXT-materiaal gemaak is, het die beste styfheid en taaiheid tot dusver, terwyl die voordele van uitstekende vakmanskap, presiese grootte en pragtige voorkoms van die liggeharde driedimensionele modelleringsmateriaal behou word. Hulle word hoofsaaklik gebruik in motors, huishoudelike toestelle, verbruikerselektronika en ander velde.

somos11122 materiaal

Dit lyk meer soos 'n regte deursigtige plastiek, het uitstekende waterdigte en dimensionele stabiliteit, en kan 'n verskeidenheid soortgelyke ingenieursplastiekeienskappe bied, insluitend ABS en PBT. Hierdie eienskappe maak dit baie geskik vir gebruik in motors, mediese en elektroniese produkte.

somos19120 materiaal

Dit is gemaak van pienk, wat 'n spesiale gietmateriaal is. Na gietvorm kan dit die wasfilmprototipe van presisiegietwerk direk vervang, wat die risiko vermy om vorms te ontwikkel, die siklus aansienlik te verkort en die eienskappe van lae asretensie en hoë presisie te hê.

Epoksiehars

Dit is 'n laser vinnige prototipe hars wat maklik is om te giet. Dit bevat baie lae asinhoud (residuele asinhoud by 800°C <0.01%). Dit kan gebruik word in gesmelte silika en alumina hoë-temperatuur dop stelsels, en bevat nie swaar metaal antimoon. Vir die vervaardiging van uiters presiese vinnige gietvorms.

⑤ Rubbermateriaal

Rubbermateriale het die kenmerke van veelvuldige vlakke van elastiese materiale. Die hardheid, verlenging by breek, skeurweerstand en treksterkte van hierdie materiale maak hulle baie geskik vir toepassings wat nie-gly of sagte oppervlaktes vereis. 3D-gedrukte rubberprodukte sluit hoofsaaklik verbruikerselektronika, mediese toerusting, motorinterieurs, bande en pakkings in.

⑥ Metaal materiaal

Die metaalpoeier wat in 3D-drukwerk gebruik word, vereis oor die algemeen hoë suiwerheid, goeie sferisiteit, nou deeltjiegrootteverspreiding en lae suurstofinhoud. Tans sluit die metaalpoeiermateriale wat in 3D-drukwerk gebruik word hoofsaaklik titaniumlegering, kobalt-chroomlegering, vlekvrye staal en aluminiumlegeringsmateriale in, en daar is ook edelmetaalpoeiermateriale soos goud en silwer wat vir die druk van juweliersware gebruik word.

In die selektiewe sintermetode van metaalpoeier is daar drie algemeen gebruikte metaalpoeiers:

(1) Vir 'n mengsel van metaalpoeier en organiese bindmiddel word die twee poeiers eenvormig in 'n sekere verhouding gemeng en dan met laser gesinter.

(2) 'n Mengsel van twee metaalpoeiers, waarvan een 'n laer smeltpunt het, wat as 'n bindmiddel optree tydens die lasersinterproses.

(3) Vir enkelmetaalpoeier, vir eenheidstelselsintering, veral hoësmeltpuntmetale, moet dit die smelttemperatuur in 'n kort tyd bereik en vereis 'n hoëkraglaser. Die grootste probleem in direkte metaal sintering is die struktuur van die struktuur. Poreusheid lei tot lae dele digtheid en swak meganiese eienskappe.

Gereedskap staal metaal materiaal

Die toepaslikheid van gereedskapstaal kom van sy uitstekende hardheid, slytasieweerstand en vervormingsweerstand, sowel as die vermoë om die snykant by hoë temperature te handhaaf. Die H13 warmwerkgereedskapstaal is een van hulle, wat prosestoestande van onsekere tyd kan weerstaan.

Vlekvrye staal metaal materiaal

Vlekvrye staal verskil van koolstofstaal. Die huidige chroominhoud is anders. Die staallegering met die laagste 10.5% chroominhoud is nie maklik om te roes en te korrodeer nie.

Austenitiese vlekvrye staal 316L, met hoë sterkte en korrosiebestandheid, kan tot lae temperatuur in 'n wye temperatuurreeks daal, kan in lugvaart-, petrochemiese en ander ingenieurstoepassings gebruik word, en kan ook in voedselverwerking en mediese velde gebruik word.

Martensitiese vlekvrye staal 15-5PH, ook bekend as maraging (presipitasie verharding) vlekvrye staal, het hoë sterkte, goeie taaiheid, weerstand teen korrosie, en kan verder verhard word, en is ferrietvry. Tans word dit wyd gebruik in lugvaart-, petrochemiese, chemiese, voedselverwerkings-, papiervervaardigings- en metaalverwerkingsindustrieë.

Martensitiese vlekvrye staal 17-4PH het steeds hoë sterkte en hoë taaiheid by 315°C, en het superkorrosiebestandheid. Met die laserverwerkingstoestand kan dit uitstekende rekbaarheid bring.

Allooi metaal materiale

Die mees gebruikte metaalpoeierlegerings vir metaal 3D-drukmateriaal sluit hoofsaaklik suiwer titanium- en titaniumlegerings, aluminiumlegerings, nikkel-gebaseerde legerings, kobalt-chroom-legerings en koper-gebaseerde legerings in.

Titaan legering

Die suiwer titanium wat tans in die mark gebruik word, ook bekend as kommersiële suiwer titanium, word verdeel in graad 1 en graad 2 poeier, graad 2 is sterker as graad 1, en is ook korrosiebestand vir die meeste toepassings. Omdat suiwer titanium graad 2 goeie bioversoenbaarheid het, het dit 'n wye reeks toepassingsvooruitsigte in die mediese industrie.

Titaan is die sleutel tot die titaniumlegeringsbedryf. Tans is die titaniumlegerings wat in metaal 3D-drukwerk gebruik word hoofsaaklik titaniumlegering graad 5 en titaniumlegering graad 23. As gevolg van hul uitstekende sterkte en taaiheid, gekombineer met korrosiebestandheid, lae soortlike gewig en bioversoenbaarheid, word dit in lugvaart- en motorvervaardiging gebruik . Dit het 'n baie ideale toepassing, en as gevolg van sy hoë sterkte, lae modulus en sterk moegheidsweerstand, word dit gebruik in die vervaardiging van biomediese inplantings. Titaanlegering graad 23, met hoër suiwerheid, is dieselfde tandheelkundige en mediese titaangraad as die god-graad.

aluminium

Tans sluit die aluminiumlegerings wat in metaal 3D-drukwerk gebruik word hoofsaaklik AlSi12 en AlSi10Mg in. Al-Si 12 is 'n liggewig byvoeging-vervaardigde metaalpoeier met goeie termiese eienskappe. Dit kan toegepas word op dunwandige onderdele soos hitteruilers of ander motoronderdele. Dit kan ook in lug- en ruimtevaart-industriële-graad prototipes en produksieonderdele gebruik word. Komponente: Die kombinasie van silikon/magnesium maak die aluminiumlegering sterker en harder, wat dit geskik maak vir dunwandige en komplekse geometriese dele, veral in toepassings met goeie termiese werkverrigting en lae gewig.

Koper-gebaseerde legering-brons poeier

Die koper-gebaseerde legering wat in die mark gebruik word, algemeen bekend as brons, het goeie termiese geleidingsvermoë en elektriese geleidingsvermoë. Dit kan ontwerpvryheid kombineer om 'n komplekse interne struktuur en verkoelingskanaal te produseer. Dit is geskik vir die afkoeling van meer effektiewe gereedskap om vorms in te voeg, soos halfgeleier toestelle, en kan ook gebruik word Vir die mikro hitteruiler, dit het die eienskappe van dun muur en komplekse vorm.

Edelmetaal materiaal

3D-gedrukte produkte word al hoe meer invloedryk in die modebedryf. Juweliersware-ontwerpers regoor die wêreld blyk die meeste baat te vind by 3D-druk vinnige prototipering tegnologie as 'n kragtige kreatiewe industrie wat maklik ander vervaardigingsmetodes kan vervang. Op die gebied van juweliersware word 3D-drukmateriaal, goud, sterling silwer, koper, ens. algemeen gebruik.

⑦ Keramiek materiaal

Keramiekmateriaal het uitstekende eienskappe soos hoë sterkte, hoë hardheid, hoë temperatuurweerstand, lae digtheid, goeie chemiese stabiliteit en korrosiebestandheid. Hulle word wyd gebruik in lugvaart-, motor-, biologiese en ander nywerhede. 3D-gedrukte keramiekprodukte is ondeurdringbaar, hittebestand (tot 600°C), herwinbaar en nie-giftig, maar hul sterkte is nie hoog nie. Hulle kan gebruik word as ideale kookgerei en eetgerei (koppies, bakkies, borde, eierbekers en onderbanke) En huisversieringsmateriaal soos kershouers, teëls, vase en kunswerke.

As gevolg van die harde en bros eienskappe van keramiekmateriale is dit egter besonder moeilik om te verwerk en te vorm, veral komplekse keramiekonderdele moet deur vorms gevorm word. Die hoë vormverwerkingskoste en lang ontwikkelingsiklus maak dit moeilik om aan die vraag na deurlopende produkopdaterings te voldoen.

⑧ Saamgestelde gipspoeier (volkleur sandsteen)

Een van die meer algemeen gebruikte materiale op die gebied van 3D-drukwerk. Voorwerpe gemaak van volkleur sandsteen het 'n sterk gevoel van kleur, en die oppervlak van die 3D-gedrukte produk het 'n korrelige gevoel, en die gedrukte lyne is meer voor die hand liggend om die voorwerp 'n spesiale visuele effek te maak. Die tekstuur daarvan is bros en word maklik beskadig, en dit is nie geskik vir die druk van voorwerpe wat dikwels buite of in uiters vogtige omgewings geplaas word nie.

Skakel na hierdie artikel: Die mees volledige 3D-drukmateriaal in die geskiedenis

Herdrukverklaring: As daar geen spesiale instruksies is nie, is alle artikels op hierdie webwerf oorspronklik. Dui asseblief die bron vir herdruk aan: https://www.cncmachiningptj.com

---

PTJ® bied 'n volledige reeks Custom Precision cnc bewerking china dienste.ISO 9001:2015 &AS-9100 gesertifiseer.

Masjienwerkwinkel spesialiseer in vervaardigingsdienste vir konstruksie- en vervoerbedrywe. Vermoë sluit in plasma- en suurbrandstof sny, Pasgemaakte bewerking, MIG en Aangepaste aluminium cnc presisie frees sweiswerkstuk, rolvorming, samestelling, Draaibank bewerking vlekvrye staal cnc masjien skag, skeer, en CNC Switserse bewerkingsdienste. Materiaal wat hanteer word, sluit in koolstof en Passivering Vlekvrye Staal Bewerking Dekplaat Onderdele.

Vertel ons 'n bietjie van jou projek se begroting en verwagte afleweringstyd. Ons sal saam met jou strategiese om die mees koste-effektiewe dienste te verskaf om jou te help om jou teiken te bereik. Jy is welkom om ons direk te kontak ( sales@pintejin.com )